本發(fā)明涉及膠黏材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有電磁屏蔽作用的涂層材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
石墨烯是已知的世上最薄、最堅硬的納米材料，它幾乎是完全透明的，只吸收2.3%的光；導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300W/m·K，高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子遷移率超過15000cm2/V·s，又比納米碳管或硅晶體高，而電阻率只約10-6Ω·cm，比銅或銀更低，為世上電阻率最小的材料。因其電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此將其作為填料加入可制備具有電磁屏蔽作用的涂層材料。
SEBS熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，是熱塑性彈性體SBS的加氫產(chǎn)物，常稱為氫化SBS。SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和雙鍵，因此具有良好的穩(wěn)定性、耐老化性和防水性能，并且具有較好的彈性和強度，可用于取代一般的丙烯酸酯類涂層材料。
目前，電磁屏蔽材料主要為表層導(dǎo)電屏蔽材料，分為銀系、銅系、鎳系以及碳系4類。而金屬涂層材料工藝復(fù)雜、技術(shù)要求較高、價格昂貴。采用碳系和金屬材料復(fù)配不僅可以控制成本，同時能達(dá)到較好的屏蔽效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的第一個目的是提供一種具有電磁屏蔽作用的涂層材料。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種上述涂層材料的制備方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)的：
一種具有電磁屏蔽作用的涂層材料，由包括如下重量份的原料制成：
SEBS樹脂 5-10份，
增粘樹脂 1-5份，
導(dǎo)電填料 5-50份，
溶劑 100份，
抗氧劑 0-1份。
優(yōu)選的，所述SEBS樹脂的重量份為5-8份。
進(jìn)一步的，所述增粘樹脂包括萜烯樹脂、松香、松香樹脂、氫化松香酚、C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、二環(huán)戊二烯系石油樹脂、苯乙烯系樹脂、烷基酚醛樹脂中的至少兩種，所述增粘樹脂的重量份優(yōu)選為2-3份。
進(jìn)一步的，所述溶劑包括四氯乙烯、甲苯、正己烷、環(huán)己烷、石油醚中的至少兩種。
進(jìn)一步的，所述抗氧劑包括抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑164、抗氧劑DNP、抗氧劑DLTP、抗氧劑BHT、抗氧劑TNP中的一種或多種，所述抗氧劑的重量份優(yōu)選為0.1-0.3份。
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電填料包括炭黑、乙炔炭黑、碳納米管、石墨烯在內(nèi)的非金屬導(dǎo)電材料和/或銅、鋅、鐵、鋁、金屬合金在內(nèi)的金屬粉料，所述非金屬導(dǎo)電材料的重量份為5-10份，優(yōu)選為5-8份，所述金屬粉料的重量份為10-50份，優(yōu)選為10-30份。
更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電填料經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑的改性處理，硅烷偶聯(lián)劑的添加量為導(dǎo)電填料質(zhì)量的1-20%，優(yōu)選為2-10%，所述硅烷偶聯(lián)劑包括KH550、KH560、KH602中的一種或多種。
更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電填料粒徑為30nm～10μm，優(yōu)選為50nm～5μm。
上述具有電磁屏蔽作用的涂層材料的制備方法，包括如下步驟：
（1）將溶劑加入反應(yīng)器中進(jìn)行攪拌；
（2）將SEBS樹脂加入步驟（1）得到的溶劑中繼續(xù)攪拌至SEBS完全溶解；
（3）將經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理的導(dǎo)電填料加入步驟（2）得到的混合物中繼續(xù)攪拌，使導(dǎo)電填料充分分散；
（4）將增粘樹脂及抗氧劑加入步驟（3）得到的混合物中繼續(xù)攪拌，得到電磁屏蔽涂層材料。
進(jìn)一步的，所述步驟（1）中的攪拌速度為1000r/min，攪拌時間5-10min；
所述步驟（2）中的攪拌時間為30-60min；
所述步驟（3）中的攪拌時間為30-60min；
所述步驟（4）中的攪拌時間為1-2h。
本發(fā)明的有益效果為：
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的具有電磁屏蔽作用的涂層材料，無氣味、無VOC排放，環(huán)保性好，對高頻率波有良好的屏蔽性能，具有較好的柔軟性，并且表干時間較短干燥迅速，產(chǎn)品的綜合性能好。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明實施例中的原料均為市場可得品，硅烷偶聯(lián)劑KH560購于湖北新藍(lán)天新材料股份有限公司；SEBS樹脂購于常熟市匯邦新材料有限公司；萜烯樹脂、松香樹脂購于濮陽市恒豐石油化工有限公司；石墨烯、碳納米管購于中國科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)有限公司。
導(dǎo)電填料的改性方法如下：
（1）稱取10g導(dǎo)電填料加入2g 硅烷偶聯(lián)劑KH560并加入適量石油醚（沸點60-90℃），于高速攪拌機(jī)中800-1000r/min攪拌1-2h；（2）將以上物料于70℃烘箱中抽真空烘干除去溶劑石油醚；（3）將烘干的金屬粉于球磨機(jī)中細(xì)化，消除軟團(tuán)聚。
實施例1
一種電磁屏蔽涂層的制備方法，包括如下步驟：
（1）以重量份計，將100份質(zhì)量比10:1的四氯乙烯和甲苯的混合物加入攪拌器中以1000r/min的速度攪拌5-10min；
（2）將5份SEBS樹脂加入攪拌器中繼續(xù)攪拌30-60min至SEBS完全溶解；
（3）將5份導(dǎo)電填料，即經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理的石墨烯、碳納米管按質(zhì)量比1:9加入攪拌器繼續(xù)攪拌30-60min，使填料充分分散，其中石墨烯的粒徑為50nm，碳納米管的直徑為50nm、長度為5μm；
（4）將2份增粘樹脂，即萜烯樹脂與松香樹脂按質(zhì)量比1:1制得的混合物以及0.1份抗氧劑BHT加入攪拌器繼續(xù)攪拌1-2h，得到電磁屏蔽涂層材料。
實施例2
本實施例與實施例1的不同之處為：本實施例步驟（3）中的導(dǎo)電填料為8份,經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理的石墨烯、碳納米管。
實施例3
本實施例與實施例1的不同之處為：本實施例步驟（3）中的導(dǎo)電填料為5份經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理的石墨烯，10份經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理的金屬粉，其中0.5μm銅粉與3μm鋁粉的質(zhì)量比為1:3。
實施例4
本實施例與實施例1的不同之處為：本實施例步驟（3）中的導(dǎo)電填料為10份經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理的金屬粉，其中0.5μm銅粉與3μm鋁粉的質(zhì)量比為1:3。
實施例5
本實施例與實施例1的不同之處為：本實施例步驟（3）中的導(dǎo)電填料為30份經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面處理的金屬粉，其中0.5μm銅粉與3μm鋁粉的質(zhì)量比為1:3。
實施例6
本實施例與實施例1的不同之處為：本實施例步驟（4）中的增粘樹脂添加量為5份。
實施例7
本實施例與實施例1的不同之處為：本實施例步驟（2）中的SEBS樹脂的添加量為10份。
對本發(fā)明實施例1-7的涂層材料進(jìn)行性能測試，防電磁輻射測試按《電磁屏蔽材料屏蔽效能測試方法》GJB 6190-2008測定。結(jié)果見下表。
由上表可見，本發(fā)明獲得的產(chǎn)品無氣味、無VOC排放，環(huán)保性好，在高頻率波段30GHz-40GHz有良好的屏蔽性能，根據(jù)邵氏硬度邵氏A測試結(jié)果可知具有較好的柔軟性，并且表干時間較短干燥迅速，產(chǎn)品的綜合性能好。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。