本發(fā)明屬于凈化涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種車用凈化組合物。
背景技術(shù)：
：隨著生活的發(fā)展，汽車成為人們生活中不可或缺的部分。但是，汽車內(nèi)飾一般采用樹脂制備得到，存在釋放甲醛的問題。而且，在駕駛或者乘坐汽車出行過程中，不免受到環(huán)境中甲醛、pm2.5等環(huán)境影響。醫(yī)學(xué)研究表明，負(fù)離子是一種對人體身體健康非常有益的物質(zhì)，其能夠還原來自大氣的污染區(qū)直、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的活性氧，減少活性氧對人體的危害，中和帶正電的空氣飄塵，使空氣得到凈化?，F(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)公開了諸多負(fù)離子涂料甚至公開了能夠釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板，如中國專利cn105313796a公開了一種可釋放負(fù)離子的汽車內(nèi)飾板，其在普通汽車內(nèi)飾板可透氣的裝飾層內(nèi)側(cè)涂覆由蛭石、電氣石和膠黏劑組成的漿液涂層，從而達(dá)到釋放負(fù)離子的功能。但是，該涂層釋放負(fù)離子的個數(shù)較少。基于此，申請人的目的在于研究一種車內(nèi)凈化涂層，實(shí)現(xiàn)凈化各項(xiàng)污染物，降解二氧化碳，提高駕駛員的駕駛精力和駕駛安全，使用在大客車內(nèi)可預(yù)防病毒的交叉感染等目的。另外，隨著人們生活質(zhì)量的改善，自駕游增加，但是，在自駕游過程中，在高速公路上行駛會受到強(qiáng)烈的電輻射侵襲，在該車內(nèi)凈化涂層的保護(hù)下可大大減少高壓輻射的危害。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種車用凈化組合物，本發(fā)明提供的凈化組合物用于汽車內(nèi)部，能夠釋放大量負(fù)離子。本發(fā)明提供了一種車用凈化組合物，包括：20～25質(zhì)量份的成膜物質(zhì)；5～10質(zhì)量份的乳化劑；3～5質(zhì)量份的光催化微粉；5～15質(zhì)量份的負(fù)離子粉；10～15質(zhì)量份的填充料；0.1～0.5質(zhì)量份的抗壞血酸鈣；1～5質(zhì)量份的石墨烯；30～40質(zhì)量份的去離子水。本發(fā)明提供的車用凈化組合物包括成膜物質(zhì)，所述成膜物質(zhì)為水溶性樹脂，例如丙烯酸樹脂。所述成膜物質(zhì)的含量為20～25質(zhì)量份。本發(fā)明提供的車用凈化組合物包括乳化劑，所述乳化劑為peg型乳化劑，例如peg-1000、peg-1500等。所述乳化劑的含量為5～10質(zhì)量份。本發(fā)明提供的車用凈化組合物包括光催化微粉，所述光催化微粉選自納米二氧化鈦、納米氧化鋅、納米氧化錫、納米三氧化二鐵和納米氧化鎢中的一種或多種，優(yōu)選為納米二氧化鈦。所述光催化微粉的含量為3～5質(zhì)量份。本發(fā)明提供的車用凈化組合物包括負(fù)離子粉，所述負(fù)離子粉的作用在于釋放負(fù)離子，市售負(fù)離子粉即可。本發(fā)明中，所述負(fù)離子粉的含量為5～15質(zhì)量份。本發(fā)明提供的車用凈化組合物包括填充料，所述填充料選自高嶺土、鈦白粉、納米稀土礦粉、乙基纖維素和尼泊金甲酯中的一種或多種，優(yōu)選為高嶺土。本發(fā)明中，所述填充料的含量為10～15質(zhì)量份。本發(fā)明提供的車用凈化組合物包括抗壞血酸鈣和石墨烯，抗壞血酸鈣和石墨烯共同促進(jìn)負(fù)離子粉釋放負(fù)離子，從而大大提高車內(nèi)負(fù)離子濃度。本發(fā)明中，所述抗壞血酸鈣的含量為0.1～0.5質(zhì)量份，石墨烯的含量為1～5質(zhì)量份。本發(fā)明提供的車用凈化組合物還包括去離子水，所述去離子水的含量為30～40質(zhì)量份。本發(fā)明提供的車用凈化組合物包括抗菌粉，所述抗菌粉選自氧化鋅、氧化銅或氧化錫中的一種或多種。所述抗菌粉的含量為0.01～0.1質(zhì)量份。本發(fā)明還提供了一種上述技術(shù)方案所述的車用凈化組合物的制備方法，包括以下步驟：a)將成膜物質(zhì)與去離子水?dāng)嚢杌旌虾蠹尤肴榛瘎?，攪拌混合；b)將第一質(zhì)量份的抗壞血酸鈣與步驟a)得到的混合物攪拌混合后加入第一質(zhì)量份石墨烯，攪拌混合；c)將光催化微粉與步驟c)得到的混合物攪拌混合后加入填充料，攪拌混合；d)將20％步驟c)得到的混合物，與負(fù)離子粉、第二質(zhì)量份抗壞血酸鈣和第二質(zhì)量份石墨烯混合，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)；e)將步驟d)得到的混合物與步驟c)剩余的混合物攪拌混合，得到車用凈化組合物。其中，所述第一質(zhì)量份抗壞血酸鈣和第二質(zhì)量份抗壞血酸鈣的質(zhì)量比為4∶6；所述第一質(zhì)量份石墨烯和第二質(zhì)量份石墨烯的質(zhì)量比為6∶4。在上述過程中，各步攪拌攪拌速度優(yōu)選為1500～2500轉(zhuǎn)/分鐘，更優(yōu)選為2000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌至均勻即可。本發(fā)明提供的車用凈化組合物按照以下方法使用：將汽車內(nèi)飾需要噴涂的部位清洗干凈(達(dá)到汽車內(nèi)飾精洗的標(biāo)準(zhǔn))，開窗充分晾干至無清洗劑味道，然后將不需要噴涂的部件包裹；將本發(fā)明提供的車用凈化組合物攪拌均勻后進(jìn)行噴涂，漆膜未表干之前，用細(xì)羊毛刷輕掃表面漆珠，然后在25～30攝氏度靜置8小時干透。具體而言，本發(fā)明提供的組合物可用于：汽車內(nèi)頂棚表面、汽車內(nèi)底座表面、汽車后備箱等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的車用凈化組合物，包括：20～25質(zhì)量份的成膜物質(zhì)；5～10質(zhì)量份的乳化劑；3～5質(zhì)量份的光催化微粉；5～15質(zhì)量份的負(fù)離子粉；10～15質(zhì)量份的填充料；0.1～0.5質(zhì)量份的抗壞血酸鈣；1～5質(zhì)量份的石墨烯；30～40質(zhì)量份的去離子水。本發(fā)明在包括負(fù)離子粉的組合物中添加抗壞血酸鈣和石墨烯，顯著提高了負(fù)離子粉釋放負(fù)離子的能力，試驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的組合物車內(nèi)負(fù)離子濃度高于12000個/立方厘米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于未添加抗壞血酸鈣和石墨烯的組合物，以及僅添加其中一種的組合物。另外，本發(fā)明提供的組合物還能夠去除車內(nèi)苯、甲醛、酮氨等刺激性氣味以及其他異味。具體實(shí)施方式下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1配方：20質(zhì)量份的水溶性丙烯酸樹脂；8質(zhì)量份的peg-1500；5質(zhì)量份的納米二氧化鈦；15質(zhì)量份的負(fù)離子粉；13質(zhì)量份的高嶺土；0.1質(zhì)量份的抗壞血酸鈣；5質(zhì)量份的石墨烯；40質(zhì)量份的去離子水。按照以下方法制備：a)將水溶性丙烯酸樹脂與去離子水?dāng)嚢杌旌暇鶆蚝蠹尤雙eg-1500，攪拌混合均勻；b)將0.04質(zhì)量份的抗壞血酸鈣與步驟a)得到的混合物攪拌混合均勻后加入3質(zhì)量份石墨烯，攪拌混合均勻；c)將納米二氧化鈦與步驟c)得到的混合物攪拌混合均勻后加入填充料，攪拌混合均勻；d)將20％步驟c)得到的混合物，與負(fù)離子粉、0.06質(zhì)量份抗壞血酸鈣和2質(zhì)量份石墨烯混合，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)；e)將步驟d)得到的混合物與步驟c)剩余的混合物攪拌混合均勻，得到車用凈化組合物。實(shí)施例2配方：25質(zhì)量份的水溶性丙烯酸樹脂；9質(zhì)量份的peg-1000；5質(zhì)量份的納米二氧化鈦；5質(zhì)量份的負(fù)離子粉；13質(zhì)量份的高嶺土；0.5質(zhì)量份的抗壞血酸鈣；1質(zhì)量份的石墨烯；35質(zhì)量份的去離子水。按照以下方法制備：a)將水溶性丙烯酸樹脂與去離子水?dāng)嚢杌旌暇鶆蚝蠹尤雙eg-1000，攪拌混合均勻；b)將0.2質(zhì)量份的抗壞血酸鈣與步驟a)得到的混合物攪拌混合均勻后加入0.6質(zhì)量份石墨烯，攪拌混合均勻；c)將納米二氧化鈦與步驟c)得到的混合物攪拌混合均勻后加入填充料，攪拌混合均勻；d)將20％步驟c)得到的混合物，與負(fù)離子粉、0.3質(zhì)量份抗壞血酸鈣和0.4質(zhì)量份石墨烯混合，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)；e)將步驟d)得到的混合物與步驟c)剩余的混合物攪拌混合均勻，得到車用凈化組合物。實(shí)施例3配方：23質(zhì)量份的水溶性丙烯酸樹脂；8質(zhì)量份的peg-1500；5質(zhì)量份的納米二氧化鈦；10質(zhì)量份的負(fù)離子粉；13質(zhì)量份的高嶺土；0.3質(zhì)量份的抗壞血酸鈣；3質(zhì)量份的石墨烯；30質(zhì)量份的去離子水。按照以下方法制備：a)將水溶性丙烯酸樹脂與去離子水?dāng)嚢杌旌暇鶆蚝蠹尤雙eg-1500，攪拌混合均勻；b)將0.12質(zhì)量份的抗壞血酸鈣與步驟a)得到的混合物攪拌混合均勻后加入1.8質(zhì)量份石墨烯，攪拌混合均勻；c)將納米二氧化鈦與步驟c)得到的混合物攪拌混合均勻后加入填充料，攪拌混合均勻；d)將20％步驟c)得到的混合物，與負(fù)離子粉、0.18質(zhì)量份抗壞血酸鈣和1.2質(zhì)量份石墨烯混合，在均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)；e)將步驟d)得到的混合物與步驟c)剩余的混合物攪拌混合均勻，得到車用凈化組合物。比較例1與實(shí)施例1的差別在于不添加抗壞血酸鈣和石墨烯，多添加5.1質(zhì)量份的高嶺土。比較例2與實(shí)施例2的差別在于不添加抗壞血酸鈣，多添加0.5質(zhì)量份的石墨烯。比較例3與實(shí)施例2的差別在于不添加石墨烯，多添加1質(zhì)量份的抗壞血酸鈣。分別將實(shí)施例1～3、比較例1～3獲得的組合物噴涂于汽車內(nèi)飾表面，25～30℃靜置8h使漆膜干透。整車開窗通風(fēng)狀態(tài)下，測量車內(nèi)負(fù)離子含量，結(jié)果參見表1，表1為本發(fā)明實(shí)施例提供的組合物噴涂于汽車內(nèi)飾中不同時間車內(nèi)的負(fù)離子含量(單位：個/立方厘米)。表1組合物噴涂于汽車內(nèi)飾中車內(nèi)的負(fù)離子含量0h24h1個月3個月6個月實(shí)施例11500015000160001500015000實(shí)施例21300013500135001300013500實(shí)施例31350013000135001300013000比較例160006500620058005500比較例280008300840082008000比較例375007800760073007500表1中，0h、24h、1個月、3個月和6個月均以漆膜放置8h后起算。由表1可知，同時添加抗壞血酸鈣和石墨烯后，組合物釋放負(fù)離子的能力大大提高，不添加抗壞血酸鈣和石墨烯，以及只添加其中一種，均不能大大提高組合物釋放負(fù)離子的能力。最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁12