本實用新型涉及涂料領(lǐng)域，特別涉及一種油漆涂層結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

油漆，一種能牢固覆蓋在物體表面，同時起到保護(hù)、裝飾、標(biāo)志及其他特殊作用的化學(xué)混合物涂料。一般來說其通常由成膜物質(zhì)、填料、溶劑、助劑等四部分組成，有時根據(jù)使用者不同的要求在組成上略有變化，目前，各種類型的油漆被廣泛應(yīng)用在生活生產(chǎn)中，但由于在某些特殊環(huán)境下，如裝有有機(jī)溶劑的鋼筒等，其內(nèi)部直接與有機(jī)溶劑接觸，極易對內(nèi)表面油漆造成一定的損害，使鋼筒內(nèi)部失去油漆的保護(hù)，而現(xiàn)有一些油漆雖然有良好的防腐性，但其耐溶劑性、機(jī)械強(qiáng)度等方面性能一般。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種油漆，其具有耐溶劑、耐高溫，同時具有較好的機(jī)械特性的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種油漆涂層結(jié)構(gòu)，包括底漆層、面漆層，所述底漆層與面漆層之間依次附有填料漆層、耐溶劑漆層、顏料漆層，所述耐溶劑漆層由聚醚醚酮漆涂覆而成，且在耐溶劑漆層表面形成耐溶劑膜。

如此設(shè)置，通過各層之間的配合形成最后的油漆涂層結(jié)構(gòu)其具有良好的耐溶劑性，這是由于其中耐溶劑漆層的作用而造成的，同時一方面由于耐溶劑由聚醚醚酮漆涂覆而成，因此及還具有耐高溫性及優(yōu)秀的機(jī)械性能，同時由于聚醚醚酮漆的作用可在表面形成一層耐溶劑膜，避免溶劑向內(nèi)部擴(kuò)散，造成內(nèi)部各層的溶解及溶脹，從而破壞整體結(jié)構(gòu)形態(tài)，發(fā)生龜裂或者變形，嚴(yán)重影響其性能，而另一方面由于填料漆層的運用，也進(jìn)一步增加了整體的耐高溫性及機(jī)械強(qiáng)度，使得油漆具有優(yōu)異的性能。

進(jìn)一步設(shè)置：所述耐溶劑漆層包覆顏料漆層。

如此設(shè)置，一般來說在生產(chǎn)過程中，通常顏料需要均勻分布在大多數(shù)有機(jī)物料中，因此顏料處于有機(jī)溶劑的包圍中，同時在顏料對油漆進(jìn)行著色時會不可避免的與有機(jī)溶劑進(jìn)行接觸，因此必須盡可能要求顏料不得溶于有機(jī)溶劑，如若不能，則會使產(chǎn)品產(chǎn)生沾色現(xiàn)象，因此將顏料包附在耐溶劑層中可有效避免出現(xiàn)該情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述顏料漆層內(nèi)均勻分布若干顏料顆粒，且粒徑在0.2～0.4μm。

如此設(shè)置，由于顏料顆粒越大遮蓋能力越強(qiáng)但其著色能力越弱，因此選擇合適的顆粒大小有助于產(chǎn)品的著色。

進(jìn)一步設(shè)置：所述底漆層厚度在5～10μm之間。

如此設(shè)置，基層的厚度一般決定了油漆整體的情況，而油漆基層的厚度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，不宜過厚也不宜過薄。

進(jìn)一步設(shè)置：所述填料漆層內(nèi)分布若干碳酸鈣顆粒，且粒徑在0.1～40μm之間。

如此設(shè)置，作為填料層其主要用于整個涂料的中間，同時碳酸鈣可使得涂料增稠、加厚起到一種填充和補(bǔ)平的作用，同時一方面具有一定的遮蓋力，且粒徑越小遮蓋效果越好，另一方面可有效降低生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步設(shè)置：所述油漆涂層結(jié)構(gòu)整體厚度在3～5mm之間。

如此設(shè)置，油漆的整體的厚度決定使用的效果，當(dāng)油漆過厚時可能會造成表面干裂、脫落等情況，不利于使用，而當(dāng)油漆過薄時，有無法起到應(yīng)有的作用，使得油漆很快及被腐蝕或損耗，因此應(yīng)當(dāng)選擇合適的厚度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述面漆層由三氧化二鋁粉制成，且厚度在1～3mm之間。

如此設(shè)置，作為油漆的主要面漆，其有效增加了油漆的耐磨性，提高硬度，同時其分散性較好，使得最后整個產(chǎn)品呈現(xiàn)出硬度高，透明性好的效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：其具有較好的耐溶劑性，同時具有較好的耐高溫性及優(yōu)異的機(jī)械性能，且其表面具有良好的耐磨性。

附圖說明

圖1是整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底漆層；2、填料漆層；3、耐溶劑漆層；4、顏料漆層；5、面漆層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例1：一種油漆，如圖1所示，其主要底漆層1、填料漆層2、耐溶劑漆層3、顏料漆層4，面漆層5構(gòu)成，其中底漆層1整體厚度在5～10μm之間，顏料漆層4被包附于耐溶劑漆層中，且顏料呈顆粒狀分布，粒徑在0.2～0.4μm，而填料漆層2為細(xì)粉狀碳酸鈣，粒徑在0.1～40μm之間，而其表面的面漆5則有三氧化二鋁粉制成。

其主要工作機(jī)理如下：油漆底漆層1作為其中較為重要的一部分，其主要起到吸附被涂物質(zhì)與油漆其他層的連接作用，使得整個油漆涂層結(jié)構(gòu)達(dá)到使用最佳的效果。

同時與面漆層5不同之處在于底漆層1更趨向于提高附著力、防腐功能及抗酸堿性等，因此大部分會選用丙烯酸或環(huán)氧樹脂作為其底漆層1，而填料漆層2作為一種填充油漆的作用層，其主要由細(xì)粉狀碳酸鈣制成，碳酸鈣作為一種常見的無機(jī)化合物，其廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中，而用作在油漆中一方面其可以提高油漆的遮光性，同時使得油漆具有細(xì)膩、均勻及白度高等特點，當(dāng)其顆粒粒徑接近與鈦白粉粒徑時可提高鈦白粉的遮蓋效果，進(jìn)一步提高油漆的耐水性、強(qiáng)度等，另一方面有效降低使用者的生產(chǎn)成本。

而耐溶劑漆層3則作為該油漆較為重要的一部分，其主要由聚醚醚酮漆制成，主要成分為聚醚醚酮，是由一個酮鍵及兩個醚鍵構(gòu)成的重復(fù)單元高聚物，其耐溶劑性較好，由較高的熔點及較好的拉升強(qiáng)度，同時具有良好的抗沖擊性、耐阻燃、耐酸堿、耐水解及耐磨性，而顏料漆層4則包附在耐溶劑漆層3中，用于保護(hù)顏料不會受到溶劑沾染，從而產(chǎn)生沾色現(xiàn)象，無法維持其本來的色彩，因此通過耐溶劑漆層3的作用可將顏料漆層4有效的避免與溶劑沾染，同時顏料的顆粒大小在0.2～0.4μm可使得顏料著色能力得到最好的效果，而面漆層5則主要由三氧化二鋁制成，其主要提高油漆表面的耐摩擦性能，有效的提高整體油漆涂層結(jié)構(gòu)的使用壽命，而整體的油漆涂層結(jié)構(gòu)厚度在3～5mm之間，有效保證了使用時不會出現(xiàn)干裂、脫落等情況。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。