本發(fā)明屬于涂料制備領(lǐng)域，涉及一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆及制備方法。
背景技術(shù)：
：環(huán)氧樹脂類涂料具有防腐能力強(qiáng)，附著力強(qiáng)、硬度高、耐磨、耐鹽霧、耐酸堿、光澤高、固含量高、豐滿度高等優(yōu)點(diǎn)，因此，廣泛用作工業(yè)重防腐漆、防銹底漆、地坪漆、油罐漆、飲用水箱漆等。但傳統(tǒng)的溶劑型涂料約含50％的有機(jī)溶劑，粘度高，并且在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜過程中,向大氣中散發(fā)出大量的VOC對人體均有不同的毒害作用，為了保證施工人員的身體健康，必須限制其在空氣中的含量。在涂料中有機(jī)溶劑含量越高，需要補(bǔ)充新鮮空氣的量也越多，即要求通風(fēng)量越大，使用無溶劑環(huán)氧漆就意味著可以減少這部分通風(fēng)量。水溶性涂料是以水做溶劑，它符合環(huán)保要求，但存在著涂料粘度較小，收縮度較大，固體含量低，一次性成膜薄，耐磨性差等缺點(diǎn)。一般的無溶劑環(huán)氧涂料的粘度較高，這對噴涂設(shè)備提高了較高的要求。以往產(chǎn)品使用的傳統(tǒng)有空氣噴涂工藝及老的無空氣噴漆泵，根本不能將此涂料正常噴出，所以需添置壓力比更高的新型無空氣噴漆泵。但在施工過程中，由于它不含溶劑，其干燥、固化過程中不是靠溶劑的揮發(fā)，而完全依賴于自身的固化反應(yīng)，其反應(yīng)過程較快，且受溫度影響較大，因此，雙組份混合后具有較短的使用期，增加了施工的難度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決環(huán)境污染問題，本發(fā)明提供了一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆，該涂料無揮發(fā)型有機(jī)溶劑，可消除涂層針孔，提高耐腐蝕性能，消除中毒和火災(zāi)的危險，還可減少通風(fēng)設(shè)備，避免溶劑揮發(fā)造成的資源浪費(fèi)，減少對環(huán)境的污染。同時為了解決涂料粘度的問題，本發(fā)明提供了一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆制備方法，該方法制備的清漆具有較低的粘度，采用低粘度、低相對分子質(zhì)量的雙酚A環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑為基料，使用時與低粘度的腰果殼油固化劑均勻混合，在室溫或升溫烘烤下固化成膜，在施工中無需采用無溶劑環(huán)氧清漆專用設(shè)備，可以直接噴涂，降低了施工難度，并且具有良好的滲透性，可以作為地坪系統(tǒng)和粘結(jié)劑和涂料。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆，包含兩組分，各組分中原材料按照重量百分比計(jì)，具體如下：A組分：環(huán)氧樹脂60-80％、活性稀釋劑5-20％、功能助劑1-3％；B組分：腰果殼油固化劑70-85％、活性稀釋劑5-20％、分散劑0.5-1.5％；A組分與B組分的重量比為1.5-2.5:1。所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂或雙酚F型環(huán)氧樹脂。所述活性稀釋劑為苯基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、二縮水甘油醚、丙三醇三縮水甘油醚中的一種。所述功能助劑包含所述功能助劑包含消泡劑、流平劑和分散劑,其中三種功能助劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為消泡劑0.3-0.5％、流平劑0.5-0.8％和分散劑0.5-1.5％。所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑，流平劑為丙烯酸系聚合物，分散劑為脂肪酰胺類、脂肪酸類無溶劑型分散劑。一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆制備方法，步驟如下：(1)A組分的制備：200-500/min轉(zhuǎn)速下，在高速攪拌機(jī)加入環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、消泡劑、流平劑和分散劑，攪拌均勻，得到無色透明主漆；(2)B組分的制備：向分散釜中依次加入腰果殼油固化劑、活性稀釋劑和分散劑，攪拌均勻，得到組分B；(3)先將A和B組分分別攪拌0.5-2分鐘直至均勻狀態(tài)，然后將B組分加入A組分，其中A組分與B組分的重量比為1.5-2.5:1，使用攪拌機(jī)器攪拌0.5-2分鐘，從而形成均勻、沒有條痕的環(huán)氧清漆,攪拌時應(yīng)避免帶入過多的空氣。一種所述低粘度無溶劑環(huán)氧清漆在砂漿黏結(jié)劑中的應(yīng)用。所述應(yīng)用步驟如下：在10-35℃下，將混合物與球形石英砂以1:7-10的比例混合，用臥式水泥攪拌器混合均勻，然后將砂漿傾倒在已經(jīng)施工完成但是還未固化的底涂基層上將砂漿鋪平，在砂漿還處于濕潤的狀態(tài)時，必須用震動壓實(shí)機(jī)或用平板刮刀將砂漿壓實(shí)壓平。本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明選用的雙酚A或雙酚F環(huán)氧樹脂，分子量低、粘度低，制得的環(huán)氧涂料粘度低，耐化學(xué)性強(qiáng)、機(jī)械性能好、易施工。2、本發(fā)明使用的分散劑有很好的分散效果和降粘能力，同時具有一定的儲存穩(wěn)定性，能夠避免儲存過程中粘度的上升，分散劑和流平劑共同作用，有效保證潤濕分散性能和儲存能，同時會降低制成清漆的粘度，并且流平劑的使用能夠漆料的表面張力，減少孔縮，避免漆膜內(nèi)氣體的殘留。3、本發(fā)明使用的腰果殼油固化劑有優(yōu)異的耐化學(xué)性，現(xiàn)場施工時混合比例范圍寬，分子中特殊結(jié)構(gòu)能在低溫或常溫條件下與環(huán)氧樹脂起交聯(lián)反應(yīng)，并且沒有副產(chǎn)物，有著優(yōu)異的粘結(jié)性附著力優(yōu)良，對鋼鐵或者混凝土等表面滲透力強(qiáng)。4、組分A和組分B按配比混合后，混合粘度500-1500mPa.s,不用加熱可直接用刷涂方式施工，無需無溶劑噴涂設(shè)備。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明對傳統(tǒng)的溶劑型環(huán)氧涂料進(jìn)行改進(jìn)，制備出無溶劑環(huán)氧涂料，該產(chǎn)品環(huán)保無毒，并且產(chǎn)品設(shè)計(jì)的粘度低，兩組分混合后無需使用無溶劑涂料專用設(shè)備而噴涂，操作簡單，噴涂方便。實(shí)施例1：(1)一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆，包含兩組分，各組分中原材料重量具體如下：A組分：E44型雙酚A環(huán)氧樹脂60Kg、活性稀釋劑10Kg、消泡劑0.3Kg、流平劑0.5Kg和分散劑0.5Kg；B組分：腰果殼油固化劑75Kg、活性稀釋劑10Kg、分散劑0.5Kg；A組分與B組分的重量比為1.5:1。(2)一種所述低粘度無溶劑環(huán)氧清漆制備方法，步驟如下：A組分的制備：200/min轉(zhuǎn)速下，在高速攪拌機(jī)加入環(huán)氧樹脂活性稀釋劑、消泡劑、流平劑和分散劑，攪拌均勻，得到無色透明主漆；B組分的制備：向分散釜中依次加入腰果殼油固化劑、活性稀釋劑和分散劑，攪拌均勻，得到組分B；先將A和B組分分別攪拌0.5分鐘直至均勻狀態(tài)，然后將B組分加入A組分，其中A組分與B組分的重量比為1.5:1，使用攪拌機(jī)器攪拌0.5分鐘，從而形成均勻、沒有條痕的環(huán)氧清漆,攪拌時應(yīng)避免帶入過多的空氣。(3)對混合組分進(jìn)行測試，結(jié)果如表1所。(4)一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆在砂漿黏結(jié)劑中的應(yīng)用，步驟如下：在15℃下，將混合物與球形石英砂以1:7的比例混合，用臥式水泥攪拌器混合均勻，然后將砂漿傾倒在已經(jīng)施工完成但是還未固化的底涂基層上將砂漿鋪平用震動壓實(shí)機(jī)將砂漿壓實(shí)壓平。實(shí)施例2：(1)一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆，包含兩組分，各組分中原材料按照重量百分比計(jì)，具體如下：A組分：E51型雙酚A環(huán)氧樹脂65Kg、活性稀釋劑20Kg、消泡劑0.4Kg、流平劑0.6Kg和分散劑0.7Kg；B組分：腰果殼油固化劑78Kg、活性稀釋劑20Kg、分散劑0.7Kg；A組分與B組分的重量比為2:1。(2)一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆制備方法，步驟如下：A組分的制備：300/min轉(zhuǎn)速下，在高速攪拌機(jī)加入環(huán)氧樹脂活性稀釋劑、消泡劑、流平劑和分散劑，攪拌均勻，得到無色透明主漆；B組分的制備：向分散釜中依次加入腰果殼油固化劑、活性稀釋劑和分散劑，攪拌均勻，得到組分B；先將A和B組分分別攪拌1分鐘直至均勻狀態(tài)，然后將B組分加入A組分，其中A組分與B組分的重量比為2:1，使用攪拌機(jī)器攪拌1分鐘，從而形成均勻、沒有條痕的環(huán)氧清漆,攪拌時應(yīng)避免帶入過多的空氣。(3)對混合組分進(jìn)行測試，結(jié)果如表1所。(4)一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆在砂漿黏結(jié)劑中的應(yīng)用，步驟如下：在25℃下，將混合物與球形石英砂以1:8的比例混合，用臥式水泥攪拌器混合均勻，然后將砂漿傾倒在已經(jīng)施工完成但是還未固化的底涂基層上將砂漿鋪平用震動壓實(shí)機(jī)將砂漿壓實(shí)壓平。實(shí)施例3：(1)一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆，包含兩組分，各組分中原材料按照重量百分比計(jì)，具體如下：A組分：雙酚F環(huán)氧樹脂70Kg、活性稀釋劑14Kg、消泡劑0.5Kg、流平劑0.8Kg和分散劑1.5Kg；B組分：腰果殼油固化劑78Kg、活性稀釋劑14Kg、分散劑1.5Kg；A組分與B組分的重量比為2:1。(2)一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆制備方法，步驟如下：A組分的制備：400/min轉(zhuǎn)速下，在高速攪拌機(jī)加入環(huán)氧樹脂活性稀釋劑、消泡劑、流平劑和分散劑，攪拌均勻，得到無色透明主漆；B組分的制備：向分散釜中依次加入腰果殼油固化劑、活性稀釋劑和分散劑，攪拌均勻，得到組分B；先將A和B組分分別攪拌1.5分鐘直至均勻狀態(tài)，然后將B組分加入A組分，其中A組分與B組分的重量比為2.5:1，使用攪拌機(jī)器攪拌1.5分鐘，從而形成均勻、沒有條痕的環(huán)氧清漆,攪拌時應(yīng)避免帶入過多的空氣。(3)對混合組分進(jìn)行測試，結(jié)果如表1所示。(4)一種低粘度無溶劑環(huán)氧清漆在砂漿黏結(jié)劑中的應(yīng)用，步驟如下：在35℃下，將混合物與球形石英砂以1:10的比例混合，用臥式水泥攪拌器混合均勻，然后將砂漿傾倒在已經(jīng)施工完成但是還未固化的底涂基層上將砂漿鋪平用震動壓實(shí)機(jī)將砂漿壓實(shí)壓平。表1實(shí)施例1-3中環(huán)氧清漆性能測試結(jié)果項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3混合組分粘度[mPa.s]80010001200施工時間*[分鐘]253030表干時間*[小時]456達(dá)到可行走程度所需時間*[小時]161818后道涂層所需時間*[小時]222424完全干燥時間*[天]777當(dāng)前第1頁1 2 3