本發(fā)明涉及涂裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌地坪漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

地坪漆最早是由德國于1934年發(fā)明，主要是由油料、樹料、顏色、溶劑等制成，主要分為裝飾性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重載地坪漆等。地坪漆由多種不同物質(zhì)經(jīng)混合、溶解、分散等許多道生產(chǎn)工藝制造而組成。地坪漆具有亮麗、真實、美觀、耐磨、防水、防腐等特點(diǎn)。環(huán)氧地坪漆以優(yōu)良的耐酸堿性、耐磨性，被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工廠房，產(chǎn)品庫房等各種場所的地面裝飾。

隨著國家《食品藥品安全法》的頒布，食品行業(yè)，醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)崈艨臻g的要求已成為硬性指標(biāo)，生產(chǎn)機(jī)器、器具的消毒，工作人員的衛(wèi)生控制已經(jīng)得以控制，但空氣中以及地面的細(xì)菌控制一直困擾的食品藥品行業(yè)，多年來一直無法突破，遇到了瓶頸，部分企業(yè)嘗試通過建造潔凈車間來解決，但受空間小，人員進(jìn)出程序相對復(fù)雜，與企業(yè)流程化生產(chǎn)沖突，對此問題也是治標(biāo)不治本。在醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)車間中也需要涂覆地坪漆。而現(xiàn)有技術(shù)中的多數(shù)地坪漆原料多為提高地坪漆的耐腐蝕性、抗阻燃性、防水、耐壓、耐沖擊、止滑、防靜電、防水等特性的改進(jìn)。

例如申請公布號為cn102234447a的發(fā)明專利，公開了一種uv地坪漆面漆，制備工藝為：將配方中液體樹脂、有機(jī)溶劑、光敏劑、助劑分時段投入到拉缸進(jìn)行攪拌分散，再對細(xì)度和粘度進(jìn)行檢測，檢測達(dá)到要求后，即可進(jìn)行包裝為成品。它是一種高硬度、耐磨損、耐酸、堿耐、溶劑美觀的地板地坪漆，具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)，而且它成膜速度極快，能量利用率高，人力大大降低，施工綜合成本也大大降低，漆膜質(zhì)量優(yōu)異，污染小，符合生態(tài)環(huán)保要求，適用于廠房、機(jī)房、倉庫、實驗室、病房、手術(shù)室、車間等各種場地的地板，是新一代綠色環(huán)保涂料產(chǎn)品。但該地坪漆仍無法充分滿足醫(yī)藥、食品行業(yè)的潔凈車間使用需求，不具有抗菌和消毒的作用，無法進(jìn)一步保證無菌車間或潔凈車間的硬性指標(biāo)。

由此可見，能否基于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種原料配方改進(jìn)的抗菌地坪漆及其制備方法，使其有效解決潔凈車間潔凈度維護(hù)難，地面細(xì)菌清潔復(fù)雜的問題，針對地面具有進(jìn)一步抗菌和消毒的作用，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種抗菌地坪漆及其制備方法，是現(xiàn)有技術(shù)中所沒有的技術(shù)，增加了環(huán)氧地坪漆殺菌消毒的作用，一次施工免維護(hù)終身受益，能從根本上解決困擾食品醫(yī)藥行業(yè)多年的問題。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明包括以下技術(shù)方案：

一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：20～70份的環(huán)氧樹脂、2～30份的活性稀釋劑、5～40份的硅微粉、0.1～10份的納米銀離子和0.05～1份的光觸媒。

本發(fā)明合理配伍上述各原料組分，以提高地坪漆的抗菌和消毒的作用，提高地面的潔凈度，針對地面細(xì)菌起到控制和防治的作用。減輕了無菌車間或潔凈車間的維護(hù)負(fù)擔(dān)。進(jìn)一步的降低了維護(hù)成本。

進(jìn)一步的，包括以下重量份數(shù)的原料組分：40～60份的環(huán)氧樹脂、10～20份的活性稀釋劑、10～30份的硅微粉、0.2～2份的納米銀離子和0.1～1.5份的光觸媒。

通過大量篩選實驗，進(jìn)一步優(yōu)選限定的各原料組分組合得到的抗菌地坪漆，其抗菌和消毒作用更佳。

進(jìn)一步的，還包括以下重量份數(shù)的原料組分：1～15份的色膏、0.1～10份的分散劑、0.1～10份的流平劑和0.1～10份的消泡劑中的一種或幾種。

為了進(jìn)一步提高本發(fā)明地坪漆的各方面性能，合理配伍上述各輔料種類和含量，使得到的地坪漆還具有耐腐蝕性、抗阻燃性、防水、耐壓、耐沖擊、止滑、防靜電、防水等特性。

進(jìn)一步的，包括以下重量份數(shù)的原料組分：3～10份的色膏、0.2～3份的分散劑、0.2～3份的流平劑和0.2～3份的消泡劑中的一種或幾種。

通過大量篩選實驗，進(jìn)一步優(yōu)選限定的上述輔料組分含量值，使得到的地坪漆性能更佳。

進(jìn)一步的，所述的分散劑包括酸性集團(tuán)共聚物和/或多元羧酸聚合物；所述的流平劑包括聚硅氧烷化合物和/或聚丙烯酸酯。

進(jìn)一步的，還包括以下重量份數(shù)的原料組分：0.1～5份的金紅石型鈦白粉、0.2～4份的玻璃粉、1～10份的石英粉、0.5～8份的云母粉和0.01～2份的反光粉。

一種上述抗菌地坪漆的制備方法，包括以下步驟：取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子和光觸媒加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

進(jìn)一步的，所述分散機(jī)中還添加有色膏、分散劑、流平劑和消泡劑中的一種或幾種。

進(jìn)一步的，所述分散機(jī)中還添加有金紅石型鈦白粉、玻璃粉、石英粉、云母粉和反光粉。

采用上述技術(shù)方案，包括以下有益效果：本發(fā)明提供的一種抗菌地坪漆及其制備方法，原料配方設(shè)計科學(xué)合理，有效針對現(xiàn)有的地坪漆做進(jìn)一步組分，在保留原有地坪漆耐腐蝕性、抗阻燃性、防水、耐壓、耐沖擊、止滑、防靜電、防水等特性的同時，還進(jìn)一步增加了地坪漆的抗菌和消毒作用，大大提高了地面細(xì)菌的控制，能夠廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥行業(yè)中，供生產(chǎn)的無菌車間或潔凈車間的使用，為使無菌車間或結(jié)晶車間達(dá)到硬性指標(biāo)提供了進(jìn)一步的保障。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實施例一：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：20份的環(huán)氧樹脂、30份的活性稀釋劑、5份的硅微粉、10份的納米銀離子和0.05份的光觸媒。

實施例二：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：40份的環(huán)氧樹脂、20份的活性稀釋劑、10份的硅微粉、2份的納米銀離子和0.1份的光觸媒。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子和光觸媒加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例三：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：45份的環(huán)氧樹脂、18份的活性稀釋劑、13份的硅微粉、1.5份的納米銀離子、0.5份的光觸媒、1份的色膏、10份的分散劑。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏和分散劑，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例四：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：50份的環(huán)氧樹脂、15份的活性稀釋劑、16份的硅微粉、1.2份的納米銀離子、1.0份的光觸媒、15份的色膏、0.1份的分散劑、10份的流平劑和0.1份的消泡劑。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏、分散劑、流平劑和消泡劑，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例五：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：52份的環(huán)氧樹脂、16份的活性稀釋劑、14份的硅微粉、1.4份的納米銀離子、0.8份的光觸媒、3份的色膏、3份的分散劑、0.2份的流平劑和3份的消泡劑。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏、分散劑、流平劑和消泡劑，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例六：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：52份的環(huán)氧樹脂、15份的活性稀釋劑、16份的硅微粉、1份的納米銀離子、1.2份的光觸媒、10份的色膏、0.2份的分散劑、3份的流平劑和0.2份的消泡劑。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏、分散劑、流平劑和消泡劑，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例七：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：40份的環(huán)氧樹脂、20份的活性稀釋劑、10份的硅微粉、2份的納米銀離子、0.1份的光觸媒、4份的色膏、2份的分散劑、0.8份的流平劑、2.5份的消泡劑、0.1份的金紅石型鈦白粉、4份的玻璃粉、1份的石英粉、8份的云母粉和0.01份的反光粉。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏、分散劑、流平劑、消泡劑、金紅石型鈦白粉、玻璃粉、石英粉、云母粉和反光粉，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例八：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：50份的環(huán)氧樹脂、10份的活性稀釋劑、15份的硅微粉、1.2份的納米銀離子、1.0份的光觸媒、5份的色膏、1.2份的分散劑、1.5份的流平劑、1.3份的消泡劑、3份的金紅石型鈦白粉、2份的玻璃粉、5份的石英粉、4.5份的云母粉和1.2份的反光粉。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏、分散劑、流平劑、消泡劑、金紅石型鈦白粉、玻璃粉、石英粉、云母粉和反光粉，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例九：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：60份的環(huán)氧樹脂、10份的活性稀釋劑、30份的硅微粉、0.2份的納米銀離子、1.5份的光觸媒、3份的色膏、3份的分散劑、0.2份的流平劑、3份的消泡劑、5份的金紅石型鈦白粉、0.2份的玻璃粉、10份的石英粉、0.5份的云母粉和2份的反光粉。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏、分散劑、流平劑、消泡劑、金紅石型鈦白粉、玻璃粉、石英粉、云母粉和反光粉，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例十：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：55份的環(huán)氧樹脂、13份的活性稀釋劑、25份的硅微粉、0.9份的納米銀離子、1.2份的光觸媒、8份的色膏、1.5份的分散劑、0.1份的流平劑和10份的消泡劑。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏、分散劑、流平劑和消泡劑，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例十一：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：60份的環(huán)氧樹脂、10份的活性稀釋劑、30份的硅微粉、0.2份的納米銀離子、1.5份的光觸媒、0.2份的流平劑和3份的消泡劑。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏、分散劑、流平劑和消泡劑，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

實施例十二：一種抗菌地坪漆，包括以下重量份數(shù)的原料組分：70份的環(huán)氧樹脂、2份的活性稀釋劑、40份的硅微粉、0.1份的納米銀離子和1份的光觸媒。

按上述重量份數(shù)分別取環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、硅微粉、納米銀離子、光觸媒、色膏和分散劑，加入分散機(jī)中經(jīng)混合均勻后得到抗菌地坪漆。

抗菌性能檢測實驗：

取實施例一至實施例十二進(jìn)行抗菌性能檢測，檢測依據(jù)和方法為hg/t3950-2007抗菌涂料，試驗菌種為金黃色葡萄球菌，其檢測結(jié)果見表1所示。

表1抗菌性能檢測實驗

由表1數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明的抗菌地坪漆，抗菌效果好，其抗菌率均大于99.9。其中實施例八為最優(yōu)選實施例。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。