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      一種耐沾污外墻乳膠漆的制作方法

      文檔序號(hào):11192438閱讀:511來(lái)源:國(guó)知局
      本發(fā)明屬于乳膠漆
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,具體涉及一種耐沾污外墻乳膠漆。
      背景技術(shù)
      :耐沾污性一直是考察建筑乳膠漆性能的重要指標(biāo)之一,針對(duì)目前建筑乳膠漆特別是外墻乳膠漆耐沾污性不太理想的情況,具有耐沾污性能的乳膠漆受到了越來(lái)越多的關(guān)注。但長(zhǎng)期以來(lái),耐沾污性外墻的概念經(jīng)常是消極地與粉化外墻聯(lián)系在一起。但粉化自潔系統(tǒng)的缺點(diǎn)非常明顯,首先它會(huì)降低漆膜厚度,使漆膜失去光彩,而且粉化不均勻還會(huì)造成漆膜發(fā)花的現(xiàn)象,對(duì)深色乳膠漆尤其明顯。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題,提供了一種耐沾污外墻乳膠漆。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種耐沾污外墻乳膠漆,按重量份計(jì)由以下成分制成:去離子水120-200、竹炭粉2-6、消泡劑1-3、椰油酸二乙醇酰胺1-1.5、鈦白粉90-120、聚乙二醇2-4、羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子10-15、碳酸鈣30-40、硅粉30-50、丙烯酸乳液180-220。進(jìn)一步的,所述竹炭粉經(jīng)過(guò)預(yù)處理:將竹炭粉采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的氫氧化鈉溶液在60-80℃下浸泡40min,然后進(jìn)行研磨2小時(shí),再過(guò)濾,采用去離子水清洗,烘干至恒重,過(guò)800目篩,即可。進(jìn)一步的,所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。進(jìn)一步的,所述消泡劑為聚醚類(lèi)消泡劑或有機(jī)硅類(lèi)消泡劑中任一種。進(jìn)一步的,所述增稠劑為聚氨酯,所述分散劑為氨基磺酸鹽分散劑和聚丙烯酸鹽分散劑。進(jìn)一步的,所述羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子制備方法為:(1)將硅藻土過(guò)1200目篩,選擇粒徑為60-80nm的納米二氧化硅;(2)將硅藻土與納米二氧化硅按40:1-3的質(zhì)量比例均勻混合到一起,然后添加硅藻土質(zhì)量20倍的去離子水,在500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后,靜置2min,得到懸浮混合液;(3)向懸浮混合液中添加其質(zhì)量1.2-1.5%羧基聚丁二烯,加熱至60℃,以1500r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后保溫自然靜置10min,然后采用功率為200w的超聲波處理2min,再調(diào)節(jié)溫度至40℃,以3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min,然后保溫靜置10min,再自然冷卻至室溫,過(guò)濾,采用去離子水清洗2min,然后進(jìn)行真空烘干至恒重,即可。進(jìn)一步的,所述碳酸鈣為重質(zhì)碳酸鈣,碳酸鈣的粒度為800-1000目。進(jìn)一步的,所述硅粉粒度為800-1000目。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的耐沾污外墻乳膠漆,采用具有內(nèi)硬外軟型核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸酯乳液協(xié)同羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子的作用,尤其是羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子發(fā)揮出顯著的作用,能夠顯著提高外墻乳膠漆的耐沾污性,且貯存穩(wěn)定,使得外墻乳膠漆在經(jīng)過(guò)風(fēng)吹日曬雨淋還能保持原來(lái)的裝飾效果,有效延長(zhǎng)外墻乳膠漆的使用壽命,本發(fā)明所制乳膠漆具有拒水保潔強(qiáng)、性?xún)r(jià)比好的優(yōu)點(diǎn),漆層表面被羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子均勻?qū)盈B,使得漆層表面具有仿荷葉表面結(jié)構(gòu)的微觀(guān)構(gòu)造,使得漆層表面保持著超疏水性和良好的保潔效果。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種耐沾污外墻乳膠漆,按重量份計(jì)由以下成分制成:去離子水120、竹炭粉2、消泡劑1、椰油酸二乙醇酰胺1、鈦白粉90、聚乙二醇2、羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子10、碳酸鈣30、硅粉30、丙烯酸乳液180。所述竹炭粉經(jīng)過(guò)預(yù)處理:將竹炭粉采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的氫氧化鈉溶液在60-80℃下浸泡40min,然后進(jìn)行研磨2小時(shí),再過(guò)濾,采用去離子水清洗,烘干至恒重,過(guò)800目篩,即可。所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。所述消泡劑為聚醚類(lèi)消泡劑或有機(jī)硅類(lèi)消泡劑中任一種。所述增稠劑為聚氨酯,所述分散劑為氨基磺酸鹽分散劑和聚丙烯酸鹽分散劑。所述羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子制備方法為:(1)將硅藻土過(guò)1200目篩,選擇粒徑為60nm的納米二氧化硅;(2)將硅藻土與納米二氧化硅按40:1的質(zhì)量比例均勻混合到一起,然后添加硅藻土質(zhì)量20倍的去離子水,在500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后,靜置2min,得到懸浮混合液;(3)向懸浮混合液中添加其質(zhì)量1.2%羧基聚丁二烯,加熱至60℃,以1500r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后保溫自然靜置10min,然后采用功率為200w的超聲波處理2min,再調(diào)節(jié)溫度至40℃,以3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min,然后保溫靜置10min,再自然冷卻至室溫,過(guò)濾,采用去離子水清洗2min,然后進(jìn)行真空烘干至恒重,即可。所述碳酸鈣為重質(zhì)碳酸鈣,碳酸鈣的粒度為800目。所述硅粉粒度為800目。實(shí)施例2一種耐沾污外墻乳膠漆,按重量份計(jì)由以下成分制成:去離子水200、竹炭粉6、消泡劑3、椰油酸二乙醇酰胺1.5、鈦白粉120、聚乙二醇4、羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子15、碳酸鈣40、硅粉50、丙烯酸乳液220。所述竹炭粉經(jīng)過(guò)預(yù)處理:將竹炭粉采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的氫氧化鈉溶液在80℃下浸泡40min,然后進(jìn)行研磨2小時(shí),再過(guò)濾,采用去離子水清洗,烘干至恒重,過(guò)800目篩,即可。所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。所述消泡劑為聚醚類(lèi)消泡劑或有機(jī)硅類(lèi)消泡劑中任一種。所述增稠劑為聚氨酯,所述分散劑為氨基磺酸鹽分散劑和聚丙烯酸鹽分散劑。所述羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子制備方法為:(1)將硅藻土過(guò)1200目篩,選擇粒徑為80nm的納米二氧化硅;(2)將硅藻土與納米二氧化硅按40:3的質(zhì)量比例均勻混合到一起,然后添加硅藻土質(zhì)量20倍的去離子水,在500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后,靜置2min,得到懸浮混合液;(3)向懸浮混合液中添加其質(zhì)量1.5%羧基聚丁二烯,加熱至60℃,以1500r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后保溫自然靜置10min,然后采用功率為200w的超聲波處理2min,再調(diào)節(jié)溫度至40℃,以3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min,然后保溫靜置10min,再自然冷卻至室溫,過(guò)濾,采用去離子水清洗2min,然后進(jìn)行真空烘干至恒重,即可。所述碳酸鈣為重質(zhì)碳酸鈣,碳酸鈣的粒度為1000目。所述硅粉粒度為1000目。實(shí)施例3一種耐沾污外墻乳膠漆,按重量份計(jì)由以下成分制成:去離子水180、竹炭粉4、消泡劑2、椰油酸二乙醇酰胺1.2、鈦白粉100、聚乙二醇3、羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子12、碳酸鈣35、硅粉40、丙烯酸乳液200。所述竹炭粉經(jīng)過(guò)預(yù)處理:將竹炭粉采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的氫氧化鈉溶液在70℃下浸泡40min,然后進(jìn)行研磨2小時(shí),再過(guò)濾,采用去離子水清洗,烘干至恒重,過(guò)800目篩,即可。所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉。所述消泡劑為聚醚類(lèi)消泡劑或有機(jī)硅類(lèi)消泡劑中任一種。所述增稠劑為聚氨酯,所述分散劑為氨基磺酸鹽分散劑和聚丙烯酸鹽分散劑。所述羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子制備方法為:(1)將硅藻土過(guò)1200目篩,選擇粒徑為70nm的納米二氧化硅;(2)將硅藻土與納米二氧化硅按40:2的質(zhì)量比例均勻混合到一起,然后添加硅藻土質(zhì)量20倍的去離子水,在500r/min轉(zhuǎn)速下攪拌均勻后,靜置2min,得到懸浮混合液;(3)向懸浮混合液中添加其質(zhì)量1.3%羧基聚丁二烯,加熱至60℃,以1500r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí),然后保溫自然靜置10min,然后采用功率為200w的超聲波處理2min,再調(diào)節(jié)溫度至40℃,以3000r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min,然后保溫靜置10min,再自然冷卻至室溫,過(guò)濾,采用去離子水清洗2min,然后進(jìn)行真空烘干至恒重,即可。所述碳酸鈣為重質(zhì)碳酸鈣,碳酸鈣的粒度為900目。所述硅粉粒度為900目。對(duì)比例1:與實(shí)施例3區(qū)別僅在于僅僅采用普通未處理的硅藻土與納米二氧化硅混合粒子。對(duì)比例2:與實(shí)施例3區(qū)別僅在于僅采用羧基包覆硅藻土粒子,制備方法與實(shí)施例3中羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子制備方法相同.對(duì)比例3:與實(shí)施例3區(qū)別僅在于僅采用羧基包覆納米二氧化硅粒子,制備方法與實(shí)施例3中羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子制備方法相同。采用接觸角測(cè)定儀測(cè)定水與漆層表面的接觸角,表1為漆層水接觸角:表1接觸角°實(shí)施例1168實(shí)施例2167實(shí)施例3169對(duì)比例1152對(duì)比例2158對(duì)比例3163由表1可以看出,羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子對(duì)漆層接觸角具有明顯的影響,顯著提高了漆層的耐沾污性;進(jìn)一步試驗(yàn),以實(shí)施例3方法制備外墻漆,以羧基包覆硅藻土與納米二氧化硅混合粒子中硅藻土與納米二氧化硅質(zhì)量比為變量,研究其質(zhì)量比對(duì)漆層接觸角的影響:表2硅藻土與納米二氧化硅質(zhì)量比接觸角°40:0.116540:0.516640:116840:216940:316740:3.116640:3.5165由表2可以看出,漆層接觸角隨著納米二氧化硅含量的增加而增加,當(dāng)增加到一定程度后,繼續(xù)增加,漆層接觸角逐漸降低。當(dāng)前第1頁(yè)12
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