本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
地坪是鋪設(shè)于地面之上的材料，要求具有一定的強(qiáng)度和剛度，并具有保暖、耐磨的性能。混凝土已經(jīng)成為當(dāng)今應(yīng)用量最大，且使用范圍最廣的建筑結(jié)構(gòu)材料，據(jù)統(tǒng)計，我國2012 年混凝土產(chǎn)量高達(dá)12-13 億m3，占世界總產(chǎn)量的40%左右。然而其普遍存在的易風(fēng)化開裂、起砂、不耐磨等缺陷也是一直以來困擾人們的難題，并受到了普遍關(guān)注。環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。
但是現(xiàn)有環(huán)氧地坪材料中，其硬度、耐磨性、抗沖擊性等很難同時達(dá)到應(yīng)用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)。所述的預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)通過選擇硬度與膠粘層相當(dāng)?shù)牟守愖鳛楣橇希沟迷撃ナ到y(tǒng)更具有柔性特點(diǎn)，兼具有高強(qiáng)耐磨耐刮耐沖擊性能，使行車和走路更安全，防止交通事故發(fā)生，使用壽命長，耐紫外線耐老化，方便運(yùn)輸，施工工藝簡單。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
所述系統(tǒng)是以網(wǎng)格布為基底，通過粘結(jié)劑將磨石骨料與網(wǎng)格布預(yù)制結(jié)合，構(gòu)成一種柔性磨石系統(tǒng)。
所述柔性磨石系統(tǒng)的制備：
分別稱取粘結(jié)劑組分中的各個原料，機(jī)械混合，然后用滾筒或噴涂方式均勻涂刷在網(wǎng)格布表面；停留時間不多于20秒，然后在粘結(jié)劑表面均勻攤鋪一層磨石骨料。
所述的粘結(jié)劑由粘結(jié)劑A組分和粘結(jié)劑B組分按照質(zhì)量比3:1混合組成；粘結(jié)劑A組分由以下重量份原料組成：E-42環(huán)氧樹脂50-60份、聚酯樹脂10-20份、KH-792 0.5-1份；石英粉30-40份、剛玉粉20-25份和鄰苯二甲酸二丁酯5-6份；粘結(jié)劑B組分由以下重量份原料組成：二乙烯三胺4-8份、脂肪胺0.5-1份。
所述的磨石骨料為碎彩貝；莫氏硬度為3-4。
所述的預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)的使用方法，具體步驟為：
首先，對混凝土地基表面進(jìn)行預(yù)處理，打磨表面，使其平整，并清除灰塵以及油污；在處理后的地基表面涂刷上一層膠粘層，為底涂層；然后，將制備好的柔性磨石系統(tǒng)攤鋪于底涂層表面，再澆筑上膠粘層，自流平成型，固化成地面材料，最后收光磨平。
所述的膠粘層由膠粘劑A組分和膠粘劑B組分按照質(zhì)量比3:1混合組成；膠粘劑A組分由以下重量份原料組成：2，6-二異氰酸酯基己酸甲酯40-50份、乙二胺2-5份、甲基戊基酮8-10份、二甲基乙醇胺0.8-1.2份、硝酸纖維素1-1.5份、滑石粉10-20份、輕質(zhì)碳酸鈣10-20份、BYK-360P 0.3-0.5份、BYK-310 0.1-0.4份、BYK-066N 0.3-0.5份和色漿4-5份；膠粘劑B組分由以下重量份原料組成：聚乙二醇25-30份、環(huán)己酮1-5份。
膠粘層的制備，具體步驟為：
（1）按照配比分別稱取各組分原料；
（2）將2，6-二異氰酸酯基己酸甲酯、甲基戊基酮混合攪拌均勻；
（3）向步驟（2）混合物加入硝酸纖維素、乙二胺、二甲基乙醇胺，于50-60℃下分散30min，轉(zhuǎn)速800r/min；然后再加入滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣，高速分散20min，轉(zhuǎn)速1200r/min；
（4）向步驟（3）體系加入BYK-360P、BYK-310、BYK-066N 和色漿，攪拌混勻20min。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于：
（1）本發(fā)明制備得到的預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)，以網(wǎng)格布為基底，制得的是一種柔性磨石卷材，方便運(yùn)輸，施工簡單。
（2）由于硝酸纖維素有極好的溶劑釋放性，單獨(dú)使用干燥速度過快，但光澤不高、附著力差、柔韌性不好、不揮發(fā)分含量很低，但是其對多種樹脂有良好混溶性，本發(fā)明中以2，6-二異氰酸酯基己酸甲酯與硝酸纖維素拼混，即對硝酸纖維素進(jìn)行增塑及改性，提高涂料的綜合性能如耐候性、附著力、柔韌性、耐腐蝕性，也保證硝酸纖維的良好混溶性，并發(fā)揮其添加入體系后縮短干燥時間的優(yōu)點(diǎn)。
（3）本發(fā)明中在粘結(jié)劑以及膠粘層中都添加有無機(jī)填料，通過無機(jī)填料特有的針狀和纖維結(jié)構(gòu)延長了腐蝕介質(zhì)的擴(kuò)散路徑，在涂膜中適當(dāng)取向可以降低涂層的裂紋敏感性，改善涂膜的整體性能和耐候性及耐熱性。
（4）本發(fā)明以碎彩貝為填充骨料，而針對彩貝的莫氏硬度而研發(fā)的膠粘層，其和彩貝處于同一個硬度平臺，不會使骨料突出，這也突出了本發(fā)明“柔性”磨石系統(tǒng)的特點(diǎn)。進(jìn)一步地，通過自制的粘結(jié)劑粘結(jié)于網(wǎng)格布上，再以自制的膠粘劑配方澆筑在刷有膠粘層的基礎(chǔ)層上，其中澆筑上的膠粘劑構(gòu)成也是聚氨酯面層，硬度較高，所以其多層的復(fù)合結(jié)構(gòu)保證了該柔性磨石系統(tǒng)具有高強(qiáng)耐磨耐刮耐沖擊性能，使行車和走路更安全，防止交通事故發(fā)生，使用壽命長，耐紫外耐老化耐高溫。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開而不是限制本發(fā)明，以下結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實(shí)施例中膠粘層的制備，具體步驟為：
（1）按照配比分別稱取各組分原料；
（2）將2，6-二異氰酸酯基己酸甲酯、甲基戊基酮混合攪拌均勻；
（3）向步驟（2）混合物加入硝酸纖維素、乙二胺、二甲基乙醇胺，于50-60℃下分散30min，轉(zhuǎn)速800r/min；然后再加入滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣，高速分散20min，轉(zhuǎn)速1200r/min；
（4）向步驟（3）體系加入BYK-360P、BYK-310、BYK-066N 和色漿，攪拌混勻20min。
實(shí)施例1
預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)的制備：
分別稱取粘結(jié)劑組分中的各個原料，機(jī)械混合，然后用滾筒或噴涂方式均勻涂刷在網(wǎng)格布表面；停留時間18秒，然后在粘結(jié)劑表面均勻攤鋪一層磨石骨料。所述的粘結(jié)劑由粘結(jié)劑A組分和粘結(jié)劑B組分按照質(zhì)量比3:1混合組成；粘結(jié)劑A組分由以下重量份原料組成：E-42環(huán)氧樹脂50份、聚酯樹脂10份、KH-792 0.5份；石英粉30份、剛玉粉20份和鄰苯二甲酸二丁酯5份；粘結(jié)劑B組分由以下重量份原料組成：二乙烯三胺4份、脂肪胺0.5份。
預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)的使用方法，具體步驟為：
首先，對混凝土地基表面進(jìn)行預(yù)處理，打磨表面，使其平整，并清除灰塵以及油污；在處理后的地基表面涂刷上一層膠粘層，為底涂層；然后，將制備好的柔性磨石系統(tǒng)攤鋪于底涂層表面，再澆筑上膠粘層，自流平成型，固化成地面材料，最后收光磨平。
所述的膠粘層由膠粘劑A組分和膠粘劑B組分按照質(zhì)量比3:1混合組成；膠粘劑A組分由以下重量份原料組成：2，6-二異氰酸酯基己酸甲酯40份、乙二胺2份、甲基戊基酮8份、二甲基乙醇胺0.8份、硝酸纖維素1份、滑石粉10份、輕質(zhì)碳酸鈣10份、BYK-360P 0.3份、BYK-310 0.1份、BYK-066N 0.3份和色漿4份；膠粘劑B組分由以下重量份原料組成：聚乙二醇25份、環(huán)己酮1份。
實(shí)施例2
預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)的制備：
分別稱取粘結(jié)劑組分中的各個原料，機(jī)械混合，然后用滾筒或噴涂方式均勻涂刷在網(wǎng)格布表面；停留時間19秒，然后在粘結(jié)劑表面均勻攤鋪一層磨石骨料。
所述的粘結(jié)劑由粘結(jié)劑A組分和粘結(jié)劑B組分按照質(zhì)量比3:1混合組成；粘結(jié)劑A組分由以下重量份原料組成：E-42環(huán)氧樹脂55份、聚酯樹脂15份、KH-792 0.6份；石英粉36份、剛玉粉22份和鄰苯二甲酸二丁酯5份；粘結(jié)劑B組分由以下重量份原料組成：二乙烯三胺6份、脂肪胺0.8份。
所述的預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)的使用方法，具體步驟為：
首先，對混凝土地基表面進(jìn)行預(yù)處理，打磨表面，使其平整，并清除灰塵以及油污；在處理后的地基表面涂刷上一層膠粘層，為底涂層；然后，將制備好的柔性磨石系統(tǒng)攤鋪于底涂層表面，再澆筑上膠粘層，自流平成型，固化成地面材料，最后收光磨平。
所述的膠粘層由膠粘劑A組分和膠粘劑B組分按照質(zhì)量比3:1混合組成；膠粘劑A組分由以下重量份原料組成：2，6-二異氰酸酯基己酸甲酯45份、乙二胺4份、甲基戊基酮9份、二甲基乙醇胺1.0份、硝酸纖維素1.2份、滑石粉15份、輕質(zhì)碳酸鈣15份、BYK-360P 0.4份、BYK-310 0.3份、BYK-066N 0.4份和色漿4份；膠粘劑B組分由以下重量份原料組成：聚乙二醇26份、環(huán)己酮4份。
實(shí)施例3
所述柔性磨石系統(tǒng)的制備：
分別稱取粘結(jié)劑組分中的各個原料，機(jī)械混合，然后用滾筒或噴涂方式均勻涂刷在網(wǎng)格布表面；停留時間18秒，然后在粘結(jié)劑表面均勻攤鋪一層磨石骨料。
所述的粘結(jié)劑由粘結(jié)劑A組分和粘結(jié)劑B組分按照質(zhì)量比3:1混合組成；粘結(jié)劑A組分由以下重量份原料組成：E-42環(huán)氧樹脂60份、聚酯樹脂20份、KH-792 1份；石英粉40份、剛玉粉25份和鄰苯二甲酸二丁酯6份；粘結(jié)劑B組分由以下重量份原料組成：二乙烯三胺8份、脂肪胺1份。
所述的預(yù)制型柔性磨石系統(tǒng)的使用方法，具體步驟為：
首先，對混凝土地基表面進(jìn)行預(yù)處理，打磨表面，使其平整，并清除灰塵以及油污；在處理后的地基表面涂刷上一層膠粘層，為底涂層；然后，將制備好的柔性磨石系統(tǒng)攤鋪于底涂層表面，再澆筑上膠粘層，自流平成型，固化成地面材料，最后收光磨平。
所述的膠粘層由膠粘劑A組分和膠粘劑B組分按照質(zhì)量比3:1混合組成；膠粘劑A組分由以下重量份原料組成：2，6-二異氰酸酯基己酸甲酯50份、乙二胺5份、甲基戊基酮10份、二甲基乙醇胺1.2份、硝酸纖維素1.5份、滑石粉20份、輕質(zhì)碳酸鈣20份、BYK-360P 0.5份、BYK-310 0.3份、BYK-066N 0.5份和色漿4份；膠粘劑B組分由以下重量份原料組成：聚乙二醇30份、環(huán)己酮4份。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。