本發(fā)明屬于粘結(jié)劑制造領(lǐng)域，具體一種用于球磨機(jī)磁性襯板上的粘結(jié)劑。
背景技術(shù)：
改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，綜合國(guó)力逐步提高，基礎(chǔ)設(shè)施、住宅工程的建設(shè)都達(dá)到空前的規(guī)模，這都對(duì)金屬的冶煉、礦石的開(kāi)采造成了巨大的剛性需求。我國(guó)金屬礦山的礦石開(kāi)采量居世界前列，各礦山選礦廠用于處理礦石的大中型球磨機(jī)有數(shù)千臺(tái)，襯板是磨機(jī)的主要易損部件，這些磨機(jī)每年就消耗襯板10萬(wàn)t以上，耗費(fèi)資金數(shù)億元。磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質(zhì)，形成保護(hù)層，減少襯板工作面與運(yùn)動(dòng)介質(zhì)和物料直接接觸，從而達(dá)到減輕磨損、延長(zhǎng)襯板壽命的目的。對(duì)磁性礦種，磁性襯板壽命一般為高錳鋼
襯板的4-6倍，而且可增大磨機(jī)容積，提高處理量，減輕磨機(jī)負(fù)荷，降低電耗，不需維護(hù)，大大提高磨機(jī)作業(yè)率。
磁性襯板由保護(hù)殼和磁塊兩部分組成,磁塊通過(guò)粘貼被固定在保護(hù)殼內(nèi),保護(hù)殼的作用就是避免磨礦介質(zhì)和磁塊直接接觸,保護(hù)殼不被砸碎或磨損,因此,要求保護(hù)殼必須具有一定的抗沖擊、抗磨蝕、高強(qiáng)度、不導(dǎo)磁等特性。雖然我國(guó)現(xiàn)在的保護(hù)殼制造技術(shù)較為先進(jìn)，保護(hù)殼的使用效果可與進(jìn)口的保護(hù)殼相比，但是國(guó)產(chǎn)的粘結(jié)劑的質(zhì)量較差，不耐溫差變化、不耐高溫、不耐氧化，在設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，粘結(jié)劑很容易失效，使得磁塊在保護(hù)殼內(nèi)移動(dòng)，降低了磁性襯板的使用效果和縮短了其使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于球磨機(jī)磁性襯板上的粘結(jié)劑。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種用于球磨機(jī)磁性襯板上的粘結(jié)劑，由以下重量份的組分制成：硅烷偶聯(lián)劑12-16份、鈦酸酯偶聯(lián)劑8-10份、有機(jī)硅樹(shù)脂65-75份、稀釋劑100-120份、乳化劑op-61-3份、陽(yáng)起石5-7份、紫石英4-6份、納米硅0.3-0.6份、納米鎢0.1-0.2份、3-氧庚二酸二乙酯0.5-0.7份、二癸胺2-5份。
具體地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-570、硅烷偶聯(lián)劑kh-560、硅烷偶聯(lián)劑kh-550中的任意一種。
具體地，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑tmc-102、有機(jī)鈦螯合物tmc-te、鈦酸酯偶聯(lián)劑tmc-tts中的任意一種。
具體地，所述有機(jī)硅樹(shù)脂為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷中的一種或多種混合物。
具體地，所述稀釋劑為乙二醇丁醚、二甲苯、醋酸乙酯中的任意一種。
具體地，所述粘結(jié)劑的制備方法包括以下操作步驟：（1）將陽(yáng)起石、紫石英分別粉碎至300目后，與納米硅、納米鎢混合均勻后備用；（2）將有機(jī)硅樹(shù)脂加入至稀釋劑中，混合攪拌均勻后，將混合物的溫度升至80℃后，向其中加入硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑，采用350r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌15min后，再向其中加入步驟（1）中所的粉末和乳化劑op-6、3-氧庚二酸二乙酯、二癸胺，繼續(xù)采用350r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌30min后，制得成品。
具體地，所述粘結(jié)劑的使用方法為：將磁性襯板的粘結(jié)面上刷上兩道粘結(jié)劑，然后再將磁塊與放置在粘結(jié)劑上，磁塊與殼體之間的縫隙用木楔定牢，最后再用粘結(jié)劑灌滿(mǎn)縫隙，放置于通風(fēng)處自然固化4-6天后，制得磁性襯板。
由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明提供的粘結(jié)劑，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，保質(zhì)期長(zhǎng)，粘結(jié)力強(qiáng)，可耐高溫、耐溫差變化，并具有優(yōu)異的抗氧化能力，極大地提升了磁性襯板的品質(zhì)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)粘結(jié)劑無(wú)法滿(mǎn)足磁性襯板的粘結(jié)要求。其中，粘結(jié)劑中的陽(yáng)起石、紫石英、納米硅、納米鎢協(xié)同作用后，可使得粘結(jié)劑中的氣孔率進(jìn)一步的降低，使得粘結(jié)劑中分子間的相互作用力更大，既提升了粘結(jié)劑的力學(xué)性能，又可有效的提升粘結(jié)劑的耐高溫和耐溫差的能力；3-氧庚二酸二乙酯、二癸胺的添加，一方面可以加快粘結(jié)劑的固化速度，另一方面可有效的提升粘結(jié)劑的抗氧化、抗電化學(xué)腐蝕能力，極大地提升了粘結(jié)劑的品質(zhì)。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說(shuō)明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)條件。
實(shí)施例1
一種用于球磨機(jī)磁性襯板上的粘結(jié)劑，由以下重量份的組分制成：硅烷偶聯(lián)劑12份、鈦酸酯偶聯(lián)劑8份、有機(jī)硅樹(shù)脂65份、稀釋劑100份、乳化劑op-61份、陽(yáng)起石5份、紫石英4份、納米硅0.3份、納米鎢0.1份、3-氧庚二酸二乙酯0.5份、二癸胺2份。
具體地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-570。
具體地，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑tmc-102。
具體地，所述有機(jī)硅樹(shù)脂為甲基三氯硅烷。
具體地，所述稀釋劑為乙二醇丁醚。
實(shí)施例2
一種用于球磨機(jī)磁性襯板上的粘結(jié)劑，由以下重量份的組分制成：硅烷偶聯(lián)劑14份、鈦酸酯偶聯(lián)劑9份、有機(jī)硅樹(shù)脂70份、稀釋劑110份、乳化劑op-62份、陽(yáng)起石6份、紫石英5份、納米硅0.5份、納米鎢0.1份、3-氧庚二酸二乙酯0.6份、二癸胺3份。
具體地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-560。
具體地，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為有機(jī)鈦螯合物tmc-te。
具體地，所述有機(jī)硅樹(shù)脂為二甲基二氯硅烷。
具體地，所述稀釋劑為二甲苯。
實(shí)施例3
一種用于球磨機(jī)磁性襯板上的粘結(jié)劑，由以下重量份的組分制成：硅烷偶聯(lián)劑16份、鈦酸酯偶聯(lián)劑10份、有機(jī)硅樹(shù)脂75份、稀釋劑120份、乳化劑op-63份、陽(yáng)起石7份、紫石英6份、納米硅0.6份、納米鎢0.2份、3-氧庚二酸二乙酯0.7份、二癸胺5份。
具體地，所述硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑kh-550。
具體地，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑tmc-tts。
具體地，所述有機(jī)硅樹(shù)脂為苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷按照重量比為1:1的比例制成。
具體地，所述稀釋劑為醋酸乙酯。
對(duì)比例1
粘結(jié)劑中不含有陽(yáng)起石、紫石英、納米硅、納米鎢成分，其余成分與實(shí)施例1完全相同。
對(duì)比例2
粘結(jié)劑中不含3-氧庚二酸二乙酯、二癸胺成分，其余成分與實(shí)施例2完全相同。
對(duì)比例3
所用粘結(jié)劑為市售普通的粘結(jié)劑。
將36塊長(zhǎng)寬高分別為10cm、10cm、2cm的鐵塊，將鐵塊清洗干凈后，將表面打磨除去氧化膜，隨機(jī)平均分為6組，每組中隨機(jī)選取兩塊鐵塊分別用各實(shí)施例和對(duì)比例中提供的粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，5天后，對(duì)粘結(jié)后的鐵塊進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試：
測(cè)試1
高溫測(cè)試：將粘結(jié)后的鐵塊放入50℃的烘箱中，烘烤10min后，進(jìn)行拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試和壓縮剪切強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)試速度為5mm/min，添加載荷為10kn，試驗(yàn)結(jié)果如表1所示：
表1粘結(jié)劑耐高溫測(cè)試結(jié)果
測(cè)試2
溫差測(cè)試：將粘結(jié)后的鐵塊放入50℃的烘箱中，烘烤10min后，放入溫度為7℃的冰箱中冷卻10min后，進(jìn)行拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試和壓縮剪切強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)試速度為5mm/min，添加載荷為10kn，試驗(yàn)結(jié)果如表2所示：
表2粘結(jié)劑耐溫差測(cè)試結(jié)果
測(cè)試3
耐腐蝕測(cè)試：將粘結(jié)后的鐵塊放入體積分?jǐn)?shù)為3%的醋酸溶液中浸泡20min后，進(jìn)行拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試和壓縮剪切強(qiáng)度測(cè)試，測(cè)試速度為5mm/min，添加載荷為10kn，試驗(yàn)結(jié)果如表3所示：
表3粘結(jié)劑耐腐蝕能力測(cè)試結(jié)果
由以上測(cè)試可知，陽(yáng)起石、紫石英、納米硅、納米鎢、3-氧庚二酸二乙酯、二癸胺的添加，極大地改善了粘結(jié)劑的品質(zhì)，提升了其粘結(jié)力以及耐高溫、耐溫差的能力，使得其能滿(mǎn)足其在磁性襯板中的使用要求。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。