本發(fā)明屬于有機密封膠的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
在同類阻燃防火有機硅密封膠中，現(xiàn)目前市場上建筑用阻燃密封膠只能做到阻燃無煙無屑的效果，不能滿足火災(zāi)之后縫隙之間火苗的蔓延，而膨脹單組份脫醇型阻燃防火有機硅密封膠，可以把縫隙填滿之后在遇到火災(zāi)此產(chǎn)品進(jìn)行膨脹阻燃，并且做到膨脹，阻燃，阻煙，耐火，無煙，無屑的效果。該硅酮密封膠固化后，具有防火，防煙功能，用于密封和填塞建筑物、構(gòu)筑物以及各類設(shè)施中的貫穿孔洞、環(huán)形縫隙及建筑縫隙，避免發(fā)生火災(zāi)過程中火和煙的蔓延。
隨著高科技的發(fā)展和生活水平的提高，硅酮密封膠作為一種常用的粘接與密封材料，在許多公共和家裝場合對阻燃性提出了更高的要求，制備阻燃硅酮密封膠，可添加的阻燃劑有兩種，一種采用氫氧化鋁填料作為阻燃劑，但過多的填料對密封膠的性能和阻燃性能效果不佳，而另一種采用石墨填料為阻燃劑，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐高溫，高性能的阻燃效果，此填料遇火后膨脹更能夠做到阻煙的效果。防止建筑用阻燃密封膠阻燃效果不佳而產(chǎn)生的產(chǎn)品缺陷問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠的制備方法。
為了達(dá)到上述的技術(shù)效果，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：
一種膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠，包括下述的質(zhì)量份的組分：
α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷，30～50份；
碳酸鈣，30-50份；
碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物，30-40份；
氣相二氧化硅；1-10份
甲基聚二甲基硅烷，1-10份；
交聯(lián)劑，2-5份；
鈦絡(luò)合物，3-7份；
偶聯(lián)劑，0.1-4份。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的分子量為3000～60000，α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷的粘度為50000～80000mPa.s。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物選自石墨、金剛石、碳60中的一種。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的氣相二氧化硅選自比表面積為150～200m2/g的氣相二氧化硅。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的甲基聚二甲基硅烷的分子量為100～15000，甲基聚二甲基硅烷的粘度為100～350Pa.s。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的交聯(lián)劑選自甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、丙基三乙酰氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷的一種。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的鈦絡(luò)合物為鈦絡(luò)合物為鈦酸乙酯、鈦酸丙酯、鈦酸異丙酯。
進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的偶聯(lián)劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一種。
本發(fā)明提供了所述的膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠的制備方法，包括以下步驟：將α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、碳酸鈣、碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物、氣相二氧化硅、甲基聚二甲基硅烷經(jīng)100℃～150℃抽真空脫水后得到基料；再將基料與交聯(lián)劑、鈦絡(luò)合物和偶聯(lián)劑加入行星攪拌抽真空分散后，即獲得所述的膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠。
下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋和說明。
膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠能達(dá)到阻燃防火的效果，其原理在碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物在遇火之后膨脹和產(chǎn)生大量二氧化碳阻燃、防火、阻煙等。
碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物在密封膠中的作用是阻燃、耐高溫、防火。
制備阻燃硅酮密封膠，可添加的阻燃劑有兩種，一種采用氫氧化鋁填料作為阻燃劑，但過多的填料對密封膠的性能和阻燃性能效果不佳，而另一種采用石墨填料為阻燃劑，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐高溫，高性能的阻燃效果，此填料遇火后膨脹更能夠做到阻煙的效果，但是石墨等碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物作為阻燃劑時卻會影響密封膠的其他物理性能，本發(fā)明通過其他原料的組合從而得綜合性能優(yōu)異的密封膠。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的有益效果：
本發(fā)明的密封膠用于阻燃要求高的填塞建筑物、構(gòu)筑物以及各類設(shè)施中的貫穿孔洞、環(huán)形縫隙及建筑縫隙，具有良好的物理性能和防阻燃、防火的效果。
具體實施方式
下面結(jié)合本發(fā)明的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。
實施例1：
步驟1：
將粘度為500000Pa.s的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷20份、經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣(90度烘箱烘10小時)10份、石墨30份、氣相二氧化硅15份，粘度為100Pa.s甲基聚二甲基硅烷6份在高溫120℃-150℃抽真空(0.09MPA)脫水180min，制得基料。
步驟2：
將步驟1所得到的基料81份與交聯(lián)劑甲基三甲氧基硅烷4份、鈦絡(luò)合物鈦酸乙酯5份、偶聯(lián)劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷6份加入行星攪拌中抽真空(0.09MPA)分散45min后獲得膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠，通過壓盤將該密封膠裝入塑料膠瓶中密封保存。
實施例2：
步驟1：
將粘度為80000Pa.s的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷40份、經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣(90度烘箱烘10小時)45份、石墨40份、氣相二氧化硅10份，粘度為100Pa.s甲基聚二甲基硅烷6份在高溫120℃-150℃抽真空(0.09MPA)脫水180min，制得基料。
步驟2：
將步驟1所得到的基料141份與交聯(lián)劑甲基三甲氧基硅烷3份、鈦絡(luò)合物鈦酸丙酯4份、偶聯(lián)劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份加入行星攪拌中抽真空(0.09MPA)分散45min后獲得膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠，通過壓盤將該密封膠裝入塑料膠瓶中密封保存。
對比例1：
步驟1：
將粘度為20000Pa.s的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷30份、經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣(90度烘箱烘10小時)50份、碳質(zhì)元素結(jié)晶礦物0份、氣相二氧化硅6份，粘度為50Pa.s甲基聚二甲基硅烷1份在高溫120℃-150℃抽真空(0.09MPA)脫水180min，制得基料。
步驟2：
將步驟1所得到的基料87份與交聯(lián)劑甲基三甲氧基硅烷2份、鈦絡(luò)合物份、偶聯(lián)劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.1份加入行星攪拌中抽真空(0.09MPA)分散45min后獲得膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠，通過壓盤將該密封膠裝入塑料膠瓶中密封保存。
對比例2：
步驟1：
將粘度為5000Pa.s的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷30份、經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣(90度烘箱烘10小時)60份、石墨10份、氣相二氧化硅4份，粘度為80Pa.s甲基聚二甲基硅烷4份在高溫100℃-150℃抽真空(0.09MPA)脫水120min，制得基料。
步驟2：
將步驟1所得到的基料108份與交聯(lián)劑甲基三甲氧基硅烷1份、鈦絡(luò)合物2份、偶聯(lián)劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.08份加入行星攪拌中抽真空(0.09MPA)分散60min后獲得膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠，通過壓盤將該密封膠裝入塑料膠瓶中密封保存。
對比例3：
步驟1：
將粘度為1000Pa.s的α，ω-二羥基聚二甲基硅氧烷25份、經(jīng)表面處理的活性碳酸鈣(90度烘箱烘10小時)80份、石墨15份、氣相二氧化硅15份，粘度為100Pa.s甲基聚二甲基硅烷6份在高溫120℃-150℃抽真空(0.09MPA)脫水180min，制得基料。
步驟2：
將步驟1所得到的基料141份與交聯(lián)劑聚甲基三乙氧基硅烷4份、鈦絡(luò)合物5份、偶聯(lián)劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份加入行星攪拌中抽真空(0.09MPA)分散45min后獲得膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠，通過壓盤將該密封膠裝入塑料膠瓶中密封保存。
表1：膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠技術(shù)要求
表2：膨脹單組份醇型阻燃防火有機密封膠技術(shù)要求
盡管這里參照本發(fā)明的解釋性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，上述實施例僅為本發(fā)明較佳的實施方式，本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。