本發(fā)明屬于化工涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨膨脹型防火涂料。

背景技術(shù)：

石墨膨脹型防火涂料的基料是可膨脹石墨，可膨脹石墨在受到150℃以上高溫時(shí),其層間的H₂SO₄與石墨發(fā)生氧化還原反應(yīng)釋放出氣體,而使石墨膨脹,體積可增大100倍左右。膨脹后的石墨由"鱗片"狀變成密度很低的"蠕蟲"狀,能夠形成非常良好的絕熱層,有效隔熱?？膳蛎浭械奶繛榕蛎浐蟮闹饕煞?能夠耐700℃的高溫,而且反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣少,在阻燃材料和環(huán)保材料中具有廣闊應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種石墨膨脹型防火涂料，耐火能力優(yōu)異。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種石墨膨脹型防火涂料，按照重量百分比的原料包括：可膨脹石墨10~20%，碳纖維10~15%，碳化硅纖維12~15%，聚磷酸銨8~12%，三聚氰胺纖維8~13%，季戊四醇7~12%，納米TiO₂5~8%，水性壓克力樹脂10~15%，分散劑2~5%，消泡劑2~5%，顏料2~8%。

優(yōu)選的，所述的石墨膨脹型防火涂料，按照重量百分比的原料包括：可膨脹石墨15%，碳纖維12%，碳化硅纖維13%，聚磷酸銨10%，三聚氰胺纖維12%，季戊四醇9%，納米TiO₂6%，水性壓克力樹脂12%，分散劑3%，消泡劑3%，顏料5%。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：碳纖維、碳化硅纖維為含碳本質(zhì)阻燃纖維，進(jìn)一步提高涂料的耐火極限；納米TiO₂能夠降解空氣中的有害有機(jī)物，具有光催化性能和超親水性、超親油性，不僅能殺死環(huán)境中的細(xì)菌、能降解由細(xì)菌釋放出的有毒復(fù)合物，而且還具有自清潔效應(yīng)，提高涂料的防污、防霧性能；由于水性壓克力樹脂滲透力、覆蓋性強(qiáng)，加入的水性壓克力樹脂提高耐水解性。按照上述配比的得到的涂料，膨脹高度適中，膨脹后的石墨變成"蠕蟲“狀穿插于發(fā)泡層中, 起到增強(qiáng)纖維的作用, 使發(fā)泡層氣孔更細(xì)小均勻, 結(jié)構(gòu)更致密,從而防止其開裂和脫落,其干燥涂層厚度為3mm，可耐730℃的高溫，耐火極限達(dá)到150min，耐火能力優(yōu)異。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種石墨膨脹型防火涂料，按照重量百分比的原料包括：可膨脹石墨15%，碳纖維12%，碳化硅纖維13%，聚磷酸銨10%，三聚氰胺纖維12%，季戊四醇9%，納米TiO₂6%，水性壓克力樹脂12%，分散劑3%，消泡劑3%，顏料5%。

按照上述配比在容器里加入相應(yīng)比例的碳纖維、碳化硅纖維、聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺纖維、可膨脹石墨，再加入水性壓克力樹脂，再加入適量水,用高速攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速800 r/min左右) 在常溫下攪拌30min,使其分散混合均勻。將漿液在三輥機(jī)上研磨多次,使材料顆粒達(dá)到1um-30um，再加入納米TiO₂攪拌均勻，然后加入分散劑、消泡劑、顏料。攪拌均勻后,用高速攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速500r/m in左右) 常溫下攪拌5min,得到涂料。得到的涂料，膨脹高度適中，膨脹后的石墨變成"蠕蟲“狀穿插于發(fā)泡層中, 起到增強(qiáng)纖維的作用, 使發(fā)泡層氣孔更細(xì)小均勻, 結(jié)構(gòu)更致密,從而防止其開裂和脫落,其干燥涂層厚度為3mm，可耐730℃的高溫，耐火極限達(dá)到160min，耐火能力優(yōu)異。

實(shí)施例2：一種石墨膨脹型防火涂料，按照重量百分比的原料包括：可膨脹石墨18%，碳纖維14%，碳化硅纖維15%，聚磷酸銨8%，三聚氰胺纖維8%，季戊四醇7%，納米TiO₂8%，水性壓克力樹脂10%，分散劑2%，消泡劑2%，顏料8%。

按照上述配比在容器里加入相應(yīng)比例的碳纖維、碳化硅纖維、聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺纖維、可膨脹石墨，再加入水性壓克力樹脂，再加入適量水,用高速攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速800 r/min左右) 在常溫下攪拌30min,使其分散混合均勻。將漿液在三輥機(jī)上研磨多次,使材料顆粒達(dá)到1um-30um，再加入納米TiO₂攪拌均勻，然后加入分散劑、消泡劑、顏料。攪拌均勻后,用高速攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速500r/m in左右) 常溫下攪拌5min,得到涂料。得到的涂料，膨脹高度適中，膨脹后的石墨變成"蠕蟲“狀穿插于發(fā)泡層中, 起到增強(qiáng)纖維的作用, 使發(fā)泡層氣孔更細(xì)小均勻, 結(jié)構(gòu)更致密,從而防止其開裂和脫落,其干燥涂層厚度為3mm，可耐730℃的高溫，耐火極限達(dá)到160min，耐火能力優(yōu)異。

實(shí)施例3：一種石墨膨脹型防火涂料，按照重量百分比的原料包括：可膨脹石墨16%，碳纖維15%，碳化硅纖維15%，聚磷酸銨10%，三聚氰胺纖維10%，季戊四醇8%，納米TiO₂7%，水性壓克力樹脂10%，分散劑3%，消泡劑2%，顏料4%。

按照上述配比在容器里加入相應(yīng)比例的碳纖維、碳化硅纖維、聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺纖維、可膨脹石墨，再加入水性壓克力樹脂，再加入適量水,用高速攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速800 r/min左右) 在常溫下攪拌30min,使其分散混合均勻。將漿液在三輥機(jī)上研磨多次,使材料顆粒達(dá)到1um-30um，再加入納米TiO₂攪拌均勻，然后加入分散劑、消泡劑、顏料。攪拌均勻后,用高速攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速500r/m in左右) 常溫下攪拌5min,得到涂料。得到的涂料，膨脹高度適中，膨脹后的石墨變成"蠕蟲“狀穿插于發(fā)泡層中, 起到增強(qiáng)纖維的作用, 使發(fā)泡層氣孔更細(xì)小均勻, 結(jié)構(gòu)更致密,從而防止其開裂和脫落,其干燥涂層厚度為3mm，可耐730℃的高溫，耐火極限達(dá)到150min，耐火能力優(yōu)異。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。