本發(fā)明屬于建筑材料加工技術領域，具體地，涉及一種防水真石漆及制備方法。
背景技術：
石材用于裝飾在建筑外墻中已屢見不鮮。由于價格高，重量大等原因，國內在上世紀90年代后期開始嘗試用涂料來進行仿石，并把用于仿制石材的涂料統(tǒng)稱為仿石涂料。仿石涂料發(fā)展至今已經(jīng)非常成熟，目前比較流行的仿石涂料為真石漆、多彩漆兩種。
真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關的助劑如分散劑、消泡劑等制成，其在干結固化后堅硬如石，裝飾效果酷似大理石或花崗石。真石漆屬于藝術涂料中的質感涂料，經(jīng)其裝飾后的建筑物具有天然真實的自然色澤，給人以高雅、莊重的美感，適合于各類建筑物的室內外裝飾。近年來在建筑裝飾領域得到了較多的使用。
隨著人們對內外墻涂料裝飾性要求的提高，要求真石漆具有獨特的外觀之外，對其性能也有高要求，特別是防水、耐酸堿等方面。因此，有必要研發(fā)一種高品質的真石漆，以滿足人們的需求。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的一方面是提供一種防水真石漆，一方面還提供一種制備該防水真石漆的方法。
本發(fā)明提供的真石漆相比普通的涂料具有更好的防水性、耐久性、耐酸堿特點，能有效地阻止外界火源對建筑物侵害，延長建筑物的壽命，更能美化和提高裝飾品味。
根據(jù)本發(fā)明一方面提供的一種防水真石漆，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液18-28份、細砂12-19份、十二碳醇酯7-12份、丙烯酸樹脂27-41份、羥乙基纖維素6-15份、硅酸鋯6-11份、改性凹凸棒土6-11份、憎水劑0.4-1.3份、防潮劑1-3份和防霉劑1-4份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液18-22份、細砂12-14份、十二碳醇酯7-11份、丙烯酸樹脂27-31份、羥乙基纖維素6-11份、硅酸鋯7-11份、改性凹凸棒土9-11份、憎水劑0.4-1.1份、防潮劑1-2份和防霉劑1-2份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液19份、細砂13份、十二碳醇酯9份、丙烯酸樹脂29份、羥乙基纖維素8份、硅酸鋯9份、改性凹凸棒土9份、憎水劑0.9份、防潮劑1份和防霉劑2份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述細砂的細度為90-120目。
優(yōu)選地，所述憎水劑包括如下重量份數(shù)的原料：苯丙乳液10-17份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1-4份，表面活性劑0.1-0.5份，成膜助劑0.2-0.5份，水65-80份。
優(yōu)選地，所述表面活性劑是非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土的制備方法如下：
（1）凹凸棒土的提純：
取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為20-60目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量6-9倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為120-300r/min，攪拌后浸泡15-20h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；
（2）堿化：
配制濃度為9.0-9.5％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為1.5-2.5h；
（3）高溫活化：
對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為60-85℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為5.2-6.5內，所述的加熱過程維持1.2-2h。
一方面提供的一種防水真石漆的制備方法，所述防水真石漆的制備方法如下：
所述防水真石漆的制備方法包括如下步驟：
（1）按上述重量百分比稱取nb乳液、細砂、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土、憎水劑、防潮劑、防霉劑和去離子水待用；
（2）在反應釜中依次加入去離子水、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土，在350-550r/min攪拌狀態(tài)下攪拌5-10min，隨后加入十二碳醇酯、丙烯酸樹脂，然后提高轉速至800-1000r/min，攪拌10-15min，直至細砂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土完全溶解；
（3）降低轉速至300-500r/min后，加入nb乳液、憎水劑、防潮劑、防霉劑，然后提高轉速，使轉速控制在650-950r/min，攪拌3-5min，得到基礎漆；
（4）將步驟（3）制得的基礎漆與細砂混合均勻，即可。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
（1）本發(fā)明采用丙烯酸樹脂、十二碳醇酯與不同顆粒級配的細砂及多種助劑配制形成真石漆，本發(fā)明采用硅丙乳液作為主要成膜物質，防止了黃變，以硅丙樹脂作為彩點包覆樹脂，具有較好的戶外耐久性；
（2）本發(fā)明配料中的憎水劑，利用苯丙乳液的強疏水性能，以苯丙乳液為重要原料，并結合其他其它功能助劑，能夠顯著降低吸水率。將本發(fā)明的憎水劑是通過浸泡或噴灑滲入到真石漆中，而不是在真石漆制備過程中加入，這樣做的目的是既能降低真石漆吸水率，又不對真石漆力學性能、保溫性能產生負面影響。經(jīng)處理的真石漆在干燥后，飽和吸水率能有效降低，從而提高真石漆在使用過程中的保溫性能、抗凍性能及施工性能；
（3）本發(fā)明通過凹凸棒土的提純、堿化以及高溫活化，實現(xiàn)了對凹凸棒土的徹底改性，取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為20-60目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量6-9倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為120-300r/min，攪拌后浸泡15-20h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；配制濃度為9.0-9.5％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為1.5-2.5h；對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為60-85℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為5.2-6.5內，所述的加熱過程維持1.2-2h。本發(fā)明的改性方法提高了凹凸棒土改性前的提純純度，操作簡單，避免了一次性改性以及酸性的濃度過大等問題，促進凹凸棒土的徹底改性，大大增強了凹凸棒土的粘合性。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明的目的一方面是提供一種防水真石漆，一方面還提供一種制備該防水真石漆的方法。
本發(fā)明提供的真石漆相比普通的涂料具有更好的防水性、耐久性、耐酸堿特點，能有效地阻止外界火源對建筑物侵害，延長建筑物的壽命，更能美化和提高裝飾品味。
根據(jù)本發(fā)明一方面提供的一種防水真石漆，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液18-28份、細砂12-19份、十二碳醇酯7-12份、丙烯酸樹脂27-41份、羥乙基纖維素6-15份、硅酸鋯6-11份、改性凹凸棒土6-11份、憎水劑0.4-1.3份、防潮劑1-3份和防霉劑1-4份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液18-22份、細砂12-14份、十二碳醇酯7-11份、丙烯酸樹脂27-31份、羥乙基纖維素6-11份、硅酸鋯7-11份、改性凹凸棒土9-11份、憎水劑0.4-1.1份、防潮劑1-2份和防霉劑1-2份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液19份、細砂13份、十二碳醇酯9份、丙烯酸樹脂29份、羥乙基纖維素8份、硅酸鋯9份、改性凹凸棒土9份、憎水劑0.9份、防潮劑1份和防霉劑2份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述細砂的細度為90-120目。
優(yōu)選地，所述憎水劑包括如下重量份數(shù)的原料：苯丙乳液10-17份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1-4份，表面活性劑0.1-0.5份，成膜助劑0.2-0.5份，水65-80份。
優(yōu)選地，所述表面活性劑是非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土的制備方法如下：
（1）凹凸棒土的提純：
取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為20-60目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量6-9倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為120-300r/min，攪拌后浸泡15-20h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；
（2）堿化：
配制濃度為9.0-9.5％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為1.5-2.5h；
（3）高溫活化：
對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為60-85℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為5.2-6.5內，所述的加熱過程維持1.2-2h。
一方面提供的一種防水真石漆的制備方法，所述防水真石漆的制備方法如下：
所述防水真石漆的制備方法包括如下步驟：
（1）按上述重量百分比稱取nb乳液、細砂、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土、憎水劑、防潮劑、防霉劑和去離子水待用；
（2）在反應釜中依次加入去離子水、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土，在350-550r/min攪拌狀態(tài)下攪拌5-10min，隨后加入十二碳醇酯、丙烯酸樹脂，然后提高轉速至800-1000r/min，攪拌10-15min，直至細砂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土完全溶解；
（3）降低轉速至300-500r/min后，加入nb乳液、憎水劑、防潮劑、防霉劑，然后提高轉速，使轉速控制在650-950r/min，攪拌3-5min，得到基礎漆；
（4）將步驟（3）制得的基礎漆與細砂混合均勻，即可。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
（1）本發(fā)明采用丙烯酸樹脂、十二碳醇酯與不同顆粒級配的細砂及多種助劑配制形成真石漆，本發(fā)明采用硅丙乳液作為主要成膜物質，防止了黃變，以硅丙樹脂作為彩點包覆樹脂，具有較好的戶外耐久性；
（2）本發(fā)明配料中的憎水劑，利用苯丙乳液的強疏水性能，以苯丙乳液為重要原料，并結合其他其它功能助劑，能夠顯著降低吸水率。將本發(fā)明的憎水劑是通過浸泡或噴灑滲入到真石漆中，而不是在真石漆制備過程中加入，這樣做的目的是既能降低真石漆吸水率，又不對真石漆力學性能、保溫性能產生負面影響。經(jīng)處理的真石漆在干燥后，飽和吸水率能有效降低，從而提高真石漆在使用過程中的保溫性能、抗凍性能及施工性能；
（3）本發(fā)明通過凹凸棒土的提純、堿化以及高溫活化，實現(xiàn)了對凹凸棒土的徹底改性，取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為20-60目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量6-9倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為120-300r/min，攪拌后浸泡15-20h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；配制濃度為9.0-9.5％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為1.5-2.5h；對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為60-85℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為5.2-6.5內，所述的加熱過程維持1.2-2h。本發(fā)明的改性方法提高了凹凸棒土改性前的提純純度，操作簡單，避免了一次性改性以及酸性的濃度過大等問題，促進凹凸棒土的徹底改性，大大增強了凹凸棒土的粘合性。
實施例1
本實施例一方面提供的一種防水真石漆，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液28份、細砂12份、十二碳醇酯12份、丙烯酸樹脂27份、羥乙基纖維素15份、硅酸鋯6份、改性凹凸棒土11份、憎水劑0.4份、防潮劑3份和防霉劑1份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述細砂的細度為120目。
優(yōu)選地，所述憎水劑包括如下重量份數(shù)的原料：苯丙乳液17份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1份，表面活性劑0.5份，成膜助劑0.2份，水80份。
優(yōu)選地，所述表面活性劑是非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土的制備方法如下：
（1）凹凸棒土的提純：
取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為60目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量6倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為300r/min，攪拌后浸泡15h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；
（2）堿化：
配制濃度為9.5％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為1.5h；
（3）高溫活化：
對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為85℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為5.2，所述的加熱過程維持2h。
一方面提供的一種防水真石漆的制備方法，所述防水真石漆的制備方法如下：
所述防水真石漆的制備方法包括如下步驟：
（1）按上述重量百分比稱取nb乳液、細砂、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土、憎水劑、防潮劑、防霉劑和去離子水待用；
（2）在反應釜中依次加入去離子水、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土，在550r/min攪拌狀態(tài)下攪拌5min，隨后加入十二碳醇酯、丙烯酸樹脂，然后提高轉速至1000r/min，攪拌10min，直至細砂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土完全溶解；
（3）降低轉速至500r/min后，加入nb乳液、憎水劑、防潮劑、防霉劑，然后提高轉速，使轉速控制在650r/min，攪拌5min，得到基礎漆；
（4）將步驟（3）制得的基礎漆與細砂混合均勻，即可。
實施例2
本實施例一方面提供的一種防水真石漆，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液18份、細砂19份、十二碳醇酯7份、丙烯酸樹脂41份、羥乙基纖維素6份、硅酸鋯11份、改性凹凸棒土6份、憎水劑1.3份、防潮劑1份和防霉劑4份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述細砂的細度為90目。
優(yōu)選地，所述憎水劑包括如下重量份數(shù)的原料：苯丙乳液10份，鈦酸酯偶聯(lián)劑4份，表面活性劑0.1份，成膜助劑0.5份，水65份。
優(yōu)選地，所述表面活性劑是非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土的制備方法如下：
（1）凹凸棒土的提純：
取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為20目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量9倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為120r/min，攪拌后浸泡20h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；
（2）堿化：
配制濃度為9.0％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為2.5h；
（3）高溫活化：
對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為60℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為6.5，所述的加熱過程維持1.2h。
一方面提供的一種防水真石漆的制備方法，所述防水真石漆的制備方法如下：
所述防水真石漆的制備方法包括如下步驟：
（1）按上述重量百分比稱取nb乳液、細砂、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土、憎水劑、防潮劑、防霉劑和去離子水待用；
（2）在反應釜中依次加入去離子水、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土，在350r/min攪拌狀態(tài)下攪拌10min，隨后加入十二碳醇酯、丙烯酸樹脂，然后提高轉速至800r/min，攪拌15min，直至細砂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土完全溶解；
（3）降低轉速至300r/min后，加入nb乳液、憎水劑、防潮劑、防霉劑，然后提高轉速，使轉速控制在950r/min，攪拌3min，得到基礎漆；
（4）將步驟（3）制得的基礎漆與細砂混合均勻，即可。
實施例3
本實施例一方面提供的一種防水真石漆，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液22份、細砂12份、十二碳醇酯11份、丙烯酸樹脂27份、羥乙基纖維素11份、硅酸鋯7份、改性凹凸棒土11份、憎水劑0.4份、防潮劑2份和防霉劑1份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述細砂的細度為95目。
優(yōu)選地，所述憎水劑包括如下重量份數(shù)的原料：苯丙乳液15份，鈦酸酯偶聯(lián)劑3份，表面活性劑0.4份，成膜助劑0.4份，水70份。
優(yōu)選地，所述表面活性劑是非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土的制備方法如下：
（1）凹凸棒土的提純：
取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為25目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量8倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為200r/min，攪拌后浸泡18h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；
（2）堿化：
配制濃度為9.2％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為1.8h；
（3）高溫活化：
對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為65℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為5.9，所述的加熱過程維持1.7h。
一方面提供的一種防水真石漆的制備方法，所述防水真石漆的制備方法如下：
所述防水真石漆的制備方法包括如下步驟：
（1）按上述重量百分比稱取nb乳液、細砂、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土、憎水劑、防潮劑、防霉劑和去離子水待用；
（2）在反應釜中依次加入去離子水、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土，在370r/min攪拌狀態(tài)下攪拌7min，隨后加入十二碳醇酯、丙烯酸樹脂，然后提高轉速至850r/min，攪拌13min，直至細砂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土完全溶解；
（3）降低轉速至350r/min后，加入nb乳液、憎水劑、防潮劑、防霉劑，然后提高轉速，使轉速控制在750r/min，攪拌4min，得到基礎漆；
（4）將步驟（3）制得的基礎漆與細砂混合均勻，即可。
實施例4
本實施例一方面提供的一種防水真石漆，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液18份、細砂14份、十二碳醇酯7份、丙烯酸樹脂31份、羥乙基纖維素6份、硅酸鋯11份、改性凹凸棒土9份、憎水劑1.1份、防潮劑1份和防霉劑2份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述細砂的細度為110目。
優(yōu)選地，所述憎水劑包括如下重量份數(shù)的原料：苯丙乳液12份，鈦酸酯偶聯(lián)3份，表面活性劑0.3份，成膜助劑0.3份，水75份。
優(yōu)選地，所述表面活性劑是非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土的制備方法如下：
（1）凹凸棒土的提純：
取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為45目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量7倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為280r/min，攪拌后浸泡18h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；
（2）堿化：
配制濃度為9.0-9.5％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為1.9h；
（3）高溫活化：
對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為75℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為5.9內，所述的加熱過程維持1.9h。
一方面提供的一種防水真石漆的制備方法，所述防水真石漆的制備方法如下：
所述防水真石漆的制備方法包括如下步驟：
（1）按上述重量百分比稱取nb乳液、細砂、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土、憎水劑、防潮劑、防霉劑和去離子水待用；
（2）在反應釜中依次加入去離子水、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土，在370r/min攪拌狀態(tài)下攪拌7min，隨后加入十二碳醇酯、丙烯酸樹脂，然后提高轉速至900r/min，攪拌13min，直至細砂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土完全溶解；
（3）降低轉速至400r/min后，加入nb乳液、憎水劑、防潮劑、防霉劑，然后提高轉速，使轉速控制在850r/min，攪拌4min，得到基礎漆；
（4）將步驟（3）制得的基礎漆與細砂混合均勻，即可。
實施例5
本實施例一方面提供的一種防水真石漆，所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：所述防水真石漆包括如下重量份數(shù)的組分：nb乳液19份、細砂13份、十二碳醇酯9份、丙烯酸樹脂29份、羥乙基纖維素8份、硅酸鋯9份、改性凹凸棒土9份、憎水劑0.9份、防潮劑1份和防霉劑2份，余量為去離子水。
優(yōu)選地，所述細砂的細度為90-120目。
優(yōu)選地，所述憎水劑包括如下重量份數(shù)的原料：苯丙乳液16份，鈦酸酯偶聯(lián)劑2份，表面活性劑0.2份，成膜助劑0.3份，水78份。
優(yōu)選地，所述表面活性劑是非離子表面活性劑。
優(yōu)選地，所述改性凹凸棒土的制備方法如下：
（1）凹凸棒土的提純：
取凹凸棒土粉碎，粉碎至顆粒大小為45目，將粉碎后的凹凸棒土顆粒加入至凹凸棒土質量7倍的清水里，先進行攪拌操作，所述的攪拌速度為190r/min，攪拌后浸泡19h后，經(jīng)過過濾、干燥步驟得到凹凸棒土的初成品；
（2）堿化：
配制濃度為9.2％的氫氧化鈉溶液，將所述的凹凸棒土的初成品加入到氫氧化鈉溶液中進行首次改性，所述的首次改性時間為2.1h；
（3）高溫活化：
對上述溶液進行加熱操作，所述的加熱溫度保持為68℃，在加熱的同時持續(xù)加入氫氧化鈉顆粒，并攪拌使凹凸棒土的改性環(huán)境的ph值保持為5.4內，所述的加熱過程維持1.7h。
一方面提供的一種防水真石漆的制備方法，所述防水真石漆的制備方法如下：
所述防水真石漆的制備方法包括如下步驟：
（1）按上述重量百分比稱取nb乳液、細砂、十二碳醇酯、丙烯酸樹脂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土、憎水劑、防潮劑、防霉劑和去離子水待用；
（2）在反應釜中依次加入去離子水、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土，在360r/min攪拌狀態(tài)下攪拌5-10min，隨后加入十二碳醇酯、丙烯酸樹脂，然后提高轉速至850r/min，攪拌12min，直至細砂、羥乙基纖維素、硅酸鋯、改性凹凸棒土完全溶解；
（3）降低轉速至500r/min后，加入nb乳液、憎水劑、防潮劑、防霉劑，然后提高轉速，使轉速控制在950r/min，攪拌5min，得到基礎漆；
（4）將步驟（3）制得的基礎漆與細砂混合均勻，即可。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質內容。