本發(fā)明涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種不銹色膠印油墨。

背景技術(shù)：

普通膠印油墨在開罐以后一段時間，油墨的表面就會氧化結(jié)膜，油墨制造商為了防止在生產(chǎn)過程中油墨就產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象和印刷過程中油墨在輥輪或濾網(wǎng)上提前干燥的現(xiàn)象，會在油墨中添加抗氧劑，傳統(tǒng)的抗氧劑HQ（對苯二酚），雖然解決了膠印油墨開關(guān)以后氧化結(jié)膜的問題，但沒有解決油墨長時間儲存油墨羞澀、黃墨變綠變臟的問題。同時，由于HQ是屬于限制類抗氧劑，在一些高檔印刷產(chǎn)品的使用上受到了限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種不銹色膠印油墨，采用新型高效的抗結(jié)皮劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的對苯二酚，避免了酚類毒性，并且該油墨具有長時間不結(jié)皮不銹色性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：

提供一種高滲透性耐磨環(huán)保不銹色膠印油墨，包括是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分制備而成的：連接料50~60份、植物顏料2~5份、醇酸樹脂15~25份、抗結(jié)皮劑3~5份、蠟1~3份、植物油衍生物10~15份、氧化錫粉末0.1~0.5份、消泡劑1~3份和增稠劑1~3份；

所述抗結(jié)皮劑為環(huán)己酮肟、甲基乙基酮肟、丁醛肟或雙戊烯中的一種或多種的混合物，再與植物油混合制成。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述連結(jié)料為肌醇六磷酸酯、聚醚基聚氨酯丙烯酸酯、全氟烷基乙基甲基丙烯酸酯中的一種或多種的混合物。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述醇酸樹脂為長油度醇酸樹脂，所述醇酸樹脂采用亞麻油、豆油、椰子油、菜籽油中的一種或幾種改性制得的醇酸樹脂。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述抗結(jié)皮劑中環(huán)己酮肟、甲基乙基酮肟、丁醛肟或雙戊烯中的一種或多種的混合物，與植物油相混合的質(zhì)量份數(shù)比為2:3~4。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述植物油衍生物為豆油甲酯、豆油乙酯、豆油異丁酯、棕櫚油甲酯、棕櫚油乙酯、棕櫚油異丁酯、菜籽油甲酯、菜籽油乙酯或菜籽油異丁酯的餾分切割物。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述植物顏料包括從紅花、蘇方木或茜草中萃取得到的紅顏料，從梔子、姜黃或槐花中萃取的黃顏料，從藍(lán)草中萃取的藍(lán)顏料，從胡桃樹、柿子樹或櫟樹中萃取的黑顏料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明高滲透性耐磨環(huán)保不銹色膠印油墨，采用環(huán)保型的抗結(jié)皮劑，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的對苯二酚，避免了酚類毒性，并且該油墨具有長時間不結(jié)皮、不銹色性能、優(yōu)異的環(huán)保性能，并且對基材具有高滲透性，使基材表面具有高耐磨性。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例1：一種高滲透性耐磨環(huán)保不銹色膠印油墨，包括是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分制備而成的：連接料55份、植物顏料4份、醇酸樹脂20份、抗結(jié)皮劑5份、蠟2份、植物油衍生物15份、氧化錫粉末0.4份、消泡劑1份和增稠劑2份。

抗結(jié)皮劑為甲基乙基酮肟與植物油混合而成，質(zhì)量份數(shù)比為1:2；連結(jié)料為肌醇六磷酸酯、聚醚基聚氨酯丙烯酸酯和全氟烷基乙基甲基丙烯酸酯，按照質(zhì)量份數(shù)比1:1:1.5進(jìn)行混合；醇酸樹脂為長油度醇酸樹脂，所述醇酸樹脂采用亞麻油、豆油、椰子油、菜籽油中的一種或幾種改性制得的醇酸樹脂。

植物油衍生物為豆油甲酯、豆油乙酯、豆油異丁酯、棕櫚油甲酯、棕櫚油乙酯、棕櫚油異丁酯、菜籽油甲酯、菜籽油乙酯或菜籽油異丁酯的餾分切割物，餾分切割物的餾程在260~320℃之間、傾點在0℃以下、冷濾點在0℃以下。

植物顏料包括從紅花、蘇方木或茜草中萃取得到的紅顏料，從梔子、姜黃或槐花中萃取的黃顏料，從藍(lán)草中萃取的藍(lán)顏料，從胡桃樹、柿子樹或櫟樹中萃取的黑顏料。

實施例2：一種高滲透性耐磨環(huán)保不銹色膠印油墨，包括是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分制備而成的：連接料50份、植物顏料3份、醇酸樹脂20份、抗結(jié)皮劑3份、蠟1.5份、植物油衍生物12份、氧化錫粉末0.5份、消泡劑2份和增稠劑3份。

抗結(jié)皮劑為環(huán)己酮肟與植物油混合而成，質(zhì)量份數(shù)比為2:3；連結(jié)料為肌醇六磷酸酯與聚醚基聚氨酯丙烯酸酯的混合物，質(zhì)量份數(shù)比為1:2；醇酸樹脂為長油度醇酸樹脂，醇酸樹脂采用亞麻油、豆油、椰子油、菜籽油中的一種或幾種改性制得的醇酸樹脂。

植物油衍生物與植物顏料的選用類別同實施例1。

實施例3：一種高滲透性耐磨環(huán)保不銹色膠印油墨，包括是由下述質(zhì)量份數(shù)的成分制備而成的：連接料60份、植物顏料3份、醇酸樹脂15份、抗結(jié)皮劑4份、蠟3份、植物油衍生物15份、氧化錫粉末0.3份、消泡劑3份和增稠劑2份。

抗結(jié)皮劑為環(huán)己酮肟與丁醛肟的混合物，再與植物油混合而成的，三種物質(zhì)的質(zhì)量份數(shù)比為1:1:2；連結(jié)料為肌醇六磷酸酯、聚醚基聚氨酯丙烯酸酯、全氟烷基乙基甲基丙烯酸酯的混合物，質(zhì)量份數(shù)比為1:1:1；醇酸樹脂為長油度醇酸樹脂，醇酸樹脂采用亞麻油、豆油、椰子油、菜籽油中的一種或幾種改性制得的醇酸樹脂。

植物油衍生物與植物顏料的選用類別同實施例1。

上述三個實施例的制備方法，包括下述步驟：

1）配料，按照配方準(zhǔn)備好相關(guān)的質(zhì)量份數(shù)的原料；

2）預(yù)分散，將連結(jié)料、植物顏料、醇酸樹脂、氧化錫粉末、抗結(jié)皮劑進(jìn)行分散攪拌；

3）研磨及攪拌，將步驟2）中預(yù)分散得到的物料研磨至細(xì)度達(dá)到5微米以下，再加入蠟、植物油衍生物、消泡劑和增稠劑進(jìn)行攪拌；

4）后處理，將經(jīng)步驟4）處理的物料進(jìn)行檢測、包裝后入庫。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。