本發(fā)明涉及膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用胡敏素改性產(chǎn)物制備木材膠黏劑的方法。
背景技術(shù):
隨著石化資源的日益枯竭,開(kāi)發(fā)可再生資源制備高價(jià)值化工產(chǎn)品具有重要意義。糖類(lèi)化合物水解制備平臺(tái)化合物(如乙酰丙酸,5-羥甲基糠醛,呋喃等)已成為一種重要技術(shù)。胡敏素是糖類(lèi)化合物水解過(guò)程中產(chǎn)生的一種水不溶性高聚物,產(chǎn)率可高達(dá)40-50wt%。目前胡敏素被認(rèn)為是一種低價(jià)值副產(chǎn)物,主要用于直接燃燒發(fā)電,利用效率低下,造成資源的大量浪費(fèi)。
酚醛樹(shù)脂膠黏劑被廣泛應(yīng)用于木材工業(yè),是人造板工業(yè)中常用的三大膠之一。但酚醛樹(shù)脂膠黏劑存在著原料苯酚成本較高、固化時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。苯酚不僅成本高,而且污染大,苯酚污染主要通過(guò)灌溉、雨水、洪水泛濫等途徑,在土壤環(huán)境中被吸收、積累而造成土壤環(huán)境的污染。并且通過(guò)所種植的農(nóng)作物對(duì)污染物的吸收所富集,將危害擴(kuò)大到生物鏈與食物鏈中,最終對(duì)人類(lèi)的健康、生存、繁衍造成危害。大氣中的酚類(lèi)可以通過(guò)濕沉降的途徑進(jìn)入水體。因此,開(kāi)發(fā)廉價(jià)及污染低的苯酚代替原料和合成高性能的木材膠黏劑具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種利用胡敏素改性產(chǎn)物代替部分或全部苯酚合成木材膠黏劑的方法,把高聚物胡敏素改性為具有芳香官能團(tuán)的產(chǎn)物以代替苯酚合成木材膠黏劑,把低價(jià)值的胡敏素轉(zhuǎn)化為高價(jià)值的木材膠黏劑,解決了目前胡敏素利用效率低下、資源嚴(yán)重浪費(fèi)的問(wèn)題。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種利用胡敏素改性產(chǎn)物制備木材膠黏劑的方法,步驟如下:將胡敏素改性產(chǎn)物、甲醛置于反應(yīng)容器中,在70-80℃下反應(yīng)30-50min,得到木材膠黏劑。
所述胡敏素改性產(chǎn)物和甲醛的質(zhì)量比是(2-3):1。
利用胡敏素改性產(chǎn)物制備木材膠黏劑的方法,步驟如下:將胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和甲醛溶液置于反應(yīng)容器中,在70-90℃下反應(yīng)30-90min,得到木材膠黏劑。
所述胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和甲醛的質(zhì)量比是(0.5-1.5):(1.5-2.5):1。
所述胡敏素改性產(chǎn)物的制備方法如下:將胡敏素和3-5mol/l的氫氧化鈉溶液放入反應(yīng)罐中,每克胡敏素加入5ml氫氧化鈉溶液;密閉反應(yīng)罐,在200-210℃下恒溫反應(yīng)6-12小時(shí),用水冷卻至室溫,得到胡敏素改性產(chǎn)物。
優(yōu)選的,所述的利用胡敏素改性產(chǎn)物制備木材膠黏劑的方法,步驟如下:
(1)將胡敏素和3-5mol/l的氫氧化鈉溶液放入反應(yīng)罐中,每克胡敏素加入5ml氫氧化鈉溶液;密閉反應(yīng)罐,在200-210℃下恒溫反應(yīng)6-12小時(shí),用水冷卻至室溫,得到胡敏素改性產(chǎn)物;
(2)將胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和甲醛溶液置于反應(yīng)容器中,在70-90℃下反應(yīng)30-90min,得到木材膠黏劑。
所述甲醛的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用胡敏素改性產(chǎn)物能夠代替全部苯酚合成木材膠黏劑,制備過(guò)程中不添加苯酚,極大降低了膠黏劑的成本和提高了環(huán)保性能;所述不添加苯酚制備的膠黏劑產(chǎn)品的ph值為11.0-12.5,黏度60-100mpa·s,游離苯酚含量為0,游離甲醛含量0.2-0.3%,膠黏強(qiáng)度0.30-0.56mpa。胡敏素改性產(chǎn)物完全代替苯酚合成膠黏劑的粘度、ph值、游離甲醛含量和游離苯酚含量滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)(gb/t14732—2006)要求,其膠黏強(qiáng)度最高可達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的80%左右。
如果想要得到高強(qiáng)度的木材膠黏劑,可以在制備膠黏劑的過(guò)程中,添加一部分的胡敏素改性產(chǎn)物,減少苯酚的用量,不僅能夠提高胡敏素的利用價(jià)值,而且降低了制備木材膠黏劑所需的原料成本,且減少苯酚能夠很大程度的減少污染物的產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保;添加一部分胡敏素改性產(chǎn)物制備的木材膠黏劑對(duì)松木的膠黏強(qiáng)度為0.81mpa,粘度為112mpa·s,ph值為9.4,固含量45%,游離甲醛含量為0.2%,固化時(shí)間30s,所得木材膠黏劑主要性能參數(shù)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)(gb/t14732—2006)要求;此技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便,具有工業(yè)化應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例1中胡敏素改性產(chǎn)物的紅外光譜譜圖;
圖2是實(shí)施例1中胡敏素改性產(chǎn)物的氣質(zhì)聯(lián)用光譜分析;
圖3是實(shí)施例4中所制備的膠黏劑產(chǎn)品;
圖4是實(shí)施例4中膠黏強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中的木材黏貼樣品。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例利用胡敏素改性產(chǎn)物完全代替苯酚合成木材膠黏劑的具體步驟如下:
(1)將胡敏素和3mol/l的氫氧化鈉溶液放入反應(yīng)罐中,每克胡敏素加入5ml氫氧化鈉溶液;密閉反應(yīng)罐,在200℃下恒溫反應(yīng)12小時(shí),用水冷卻至室溫,得到胡敏素改性產(chǎn)物;
(2)將胡敏素改性產(chǎn)物、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛置于反應(yīng)容器中,在75℃下反應(yīng)50min,所述胡敏素改性產(chǎn)物和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛的質(zhì)量比是2:1,得到膠黏劑產(chǎn)品。
表1是實(shí)施例1-3制備的膠黏劑得主要性能參數(shù),胡敏素改性產(chǎn)物完全代替苯酚合成膠黏劑的粘度,ph值,游離甲醛含量,游離苯酚含量滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)(gb/t14732—2006)要求,其膠黏強(qiáng)度最高可達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的80%左右。胡敏素改性產(chǎn)物完全代替苯酚產(chǎn)品在整個(gè)合成過(guò)程中沒(méi)有添加苯酚,極大降低了膠黏劑的成本和提高了環(huán)保性能。
圖1是本實(shí)施例制備的胡敏素改性產(chǎn)物的紅外光譜分析,從圖1可以看出胡敏素改性產(chǎn)物含有苯環(huán)骨架(c=c)伸縮振動(dòng)峰(1600cm-1,1450cm-1),苯環(huán)c-h面外彎曲振動(dòng)峰(860cm-1,780cm-1),和酚羥基的c-o伸縮振動(dòng)峰(在1220cm-1附近的強(qiáng)且寬吸收峰),說(shuō)明胡敏素改性產(chǎn)物含有酚類(lèi)化合物;圖2是實(shí)施例1中胡敏素改性產(chǎn)物的氣質(zhì)聯(lián)用光譜分析,圖2進(jìn)一步證明了胡敏素改性產(chǎn)物主要為酚類(lèi)化合物;胡敏素改性產(chǎn)物中的酚類(lèi)化合物可以與甲醛發(fā)生縮聚反應(yīng),從而用來(lái)取代苯酚制備木材膠黏劑。
實(shí)施例2
本實(shí)施例利用胡敏素改性產(chǎn)物完全代替苯酚合成木材膠黏劑的具體步驟如下:
(1)將胡敏素和4mol/l的氫氧化鈉溶液放入反應(yīng)罐中,每克胡敏素加入5ml氫氧化鈉溶液;密閉反應(yīng)罐,在205℃下恒溫反應(yīng)8小時(shí),用水冷卻至室溫,得到胡敏素改性產(chǎn)物;
(2)將胡敏素改性產(chǎn)物、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛置于反應(yīng)容器中,在80℃下反應(yīng)30min,所述胡敏素改性產(chǎn)物和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛的質(zhì)量比是2.5:1,得到膠黏劑產(chǎn)品。
本實(shí)施例制備木材膠黏劑的主要性能參數(shù)見(jiàn)表1所示。
實(shí)施例3
本實(shí)施例利用胡敏素改性產(chǎn)物完全代替苯酚合成木材膠黏劑的具體步驟如下:
(1)將胡敏素和5mol/l的氫氧化鈉溶液放入反應(yīng)罐中,每克胡敏素加入5ml氫氧化鈉溶液;密閉反應(yīng)罐,在210℃下恒溫反應(yīng)6小時(shí),用水冷卻至室溫,得到胡敏素改性產(chǎn)物;
(2)將胡敏素改性產(chǎn)物、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛置于反應(yīng)容器中,在70℃下反應(yīng)40min,所述胡敏素改性產(chǎn)物和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛的質(zhì)量比是3:1,得到膠黏劑產(chǎn)品。
本實(shí)施例制備木材膠黏劑的主要性能參數(shù)見(jiàn)表1所示。
實(shí)施例4
本實(shí)施例利用胡敏素改性產(chǎn)物代替部分苯酚合成木材膠黏劑的具體步驟如下:
(1)收集以葡萄糖為原料制備乙酰丙酸過(guò)程中所產(chǎn)生胡敏素,取4g胡敏素和20ml濃度為3mol/l的氫氧化鈉溶液,放入100ml的反應(yīng)罐中,程序升溫1小時(shí)至200℃,并在200℃下恒溫保持12小時(shí),反應(yīng)完后用水冷卻至室溫,得到黑色的胡敏素改性產(chǎn)物。
(2)把步驟(1)所得的胡敏素改性產(chǎn)物倒入250ml三口燒瓶中,加入4g苯酚和10ml濃度為37%的甲醛溶液。所述三口燒瓶置于水浴箱中,打開(kāi)三口燒瓶的機(jī)械攪拌器和接通冷凝管,恒溫85℃保持75分鐘,得到木材膠黏劑。
本實(shí)施例中木材膠黏劑的主要性能均采用國(guó)標(biāo)gb/t14074—2006進(jìn)行測(cè)試。所獲木材膠黏劑對(duì)松木的膠黏強(qiáng)度為0.8mpa,粘度112mpa·s,ph值為9.4,固含量45%,游離甲醛含量為0.2%,固化時(shí)間30s,所得木材膠黏劑主要性能參數(shù)滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)(gb/t14732—2006)要求。本實(shí)施例中木材膠黏劑的性能參數(shù)與國(guó)標(biāo)gb/t14732—2006中酚醛樹(shù)脂木材膠黏劑所要求的性能參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表2。
如圖3和圖4所示,圖3是實(shí)例4產(chǎn)生的膠黏劑樣品,圖4是實(shí)例4中測(cè)試膠黏強(qiáng)度時(shí)的樣品。利用本實(shí)施例制備的膠黏劑樣品能夠達(dá)到一般膠黏劑的強(qiáng)度,對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)試時(shí),具有應(yīng)力均勻、接縫彌合、膠接強(qiáng)度高、耐水性好等特點(diǎn)。
實(shí)施例5
本實(shí)施例利用胡敏素改性產(chǎn)物代替部分苯酚合成木材膠黏劑的具體步驟如下:
(1)收集以葡萄糖為原料制備乙酰丙酸過(guò)程中所產(chǎn)生胡敏素。取2g胡敏素和10ml濃度為3mol/l的氫氧化鈉溶液,放入100ml的反應(yīng)罐中,程序升溫1小時(shí)至210℃,并在210℃下恒溫保持6小時(shí),反應(yīng)完后用水冷卻至室溫,得到黑色均相的胡敏素改性產(chǎn)物;
(2)把步驟(1)所得的胡敏素改性產(chǎn)物倒入250ml三口燒瓶中,加入4g苯酚和7.5ml濃度為37%的甲醛溶液。所述三口燒瓶置于水浴箱中,打開(kāi)三口燒瓶的機(jī)械攪拌器和接通冷凝管,恒溫85℃保持75分鐘,得到黑色的木材膠黏劑。
實(shí)施例6
(1)將胡敏素和3mol/l的氫氧化鈉溶液放入反應(yīng)罐中,每克胡敏素加入5ml氫氧化鈉溶液;密閉反應(yīng)罐,在200℃下恒溫反應(yīng)12小時(shí),用水冷卻至室溫,得到胡敏素改性產(chǎn)物;
(2)將胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛溶液置于反應(yīng)容器中,所述胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛的質(zhì)量比是0.5:2.5:1,在70℃下反應(yīng)90min,得到木材膠黏劑。
實(shí)施例7
本實(shí)施例利用胡敏素改性產(chǎn)物代替部分苯酚合成木材膠黏劑的具體步驟如下:
(1)將胡敏素和4mol/l的氫氧化鈉溶液放入反應(yīng)罐中,每克胡敏素加入5ml氫氧化鈉溶液;密閉反應(yīng)罐,在205℃下恒溫反應(yīng)8小時(shí),用水冷卻至室溫,得到胡敏素改性產(chǎn)物;
(2)將胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛溶液置于反應(yīng)容器中,所述胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛的質(zhì)量比是1.0:2.0:1,在80℃下反應(yīng)75min,得到木材膠黏劑。
實(shí)施例8
本實(shí)施例利用胡敏素改性產(chǎn)物代替部分苯酚合成木材膠黏劑的具體步驟如下:
(1)將胡敏素和5mol/l的氫氧化鈉溶液放入反應(yīng)罐中,每克胡敏素加入5ml氫氧化鈉溶液;密閉反應(yīng)罐,在210℃下恒溫反應(yīng)6小時(shí),用水冷卻至室溫,得到胡敏素改性產(chǎn)物;
(2)將胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛溶液置于反應(yīng)容器中,所述胡敏素改性產(chǎn)物、苯酚和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的甲醛的質(zhì)量比是1.5:1.5:1,在90℃下反應(yīng)30min,得到木材膠黏劑。
表1.實(shí)施例1制備的木材膠黏劑主要性能參數(shù)
表2.實(shí)施例4制備的木材膠黏劑主要性能參數(shù)