本發(fā)明涉及防水保溫材料
技術領域：
，具體涉及一種用于建筑外墻的防水保溫涂料及其制備方法。
背景技術：
：隨著人們生活質(zhì)量的提高，對于建筑的防水性能廣泛關注，目前諸如屋頂漏水、漏水的地下工程、室內(nèi)廚房漏水、滲漏外墻抹灰裂縫、墻體結露潮濕的長毛等問題較為突出，不僅擾亂了人們的正常生活、工作、生產(chǎn)秩序，也造成了巨大的經(jīng)濟損失。滲漏現(xiàn)象的發(fā)生直接危害到建筑物的結構，進而影響其壽命；住房會因長期受潮而發(fā)霉變味，這直接影響到居民的健康和生活品質(zhì)；而對于企業(yè)廠房等則會破壞公共設施，導致精密儀器的生銹和發(fā)霉設置引起電器短路等故障。另一方面隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，日益凸顯的能源問題使節(jié)能成為了全社會關注的焦點。在我國，建筑能耗約占全國能耗的1/3，是名副其實的能耗“大戶”。建筑能耗占人類能源消耗的30％～40％，而其中絕大部分用于取暖和空調(diào)，提高建筑物保溫隔熱性能是節(jié)約能源，提高建筑使用功能的重要途徑一系列針對建筑物防水工程政策法規(guī)的制定，表明了國家對于建筑物防水性能的重視，同時也促進了各類防水材料的產(chǎn)生，使建筑物的防水質(zhì)量大為改觀。而根據(jù)市場需求和人們對于居住環(huán)境的要求，同時具有隔熱保溫作用的防水保溫涂料則成為了功能性建筑材料的一個發(fā)展方向。防水涂料一般冷施工，把防水涂料攪拌好后，一次進行涂刷，無接縫施工，粘接力強。其不足之處是強度不高，自保護力不強，防裂效果差。事實上，外墻涂料關系到一幢建筑的臉面且用量非常大，它應當同時具備價廉、防水、保溫、抗裂、耐久等多種性能。目前市場上的防水保溫涂料大多是以珍珠巖、蛭石、泡沫玻璃、發(fā)泡聚氨酯等為主要隔熱材料，由于這些材料機械強度小，使涂層斷裂伸長率小，防水和耐磨性差，一般需要涂層厚度達到20～50mm才能起到較好的防水、保溫隔熱作用，并且裝飾效果相對較差。若能夠在外墻、屋頂施工中選用防水保溫涂料，無疑是降低建筑能耗的一個重要途徑。但是，目前國內(nèi)用于屋頂、外墻的防水涂料大多功能單一、綜合性能較差，并不能滿足建筑節(jié)能的要求。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于建筑外墻的防水保溫涂料，該防水保溫涂料化學穩(wěn)定性較強、安全環(huán)保、防靜電、耐高溫低溫，防水保溫性能較好，施工方便、粘結抗拉力較強，同時本發(fā)明提供的防水保溫涂料的制備方法，其材料成本較低、原料易得、工藝簡明，作為建筑外墻用防水保溫涂料具有較高的實用價值和良好的應用前景。本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案：本發(fā)明提供了一種用于建筑外墻的防水保溫涂料，包括以下重量份的原料：有機硅8-16份、聚丙烯酸酯30-40份、中空纖維4-8份、空心玻璃微珠5-10份、納米二氧化鈦2-6份、分散劑2-4份、消泡劑1-3份、抗靜電劑1-3份、三硬脂酸甘油酯3-5份、液體石蠟4-6份、聚氧丙烯甘油醚5-7份、橡膠油15-25份、去離子水35-50份、聚乙烯醇5-10份、膨潤土8-12份。優(yōu)選地，所述防水保溫涂料包括以下重量份的原料：有機硅12份、聚丙烯酸酯35份、中空纖維6份、空心玻璃微珠7份、納米二氧化鈦4份、分散劑3份、消泡劑2份、抗靜電劑1.5份、三硬脂酸甘油酯4份、液體石蠟5份、聚氧丙烯甘油醚6份、橡膠油20-30份、去離子水20份、聚乙烯醇8份、膨潤土10份。優(yōu)選地，所述分散劑為三乙醇胺、六偏磷酸鈉、硅酸鎂鋰中的一種。優(yōu)選地，所述消泡劑為磷酸三丁酯、芳香烴、聚乙烯醚中的一種；所述抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。優(yōu)選地，所述中空纖維為硅酸鋁中空纖維、玻璃中空纖維、聚丙烯中空纖維、滌綸中空纖維、芳族聚酰亞胺中空纖維中的一種或幾種；所述中空纖維的長度為0.5-2.5mm，直徑為40-50μm。優(yōu)選地，所述空心玻璃微珠的粒度為50-70μm，壁厚1-2μm。本發(fā)明還提供了一種用于建筑外墻的防水保溫涂料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，將有機硅加入至聚丙烯酸酯中在溫度65-85℃下反應20-40min，隨后向其中加入納米二氧化鈦，在溫度80-100℃下反應40-60min，冷卻后得到復合乳液a；步驟二，將步驟一制得的復合乳液a、三硬脂酸甘油酯、液體石蠟、聚氧丙烯甘油醚、橡膠油和去離子水加入攪拌機中，在溫度100-120℃下混合攪拌至均勻，得混合物b；步驟三，將步驟二制得的混合物b、膨潤土、空心玻璃微珠、分散劑、消泡劑、抗靜電劑混合加入高速攪拌機中，在65-75℃下攪拌15-25min，攪拌轉速240-260r/min，再加入中空纖維、聚乙烯醇，升溫至75-85℃繼續(xù)攪拌25-45分鐘，自然冷卻制得發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料。優(yōu)選地，所述步驟為：步驟一，將有機硅加入至聚丙烯酸酯中在溫度75℃下反應30min，隨后向其中加入納米二氧化鈦，在溫度90℃下反應50min，冷卻后得到復合乳液a；步驟二，將步驟一制得的復合乳液a、三硬脂酸甘油酯、液體石蠟、聚氧丙烯甘油醚、橡膠油和去離子水加入攪拌機中，在溫度110℃下混合攪拌至均勻，得混合物b；步驟三，將步驟二制得的混合物b、膨潤土、空心玻璃微珠、分散劑、消泡劑、抗靜電劑混合加入高速攪拌機中，在70℃下攪拌20min，攪拌轉速250r/min，再加入中空纖維、聚乙烯醇，升溫至80℃繼續(xù)攪拌35分鐘，自然冷卻制得發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：（1）本發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料添加了中空纖維，可以是中空纖維為硅酸鋁中空纖維、玻璃中空纖維、聚丙烯中空纖維、滌綸中空纖維、芳族聚酰亞胺中的一種或幾種，一方面中空纖維不僅能夠提高涂層強度、阻止裂縫形成，同時還可以反射光和熱，降低導熱速度，另一方面各種真空纖維會因為密度的不同呈現(xiàn)層狀分布，可起到“二氈三油”一樣的防水效果。（2）本發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料添加了聚氧丙烯甘油醚、橡膠油、液體石蠟、膨潤土、分散劑、消泡劑能夠有效增加涂料抗裂、耐高低溫性能和表面光滑平整度，抗靜電劑能使制備的涂層不容易產(chǎn)生靜電，避免了灰塵的集聚，使得材料更加耐臟。（3）本發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料添加的空心玻璃微珠、納米二氧化鈦能夠有效反射紫外線，一方面提高了材料的耐老化性能，另一方面也減少了涂層的熱傳導，增強了涂料的保溫性能。（4）本發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料制備方法中通過有機硅和聚丙烯酸酯的改性反應，使得制備的涂料保溫、防水性能更加優(yōu)越，粘結力和抗拉力更好，具有低溫不開裂、高溫不起鼓的特點。（5）本發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料的制備方法材料成本較低、原料易得、工藝簡明，作為建筑外墻防水保溫涂料具有較高的實用價值和良好的應用前景。具體實施方式下面結合具體實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1.本實施例的用于建筑外墻的防水保溫涂料，包括以下重量份的原料：有機硅8份、聚丙烯酸酯30份、中空纖維4份、空心玻璃微珠5份、納米二氧化鈦2份、分散劑2份、消泡劑1份、抗靜電劑1份、三硬脂酸甘油酯3份、液體石蠟4份、聚氧丙烯甘油醚5份、橡膠油15份、去離子水35份、聚乙烯醇5份、膨潤土8份。本實施例中分散劑為三乙醇胺。本實施例中消泡劑為磷酸三丁酯；抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。本實施例中空纖維為硅酸鋁中空纖維；所述中空纖維的長度為0.5-2.5mm，直徑為40-50μm。本實施例中空心玻璃微珠的粒度為50-70μm，壁厚1-2μm。本實施例的用于建筑外墻的防水保溫涂料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，將有機硅加入至聚丙烯酸酯中在溫度65℃下反應20min，隨后向其中加入納米二氧化鈦，在溫度80℃下反應40min，冷卻后得到復合乳液a；步驟二，將步驟一制得的復合乳液a、三硬脂酸甘油酯、液體石蠟、聚氧丙烯甘油醚、橡膠油和去離子水加入攪拌機中，在溫度100℃下混合攪拌至均勻，得混合物b；步驟三，將步驟二制得的混合物b、膨潤土、空心玻璃微珠、分散劑、消泡劑、抗靜電劑混合加入高速攪拌機中，在65℃下攪拌15min，攪拌轉速240r/min，再加入中空纖維、聚乙烯醇，升溫至75℃繼續(xù)攪拌25分鐘，自然冷卻制得發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料。實施例2.本實施例的用于建筑外墻的防水保溫涂料，包括以下重量份的原料：有機硅16份、聚丙烯酸酯40份、中空纖維8份、空心玻璃微珠10份、納米二氧化鈦6份、分散劑4份、消泡劑3份、抗靜電劑3份、三硬脂酸甘油酯5份、液體石蠟6份、聚氧丙烯甘油醚7份、橡膠油25份、去離子水50份、聚乙烯醇10份、膨潤土12份。本實施例中分散劑為六偏磷酸鈉。本實施例中消泡劑為芳香烴；抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。本實施例中空纖維為玻璃中空纖維、聚丙烯中空纖維，所述中空纖維的長度為0.5-2.5mm，直徑為40-50μm。本實施例中空心玻璃微珠的粒度為50-70μm，壁厚1-2μm。本實施例的用于建筑外墻的防水保溫涂料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，將有機硅加入至聚丙烯酸酯中在溫度85℃下反應40min，隨后向其中加入納米二氧化鈦，在溫度100℃下反應60min，冷卻后得到復合乳液a；步驟二，將步驟一制得的復合乳液a、三硬脂酸甘油酯、液體石蠟、聚氧丙烯甘油醚、橡膠油和去離子水加入攪拌機中，在溫度120℃下混合攪拌至均勻，得混合物b；步驟三，將步驟二制得的混合物b、膨潤土、空心玻璃微珠、分散劑、消泡劑、抗靜電劑混合加入高速攪拌機中，在75℃下攪拌25min，攪拌轉速260r/min，再加入中空纖維、聚乙烯醇，升溫至85℃繼續(xù)攪拌45分鐘，自然冷卻制得發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料。實施例3.本實施例的用于建筑外墻的防水保溫涂料，包括以下重量份的原料：有機硅12份、聚丙烯酸酯35份、中空纖維6份、空心玻璃微珠7份、納米二氧化鈦4份、分散劑3份、消泡劑2份、抗靜電劑1.5份、三硬脂酸甘油酯4份、液體石蠟5份、聚氧丙烯甘油醚6份、橡膠油20-30份、去離子水20份、聚乙烯醇8份、膨潤土10份。本實施例中分散劑為硅酸鎂鋰。本實施例中消泡劑為聚乙烯醚；所述抗靜電劑為乙氧基化脂肪族烷基胺抗靜電劑。本實施例中空纖維為聚丙烯中空纖維、滌綸中空纖維；所述中空纖維的長度為0.5-2.5mm，直徑為40-50μm。本實施例中空心玻璃微珠的粒度為50-70μm，壁厚1-2μm。本實施例的用于建筑外墻的防水保溫涂料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，將有機硅加入至聚丙烯酸酯中在溫度75℃下反應30min，隨后向其中加入納米二氧化鈦，在溫度90℃下反應50min，冷卻后得到復合乳液a；步驟二，將步驟一制得的復合乳液a、三硬脂酸甘油酯、液體石蠟、聚氧丙烯甘油醚、橡膠油和去離子水加入攪拌機中，在溫度110℃下混合攪拌至均勻，得混合物b；步驟三，將步驟二制得的混合物b、膨潤土、空心玻璃微珠、分散劑、消泡劑、抗靜電劑混合加入高速攪拌機中，在70℃下攪拌20min，攪拌轉速250r/min，再加入中空纖維、聚乙烯醇，升溫至80℃繼續(xù)攪拌35分鐘，自然冷卻制得發(fā)明的用于建筑外墻的防水保溫涂料。以上各實施例制備的用于建筑外墻的防水保溫涂料性能測試結果如下：導熱系數(shù)w/(m.k)抗?jié)B性延伸率%實施例10.130.9480實施例20.141.0471實施例30.991.1479對比例0.310.7456本發(fā)明的防水保溫涂料化學穩(wěn)定性較強、安全環(huán)保、防靜電、耐高溫低溫，防水保溫性能較好，施工方便、粘結抗拉力較強，同時本發(fā)明提供的防水保溫涂料的制備方法，其材料成本較低、原料易得、工藝簡明，作為建筑外墻用防水保溫涂料具有較高的實用價值和良好的應用前景。對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12