本發(fā)明屬于瓦楞紙粘合劑領(lǐng)域，尤其涉及一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的逐步提升，對(duì)于造紙企業(yè)提出的減排降耗的要求也越來(lái)越高。許多的造紙生成產(chǎn)家也在不斷在造紙工藝、原材料等進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，其中，最為突出的是一種冷定型瓦楞紙的生產(chǎn)工藝，該工藝能夠在常溫狀態(tài)下完成瓦楞紙的全線生成，主要通過(guò)電能來(lái)運(yùn)作，因此，很大程度的減少了造紙企業(yè)使用燃煤帶來(lái)的環(huán)境污染，并且節(jié)能、生產(chǎn)時(shí)噪聲低，達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求。但是，由于該冷定型瓦楞紙生產(chǎn)過(guò)程中，均是冷定型、冷復(fù)合，在常溫下完成，因此，常用的粘合劑并不能滿足這種生成工藝的需要，例如，傳統(tǒng)的粘合劑的主要原料為玉米淀粉，而在傳統(tǒng)工藝中，該粘合劑的使用要進(jìn)行加熱糊化，并且與其所含水分量、車(chē)速等因素綜合考慮來(lái)保證粘合劑的粘度、干燥速度慢以及紙張美觀不變形等。顯然，傳統(tǒng)的粘合劑不能滿足這種冷定型瓦楞紙生產(chǎn)工藝的需求。另外，傳統(tǒng)的粘合劑防潮、防腐、除菌效果較差，不能滿足現(xiàn)代生活的需要，瓦楞紙包裝特殊產(chǎn)品時(shí)除菌、衛(wèi)生效果較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙，旨在解決現(xiàn)有粘合劑不能滿足現(xiàn)有冷定型瓦楞紙制備工藝需求的問(wèn)題。本發(fā)明的另一目的在于提供上述具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙，包括瓦楞紙，瓦楞紙上涂覆有大蒜素和秋水仙堿混合物，粘合劑包括以下按質(zhì)量份計(jì)各組分：所述粘合劑還包括10～25質(zhì)量份的山芋粉。所述粘合劑還包括0.2～1質(zhì)量份的硫酸亞鐵銨。所述粘合劑還包括5～10質(zhì)量份的增韌劑。所述氧化劑由以下重量份的原料制成：高錳酸鉀6份、過(guò)硫酸銨4.5份、過(guò)氧乙酸7.5份、氯酸鍶3.5-8份、沒(méi)食子酸鈣0.5-3份、葡萄花酸6份、脲醛樹(shù)脂11份、松香酸酐12份、大蒜素10份、蒸餾水30-40份；混合制得。所述大蒜素和秋水仙堿混合物由以下重量份的原料制成：大蒜素20份、秋水仙堿10份、蒸餾水50份。所述粘合劑包括以下按質(zhì)量份計(jì)的各組分：一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：(1)將2～6質(zhì)量份過(guò)氧化氫、3～4質(zhì)量份硼砂以及0.5～2質(zhì)量份硫酸鎳加入到60～100質(zhì)量份的水中，加熱40～60℃溫度下攪拌均勻得到溶液1；(2)將10～25質(zhì)量份山芋粉、70～90質(zhì)量份玉米淀粉、0.5～0.8質(zhì)量份明礬、0.6質(zhì)量份納米海泡石粉、25質(zhì)量份氧化劑、0.2～1質(zhì)量份硫酸亞鐵銨以及5～10質(zhì)量份增韌劑混合均勻，再加入到溫度為40～60℃的所述溶液1，攪拌均勻得到粘合劑；(3)、瓦楞紙之間用步驟(2)制得的粘合劑粘合，然后在瓦楞紙內(nèi)外表面涂覆有大蒜素和秋水仙堿混合物，涂層厚度為0.1mm。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙及其制備方法，通過(guò)將2～6質(zhì)量份過(guò)氧化氫、3～4質(zhì)量份硼砂以及0.5～2質(zhì)量份硫酸鎳加入到60～100質(zhì)量份的水中，加熱40～60℃溫度下攪拌均勻得到混合溶液；將10～25質(zhì)量份山芋粉、70～90質(zhì)量份玉米淀粉、0.5～0.8質(zhì)量份明礬、0.6質(zhì)量份納米海泡石粉、25質(zhì)量份氧化劑、0.2～1質(zhì)量份硫酸亞鐵銨以及5～10質(zhì)量份增韌劑混合均勻，再加入到溫度為40～60℃的混合溶液，攪拌均勻得到粘合劑，瓦楞紙之間粘合劑粘合，然后在瓦楞紙內(nèi)外表面涂覆有大蒜素和秋水仙堿混合物，涂層厚度為0.1mm。其中，硫酸鎳對(duì)玉米淀粉、山芋粉的醛基生成起到催化作用，使得粘合劑在常溫狀態(tài)下具有粘性，而硫酸亞鐵銨的加入大大增強(qiáng)了硫酸鎳的催化效力，明礬與其它組份配合，具有催干、澄清、強(qiáng)固紙質(zhì)及韌性好等意想不到的特點(diǎn)，納米海泡石粉的加入，使得干燥速度快，又能保證其使用效果，穩(wěn)定性好；氧化劑的加入，遇空氣氧化后形成螯合態(tài)共聚物，強(qiáng)化了粘結(jié)性能，防潮、耐腐蝕及除菌效果加強(qiáng)；此外，山芋粉能進(jìn)一步增強(qiáng)粘合劑的粘度，在水溶條件下釋放出膠糖成分，能夠使得粘合劑中各種顆粒相互聚合粘接，而過(guò)氧化氫同時(shí)氧化又可使淀粉的長(zhǎng)分子鏈變成短分子鏈，使制得的膠粘劑流動(dòng)性提高，使原來(lái)淀粉的葡萄糖單元6位碳上的羥甲基變?yōu)槿┗汪然?，這種功能基的變化既增加了淀粉與紙纖維的粘結(jié)力，又提高了它的防腐防霉能力。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)大蒜素和秋水仙堿混合物可以殺死絕大多數(shù)有害細(xì)菌，特別適用于運(yùn)輸、存儲(chǔ)等惡劣的環(huán)境，有效期可達(dá)2年之久，這個(gè)效果是意想不到的。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：(1)將2g過(guò)氧化氫、4g硼砂以及0.5g硫酸鎳加入到60g的水中，加熱40℃溫度下攪拌均勻得到溶液1；(2)將70g玉米淀粉加入到溫度為40℃的溶液1，攪拌均勻得到粘合劑1。然后進(jìn)行粘接，最后涂覆大蒜素和秋水仙堿混合物，厚度為0.1mm。實(shí)施例2一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：(1)將6g過(guò)氧化氫、3g硼砂以及2g硫酸鎳加入到100g的水中，加熱40～60℃溫度下攪拌均勻得到溶液1；(2)將90g玉米淀粉加入到溫度為60℃的溶液1，攪拌均勻得到粘合劑2。然后進(jìn)行粘接，最后涂覆大蒜素和秋水仙堿混合物，厚度為0.1mm。實(shí)施例3一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：(1)將2g過(guò)氧化氫、4g硼砂以及0.5g硫酸鎳加入到60g的水中，加熱40℃溫度下攪拌均勻得到溶液1；(2)將10g山芋粉、90g玉米淀粉、0.1g明礬、0.11g納米海泡石粉、12g氧化劑、0.2g硫酸亞鐵銨以及10g增韌劑混合均勻，再加入到溫度為40℃的溶液1，攪拌均勻得到粘合劑3。上述氧化劑由以下重量份的原料制成：高錳酸鉀6份、過(guò)硫酸銨4.5份、過(guò)氧乙酸7.5份、氯酸鍶3.5-8份、沒(méi)食子酸鈣0.5-3份、葡萄花酸6份、脲醛樹(shù)脂11份、松香酸酐12份、大蒜素10份、蒸餾水30-40份；混合制得。然后進(jìn)行粘接，最后涂覆大蒜素和秋水仙堿混合物，厚度為0.1mm。實(shí)施例4一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：(1)將6g過(guò)氧化氫、3g硼砂以及2g硫酸鎳加入到100g的水中，加熱60℃溫度下攪拌均勻得到溶液1；(2)將25g山芋粉、70g玉米淀粉、0.5g明礬、0.55g納米海泡石粉、31g氧化劑、1g硫酸亞鐵銨以及5g增韌劑混合均勻，再加入到溫度為60℃的溶液1，攪拌均勻得到粘合劑4。然后進(jìn)行粘接，最后涂覆大蒜素和秋水仙堿混合物，厚度為0.1mm。實(shí)施例5一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：(1)將2g過(guò)氧化氫、3g硼砂以及2g硫酸鎳加入到60g的水中，加熱60℃溫度下攪拌均勻得到溶液1；(2)將10g山芋粉、90g玉米淀粉、0.1g明礬、0.11g納米海泡石粉、12g氧化劑、0.2g硫酸亞鐵銨混合均勻，再加入到溫度為60℃的溶液1，攪拌均勻得到粘合劑5。實(shí)施例6一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：(1)將5g過(guò)氧化氫、3g硼砂以及1g硫酸鎳加入到100g的水中，加熱50℃溫度下攪拌均勻得到溶液1；(2)將20g山芋粉、80g玉米淀粉、0.5g明礬、0.55g納米海泡石粉、31g氧化劑、1g硫酸亞鐵銨以及8g增韌劑混合均勻，再加入到溫度為50℃的溶液1，攪拌均勻得到粘合劑6。對(duì)比實(shí)施例1一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：(1)將2g過(guò)氧化氫、4g硼砂加入到60g的水中，加熱40℃溫度下攪拌均勻得到溶液1；(2)將100g玉米淀粉加入到溫度為40℃的溶液1，攪拌均勻得到粘合劑7。然后進(jìn)行瓦楞紙粘接。對(duì)比實(shí)施例2一種具有速干除菌式粘合劑的瓦楞紙的制備方法，包括以下步驟：將10g山芋粉、90g玉米淀粉、0.2g硫酸亞鐵銨、2g過(guò)氧化氫、3g硼砂以及2g硫酸鎳加入到40g的水中攪拌均勻得到粘合劑8。然后進(jìn)行瓦楞紙粘接。效果實(shí)施例將上述實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例中制備的粘合劑1～8在采用冷定型工藝對(duì)瓦楞紙進(jìn)行粘合后，其中，瓦楞紙板1～6、8均表面平整，不顯楞，這是因?yàn)檎澈蟿┲兴窒鄬?duì)較少，在瓦楞紙吸收和蒸發(fā)水分過(guò)程中保持紙張不變形的可控范圍內(nèi)，另外干燥速度和紙張韌性大幅度提高，紙張防潮、耐腐蝕、除菌效果好，但是粘合劑7不能對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行粘合作用，瓦楞紙板不能成型。另外，經(jīng)過(guò)加入大蒜素和秋水仙堿混合物的瓦楞紙，可以殺死絕大多數(shù)有害細(xì)菌，特別適用于運(yùn)輸、存儲(chǔ)等惡劣的環(huán)境，有效期可達(dá)2年之久。取瓦楞紙板1～8進(jìn)行粘合性能測(cè)試：性能指標(biāo)：粘合強(qiáng)度(N/m楞)。測(cè)試方法：GB/T6544-1999和GB/T6544-1998。測(cè)試結(jié)果如下表一所示：測(cè)試樣品測(cè)試結(jié)果(N/m)粘合劑11058粘合劑21084粘合劑31554粘合劑41788粘合劑51890粘合劑62186粘合劑8488表一結(jié)果分析：從上述表一中可以看出，粘合劑1～6均高于瓦楞紙粘合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)(588N/m)，粘合劑6表現(xiàn)出來(lái)的性能最佳，而粘合劑8粘合強(qiáng)度最差。此外，粘合劑7不能對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行有效的粘結(jié)。相比與現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的粘合劑能夠適用與冷定型瓦楞紙制備工藝，并且所需原料簡(jiǎn)單易得，制備成本低，常溫下粘結(jié)效果突出，另外干燥速度、韌性、耐用程度大大提高，防潮、耐腐蝕、除菌效果也大大提高，可以保護(hù)身體健康；本發(fā)明的粘合劑的制備方法簡(jiǎn)單，適于大規(guī)模的生成制造。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3