本發(fā)明涉及油墨制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂及其制造方法。

背景技術(shù)：

目前傳統(tǒng)的膠印油墨中使用的連結(jié)料制備方法是將松香改性酚醛樹脂高溫溶解于植物油中，然后用油墨溶劑油兌稀至油墨制造所要求的粘度。該方法中使用的松香改性酚醛樹脂在合成過程中，由于使用烷基酚和甲醛作為原料，大量甲醛會揮發(fā)至空氣中，不利于環(huán)保、健康和安全。

在膠印油墨生產(chǎn)行業(yè)，為了改善對環(huán)境和人身健康的危害，已有一些企業(yè)嘗試逐漸用無酚醛松香酯樹脂代替松香改性酚醛樹脂用于油墨生產(chǎn)，但目前所制得的無酚醛松香酯樹脂由于軟化點低、粘度小，不能滿足膠印油墨印刷適性要求的弊端，因而難以實現(xiàn)批量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。

因此研發(fā)一種環(huán)境友好、軟化點高、油墨轉(zhuǎn)移性好、粘度滿足膠印油墨印刷適性要求的膠印油墨已成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明克服松香直接酯化所制得的松香酯的軟化點、粘度以及正庚烷容納度不足的缺點，提供一種光澤度高、溶解性優(yōu)、油墨轉(zhuǎn)移性好、固著干燥性好，滿足膠印油墨印刷適性要求的無酚醛松香酯樹脂及其制備方法，該發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的：

一種膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，所述無酚醛松香酯樹脂包括如下組分：以質(zhì)量份計；聚合松香225-390份、松香165-225份、植物油56.3-70份、二聚酸0-15份、不飽和二元羧酸酐37.5-45份、多元醇80.3-89.3份、堿金屬氧化物催化劑0.8份；

該膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂酸價≤20mgkoh/g，軟化點≥160℃、粘度為8000-15000mpa·s/25℃，正庚烷容納度≥4ml/2g·25℃。

本發(fā)明中所使用的聚合松香軟化點≥140℃、二聚率≥80%、酸價≥165mgkoh/g，具體來說，可以選擇脂松香、木松香或妥爾油松香中的一種。

本發(fā)明中所使用的松香軟化點≥75℃、酸價≥165mgkoh/g，具體來說，可以選擇脂松香、木松香或妥爾油松香中的一種。

本發(fā)明中所使用的不飽和二元羧酸酐為為純度≥99%的富馬酸酐或為純度≥99%的馬來酸酐中的一種。

本發(fā)明中所使用的多元醇為為羥基官能團數(shù)≥3、純度≥99%的三元醇或四元醇，具體來說，可以選擇甘油、三羥甲基丙烷或季戊四醇中的一種或兩種。

本發(fā)明中所使用的植物油為酸價≤3mgkoh/g、碘價≥110g/100g半干性油或酸價≤3mgkoh/g、碘價≥170g/100g的干性油（也可以是二者的混合），具體來說，可以選擇桐油、亞麻油、聚合亞麻油（粘度為（140-170）mpa·s/25℃）、脫水蓖麻油或豆油中的一種或兩種。

本發(fā)明所使用的堿金屬氧化物催化劑純度≥99%，具體來說，可以選擇氧化鋅、氧化鎂或氧化鈣中的一種或多種。

本發(fā)明所使用的二聚酸二聚體含量≥75%、酸價≥190mgkoh/g。

一種本發(fā)明所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂的制備方法，具體步驟如下：

（1）將除不飽和二元羧酸酐、多元醇和堿金屬氧化物催化劑外的所有原料加入到四口反應(yīng)瓶內(nèi)，混合后加熱至180℃，至聚合松香、松香完全熔融后，通入氮氣，在氮氣的保護下攪拌（65-80rpm轉(zhuǎn)速）使內(nèi)容物混合均勻，然后升溫至200℃，加入二元羧酸酐，在200℃±5℃的溫度下保溫1h；

（2）加入多元醇和堿金屬氧化物催化劑，升溫至270℃，于270℃±5℃保溫反應(yīng)至反應(yīng)物酸價≤23mgkoh/g后（約保溫反應(yīng)5h），降溫至230℃，抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa后，保持至該真空度并反應(yīng)1h，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂；其酸價≤20mgkoh/g、軟化點≥160℃、粘度為（8000-15000）mpa·s/25℃（樹脂∶亞麻油=1∶2樹脂溶液）、正庚烷容納度≥4ml/2g·25℃。

本發(fā)明首先利用聚合松香、松香用不飽和二元羧酸酐進行加成反應(yīng)，再用植物油進行改性，提高了松香的軟化點和油溶性（正庚烷容納度），然后使其在適當(dāng)溫度條件下，與多元醇進行酯化反應(yīng)，與現(xiàn)有松香改性酚醛樹脂相比，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明以聚合松香、松香、二聚酸、植物油、不飽和二元羧酸酐、多元醇為主要原料，生產(chǎn)膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，該樹脂配之于植物油、植物油脂肪酸酯等在經(jīng)過加熱熔煉后制成連結(jié)料，然后按合適的膠印油墨配方配料，再經(jīng)預(yù)分散、研磨制成的膠印油墨固著干燥速度快、轉(zhuǎn)移性好、光澤度高，適合高速膠版印刷，印刷適性優(yōu)良，用本發(fā)明樹脂制得的膠印油墨固著速度、光澤度及轉(zhuǎn)移率明顯優(yōu)于傳統(tǒng)松香改性酚醛樹脂所制的膠印油墨。

2、本發(fā)明的膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂在制造過程中不使用烷基酚和甲醛，對環(huán)境和人身健康無危害，利于環(huán)保，應(yīng)用推廣前景好。

具體實施方式

通過下列非限制的實施實例進一步加以說明，但非用以限制本發(fā)明的范圍。

實施例所涉及的原料：

聚合松香（具體為脂松香）購自廣西桂林松泉村化工有限公司，其軟化點≥140℃、二聚率≥80%、酸價≥165mgkoh/g；

松香為脂松香，購自靖江市鴻駿化工有限公司，其軟化點≥75℃、酸價≥165mgkoh/g；

植物油（桐油、亞麻油、聚合亞麻油、大豆油）均購自天津紅巖植物油有限公司，其中聚合亞麻油粘度為（140-170）mpa·s/25℃；亞麻油酸價≤3mgkoh/g、碘價≥170g/100g；豆油酸價≤3mgkoh/g、碘價≥110g/100g；

二聚酸購自九江力山環(huán)保科技有限公司（優(yōu)級品），其二聚體含量≥75%、酸價≥190mgkoh/g；

不飽和二元羧酸酐（馬來酸酐）為購自江蘇常州皓光化工廠的優(yōu)級品，純度≥99%；

多元醇（季戊四醇）為購自山東省濟南春軍化工廠的優(yōu)級品，其羥基官能團數(shù)≥3、純度≥99%；

氧化鎂和氧化鋅均為市售產(chǎn)品，他們的純度均≥99%。

實施例1

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香390份、松香162.8份、聚合亞麻油65.3份、馬來酸酐37.5份、季戊四醇80.3份、氧化鎂0.8份。

按比例向四口燒瓶中加入聚合松香、松香和聚合亞麻油，攪拌均勻，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物（松香和聚合松香均熔融）時，開攪拌（轉(zhuǎn)速65-80rpm）并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入季戊四醇和氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時反應(yīng)1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，其檢測指標如表1所示。

實施例2

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香390份、松香165份、亞麻油70份、馬來酸酐45份、季戊四醇81.8份、氧化鎂0.8份。

按比例向四口燒瓶中加入聚合松香、松香和亞麻油，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入純度≥99%的馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入季戊四醇和氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

實施例3

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香390份、松香165份、豆油67.5份、馬來酸酐41.3份、季戊四醇81.8份、氧化鎂0.8份。

按上述比例向四口燒瓶中加入聚合松香、松香和豆油，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入純度≥99%的季戊四醇和純度≥99%的氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

實施例4

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香390份、松香165份、亞麻油67.5份、馬來酸酐41.3份、季戊四醇81.8份、氧化鎂0.8份。

按上述比例向四口燒瓶中加入聚合松香、松香和亞麻油，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入季戊四醇和氧化鎂0.8份，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

實施例5

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香390份、松香165份、亞麻油33.8份、豆油33.8份、馬來酸酐41.3份、季戊四醇81.8份、氧化鎂0.8份。

按照上述比例向四口燒瓶中加入聚合松香、松香、亞麻油和豆油，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入季戊四醇和氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

實施例6

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香330份、松香225份、亞麻油67.5份、馬來酸酐45份、季戊四醇81.8份、氧化鎂0.8份。

按照上述比例向四口燒瓶中加入聚合松香、松香和亞麻油67.5份，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入純度≥99%的馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入純度≥99%的季戊四醇和氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

實施例7

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香330份、松香225份、亞麻油20.5份、豆油47份、馬來酸酐45份、季戊四醇81.8份、氧化鎂0.8份。

按照上述比例向四口燒瓶中加入軟化點≥140℃、二聚率≥80%的聚合松香、軟化點≥75℃、酸價≥165mgkoh/g的松香、酸價≤3mgkoh/g、碘價≥170g/100g的亞麻油、酸價≤3mgkoh/g、碘價≥110g/100g的豆油，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入純度≥99%的馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入純度≥99%的季戊四醇和純度≥99%的氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

實施例8

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香390份、松香165份、二聚酸7.5份、豆油60份、馬來酸酐37.5份、季戊四醇89.3份、氧化鎂0.8份。

按照上述比例向四口燒瓶中加入軟化點≥140℃、二聚率≥80%的聚合松香，軟化點≥75℃、酸價≥165mgkoh/g的松香，二聚體含量≥75%、酸價≥190mgkoh/g的二聚酸，酸價≤3mgkoh/g、碘價≥110g/100g的豆油，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入純度≥99%的季戊四醇和純度≥99%的氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

實施例9

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香390份、松香165份、二聚酸11.3份、豆油56.3份、馬來酸酐37.5份、季戊四醇89.3份、氧化鎂0.8份。

按照上述比例向四口燒瓶中加入軟化點≥140℃、二聚率≥80%的聚合松香，軟化點≥75℃、酸價≥165mgkoh/g的松香，二聚體含量≥75%、酸價≥190mgkoh/g的二聚酸，酸價≤3mgkoh/g、碘價≥110g/100g的豆油，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入純度≥99%的馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入純度≥99%的季戊四醇，純度≥99%的氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

實施例10

原料：以質(zhì)量份計：聚合松香390份、松香165份、二聚酸15份、豆油56.3份、馬來酸酐37.5份、季戊四醇85.5份、氧化鎂0.8份。

按照上述比例向四口燒瓶中加入軟化點≥140℃、二聚率≥80%的聚合松香，軟化點≥75℃、酸價≥165mgkoh/g的松香，二聚體含量≥75%、酸價≥190mgkoh/g的二聚酸，酸價≤3mgkoh/g、碘價≥110g/100g的豆油，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，繼續(xù)升溫至200℃，加入純度≥99%的馬來酸酐，在200℃±5℃保溫1h；加入純度≥99%的季戊四醇，純度≥99%的氧化鎂，繼續(xù)升溫至270℃，在270℃±5℃保溫5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)保溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，降溫至230℃，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h后出料，即獲得所述膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂，并檢測全項指標，結(jié)果如表1所示。

比較例1

原料：以質(zhì)量份計，松香486.5份、對叔丁基苯酚105份、對壬基苯酚11.3份、多聚甲醛58.2份、氧化鎂0.8份、氧化鈣0.8份、桐油33份、甘油7.5份、季戊四醇48份。

按照上述比例，向四口燒瓶中加入軟化點≥75℃、酸價≥165mgkoh/g的松香，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，停加熱降溫，當(dāng)瓶內(nèi)溫度降至120℃時，加入純度≥99%的對叔丁基苯酚，純度≥99%的對壬基苯酚，含量≥95%的多聚甲醛份，以及純度≥99%的氧化鎂，純度≥99%的氧化鈣，加完后控制瓶內(nèi)溫度在101℃±2℃之間保溫回流反應(yīng)5h；保溫結(jié)束后，用4h將瓶內(nèi)物升溫到220℃，進行升溫脫水反應(yīng)，前2h每小時升溫20℃，后2h每小時升溫35℃-40℃，當(dāng)溫度升至150℃時，加入酸價≤8mgkoh/g、碘價為（160-170）g/100g的桐油，在220℃加入含量≥95%的甘油，純度≥98%的季戊四醇，在220℃±5℃保溫攪拌1h；快速升溫至270℃，在270℃±5℃保溫酯化反應(yīng)5h，測酸價，若酸價高于23mgkoh/g，繼續(xù)升溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h，得到軟化點為165℃、粘度為8900mpa·s/25℃、正庚烷容納度為4ml/2g·25℃的松香改性酚醛樹脂1，其性能檢測指標如表1所示。

比較例2

原料：以重量份計，松香438.8份、特辛基苯酚162.8份、多聚甲醛52.5份、氧化鎂0.8份、氧化鈣0.8份、馬來酸酐4.5份、甘油22.5份、季戊四醇18份。

按照上述比例向四口燒瓶中加入軟化點≥75℃、酸價≥165mgkoh/g的松香，升溫至180℃，至瓶內(nèi)物熔化均勻無塊狀物時，開攪拌并通氮氣保護，停加熱降溫，當(dāng)瓶內(nèi)溫度降至120℃時，加入純度≥99%的特辛基苯酚，含量≥95%的多聚甲醛，以及純度≥99%的氧化鎂，純度≥99%的氧化鈣，加完后控制瓶內(nèi)溫度在108℃±2℃之間保溫回流反應(yīng)5h；保溫結(jié)束后，用3h將瓶內(nèi)物升溫到220℃，進行升溫脫水反應(yīng)，在200℃時加入純度≥99%的馬來酸酐，然后在200℃±2℃保溫1h，繼續(xù)升溫至220℃，加入含量≥95%的甘油，純度≥99%的季戊四醇，快速升溫至265℃，在265℃±5℃保溫酯化反應(yīng)5h，測酸價，若酸價＞23mgkoh/g，繼續(xù)升溫并每隔1h測一次酸價，至酸價達到≤23mgkoh/g，打開真空泵抽真空，當(dāng)真空度達到0.075mpa時計時1h，得到軟化點為167℃、粘度為11000mpa·s/25℃、正庚烷容納度為5.6ml/2g·25℃的松香改性酚醛樹脂2，其性能檢測指標如表1所示。

性能檢測：

1、對上述實施例和對比例所獲得樹脂的性能進行檢測，檢測方法如下：

酸價：稱取研細至粉末狀的樹脂1.5g左右溶于50ml苯與乙醇（體積比為1∶1）的混合溶液中，在25℃下用0.1mol/l的koh標準溶液滴定至等當(dāng)點，計算每克試樣所消耗的koh的毫克數(shù)；

軟化點：用環(huán)球法測定，參照gb8146-1987；

粘度：按樹脂∶亞麻油=1∶2準確稱量后，在250℃熔化形成均勻溶液，降溫至25℃并在此溫度下使用dnj-79型旋轉(zhuǎn)粘度計（上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司生產(chǎn)）測定；

正庚烷容納度：稱取測定粘度的樹脂油2g于稱量瓶內(nèi)，并置于25℃水浴中靜置5min左右，水浴中放置一根能清晰可見的紅色酒精溫度計；滴定管內(nèi)加入正庚烷，在不斷攪拌下逐漸滴入，至樹脂油渾濁，透過該油樣看不清溫度計上的紅色酒精柱時即為終點，滴定消耗的正庚烷毫升數(shù)即為該受測樣品的正庚烷容納度。

檢測結(jié)果如表1所示：

表1：各實施例及比較例所得樹脂技術(shù)指標

2、制墨應(yīng)用結(jié)果檢測

將表1中各樹脂35份，大豆油24份，油酸甲酯（ppg涂料（張家港）有限公司）32份加入反應(yīng)容器中，通氮氣升溫至180℃，至容器內(nèi)固體樹脂熔化均勻無塊狀物后開攪拌，繼續(xù)升溫至200℃，在200℃±5℃保溫1h；降溫至150℃，加入聚鋁氧凝膠劑（浙江省中明化工科技有限公司）1份，升溫至180℃后保溫0.5h，測粘度，若粘度＞12000mpa·s/25℃，用預(yù)留的8份油酸甲酯調(diào)至粘度達到（8000-12000）mpa·s/25℃，用800目不銹鋼網(wǎng)過濾出料，得到膠印油墨用無酚醛松香酯樹脂連結(jié)料。

稱取上述連結(jié)料69.4份，1138聯(lián)苯胺黃顏料（瑞安寶源化工有限公司）16.3份，有機膨潤土（杭州西河化工有限公司）0.8份，納米碳酸鈣（北京市化工建材廠）7.5份，油酸甲酯（ppg涂料（張家港）有限公司）6份，經(jīng)高速分散機于（400-600）rpm轉(zhuǎn)速下充分預(yù)分散，再經(jīng)三輥機研磨至細度≤20μm，對所得各樣墨進行技術(shù)性能檢測，檢測方法如下：

粘性：使用玉環(huán)縣艾捷爾精密儀器有限公司生產(chǎn)的yqm-1b油墨粘性儀參照gb/t14624.5-93測定；

流動度：用流動度測定儀（由質(zhì)量為200g±0.05g砝碼1個，質(zhì)量為50g±0.05g、厚度為5-6mm、直徑為65-75mm圓玻璃2片，金屬固定盤1個組成）參照gb/t14624.3-93測定；

固著速度：用0.1ml的吸墨管吸滿受測油墨，涂抹于展色機（中山市諾邦色彩設(shè)備有限公司生產(chǎn)的nb229t型）膠輥上，勻墨均勻后，展色到標準銅版紙上，立即取下展色銅版紙，同時用另一張標準銅版紙覆蓋后固定到油墨固著儀（中山市諾邦色彩設(shè)備有限公司生產(chǎn)）上壓印，壓印結(jié)束后，取下覆蓋銅版紙并數(shù)出壓印痕的條數(shù)以分鐘計；

轉(zhuǎn)移率：將標準銅版紙剪切成足夠展一條色樣寬度的紙條，稱重，記錄，然后用標準量墨器量取0.1ml受測墨涂抹到玻璃片上，準確稱量后將試樣墨再涂抹到展色機（中山市諾邦色彩設(shè)備有限公司生產(chǎn)）膠輥上，稱量減去玻璃片重量即是實際涂抹到膠輥上的油墨量，將墨勻好后展色到稱量好的標準銅版紙紙條上，并立即取下著墨紙條重新稱重，減去紙條重量得到轉(zhuǎn)移到紙條上的墨的重量，依據(jù)轉(zhuǎn)移到紙條上的墨量和實際涂抹到膠輥上的墨量計算出受測油墨轉(zhuǎn)移百分率；

光澤度：將0.1ml受測墨用展色機（中山市諾邦色彩設(shè)備有限公司生產(chǎn)）在標準銅版紙上展色后，靜置干燥24h，在著色面取三個不同點用光澤儀（天津市信通光達科技有限公司生產(chǎn)的xgp型）測定膜面鏡面60°反射率，計算其平均值；

乳化率：準確稱取50g受測油墨及50g蒸餾水至乳化測定儀（天津天力油墨設(shè)備廠生產(chǎn)的mj-rh100-ⅰ型）測試缸中，在100rpm轉(zhuǎn)速下攪拌15min，稱量未被油墨乳化的殘余水量，計算水墨混合物中水的百分含量。

檢測結(jié)果如表2所示：

表2：各樣墨的技術(shù)性能指標

由表1、表2可見，本發(fā)明的無酚醛松香酯樹脂（實施例1-10）與傳統(tǒng)的松香改性酚醛樹脂（比較例1-2）具有相同或更卓越的樹脂性能，本發(fā)明獲得的無酚醛松香酯樹脂酸價≤20mgkoh/g，軟化點≥160℃、粘度為8000-15000mpa·s/25℃，正庚烷容納度≥4ml/2g·25℃。

用本發(fā)明所制造的無酚醛松香酯樹脂連結(jié)料配制的油墨樣品與傳統(tǒng)的松香改性酚醛樹脂連結(jié)料配制的油墨相比，同樣具有相同或更卓越的油墨性能，主要體現(xiàn)在油墨的光澤度更優(yōu)，固著速度更快，乳化率更低，轉(zhuǎn)移率更高，印刷適性更好。另外，由于本發(fā)明的無酚醛松香酯樹脂不含烷基酚和甲醛，因而更有利于環(huán)境保護。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，如利用富馬酸酐代替馬來酸酐作為不飽和二元羧酸酐、多元醇可以選擇甘油、三羥甲基丙烷或季戊四醇中的一種或兩種、植物油選擇桐油、亞麻油、聚合亞麻油、脫水蓖麻油或豆油中的一種或兩種、堿金屬氧化物催化劑選擇氧化鋅、氧化鎂或氧化鈣中的一種或多種，這些改進均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。