本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性，對眾多底材具有極佳的附著力，能與多種固化劑固化，涂膜的致密性好、剛性強、耐熱耐磨性都很好，在防腐涂料中占據(jù)著重要地位，通過添加不同的填料和調(diào)整固化劑品種，可以制成性能各異的環(huán)氧樹脂防腐涂料、適用于不同的防腐場合，達(dá)到良好的保護效果。每年世界上約有40%的環(huán)氧樹脂應(yīng)用于制造環(huán)氧涂料，大部分應(yīng)用于防腐領(lǐng)域。在我國，大約有30%-40%的環(huán)氧樹脂被加工成各種各樣的涂料，在船舶、土木工程、家用電器、機電工業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的用途；
目前，隨著廣告行業(yè)的發(fā)展越來越迅速，廣告展示的底板有木質(zhì)板材、塑料板材、木塑板材、金屬板材等，傳統(tǒng)直接將廣告采用噴印或者涂刷等方式容易造成嚴(yán)重的資源浪費，更換廣告還需要進(jìn)行清洗等處理，費時費力又不方便，因此本發(fā)明打算研究一種全新的磁性涂料，該涂料對于各種基材的粘結(jié)強度高，通過將基材表面賦予磁性，然后將廣告做成磁性的貼膜，在更換廣告時，只需要更換磁性貼膜即可，解決了傳統(tǒng)的大面積需要經(jīng)常更換畫面的廣告所面臨的運輸成本高，安裝限時，費時和安裝人力成本高的問題，同時本發(fā)明的涂料可以自由選擇涂覆面積，根據(jù)廣告貼膜的大小來對基材進(jìn)行磁性涂覆，選擇性好，實用性強，同時，本發(fā)明的涂料也可以用于廣告貼膜的磁性涂覆，該貼膜也可以做成木質(zhì)、塑料、金屬等材質(zhì)，然后采用本發(fā)明的涂料進(jìn)行涂覆，改變了傳統(tǒng)的廣告展示模式，具有很好的社會效益。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有廣告展示中存在的缺陷，提供一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法及其應(yīng)用。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）取10-14重量份的六水三氯化鐵，加入到其重量4-6倍的乙二醇中，攪拌均勻，加入0.7-1重量份的十六烷基二甲基叔胺，超聲2-3分鐘，得胺化鐵鹽分散液；
（2）取35-40重量份的甲基丙烯酸甲酯、20-22重量份的環(huán)氧丙醇混合，送入到不銹鋼反應(yīng)釜中，通入氮氣，加入上述胺化鐵鹽分散液，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為90-105℃，攪拌反應(yīng)1-2小時，滴加15-20重量份的、濃度為10-12%的氨水，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為150-160℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)3-5小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化縮水甘油酯；
（3）取上述磁性摻雜胺化縮水甘油酯，加入到其重量3-4倍的環(huán)己醇中，攪拌均勻，加入1-1.3重量份的過氧化二異丙苯，送入到反應(yīng)釜中，通入氮氣，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為60-70℃，攪拌反應(yīng)20-25小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯；
（4）取2-3重量份的三氧化鎢，加入到其重量6-7倍的無水乙醇中，加入5-8重量份的三羥甲基丙烷，升高溫度為70-75℃，超聲1-2小時，蒸餾除去乙醇，常溫干燥，得羥基化三氧化鎢；
（5）取上述磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯、羥基化三氧化鎢混合，加入0.1-0.2重量份的對苯二甲酰氯，攪拌均勻，送入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，加入0.1-0.3重量份的催化劑，在70-85℃下攪拌反應(yīng)10-15小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化改性填料；
（6）取1-2重量份的引發(fā)劑，加入到其重量30-40倍的去離子水中，攪拌均勻；
（7）取30-40重量份的苯胺，與5-7重量份的對甲基苯磺酸混合，加入到混合料重量7-11倍的去離子水中，攪拌均勻，送入到反應(yīng)釜中，滴加上述引發(fā)劑水溶液，滴加完畢后通入氮氣，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為1-3℃，攪拌反應(yīng)4-6小時，加入1-2重量份的羧甲基纖維素鈉，升高溫度為46-50℃，保溫攪拌10-20分鐘，出料，得酸摻雜聚苯胺乳液；
（8）取上述磁性摻雜胺化改性填料，加入到上述酸摻雜聚苯胺乳液中，升高溫度為50-60℃，攪拌反應(yīng)2-3小時，得酰胺化磁性導(dǎo)電乳液；
（9）取170-190重量份的環(huán)氧樹脂e44，加入到上述酰胺化磁性導(dǎo)電乳液中，2000-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-2小時，即得。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，所述的催化劑為硫酸鈣、氫氧化鈣中的一種或為兩種的混合物，當(dāng)為兩種的混合物時，硫酸鈣、氫氧化鈣的重量比為4-5：1。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鈉中的一種。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的應(yīng)用，所述的磁導(dǎo)電水性涂料主要用于廣告展示領(lǐng)域，具體為：
將所述的磁導(dǎo)電水性涂料與其重量20-25%的三聚氰胺甲醛樹脂固化劑混合，攪拌均勻，分別涂覆于各種材料的廣告板基材表面和各種材料的廣告貼膜表面，然后將廣告貼膜貼到廣告板上。
本發(fā)明的優(yōu)點：
本發(fā)明首先采用十六烷基二甲基叔胺處理鐵鹽溶液，得胺化鐵鹽分散液，然后與甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧丙醇混合，加入氨水，該氨水不僅作為甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧丙醇反應(yīng)的催化劑，還同時將鐵鹽沉淀，最后在高溫下進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到鐵的氧化物摻雜胺化縮水甘油酯，然后采用三羥甲基丙烷處理三氧化鎢，將得到的羥基化三氧化鎢與鐵的氧化物摻雜胺化縮水甘油酯混合，加入對苯二甲酰氯保護胺基，在催化劑的作用下將羥基與環(huán)氧基進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)，得磁性摻雜胺化改性填料，然后將苯胺單體與對甲基苯磺酸混合聚合，得到酸摻雜的聚苯胺，然后將其與磁性摻雜胺化改性填料混合，通過羧基與胺基的反應(yīng)，生成酰胺化磁性導(dǎo)電乳液，然后分散到環(huán)氧樹脂水性溶液中，得到磁導(dǎo)電水性涂料；
傳統(tǒng)甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧丙醇反應(yīng)的酯交換催化劑為胺類或甲醇鋰、氰化鉀等，胺類容易引入雜質(zhì)，甲醇鋰、氰化鉀等反應(yīng)劇烈，且有毒性，本發(fā)明采用的氨水作為催化劑，反應(yīng)溫和，無毒，成本低；
本發(fā)明將三氧化鎢、磁性鐵氧化物等分別進(jìn)行處理后分散到環(huán)氧樹脂水溶液中，有效的降低了沉積，提高了涂料的均勻穩(wěn)定性；
本發(fā)明的涂料主要用于廣告展示，通過將基材表面賦予磁性，然后將廣告做成磁性的貼膜，在更換廣告時，只需要更換磁性貼膜即可，解決了傳統(tǒng)的大面積需要經(jīng)常更換畫面的廣告所面臨的運輸成本高，安裝限時，費時和安裝人力成本高的問題，同時本發(fā)明的涂料可以自由選擇涂覆面積，根據(jù)廣告貼膜的大小來對基材進(jìn)行磁性涂覆，選擇性好，實用性強，同時，本發(fā)明的涂料也可以用于廣告貼膜的磁性涂覆，該貼膜也可以做成木質(zhì)、塑料、金屬等材質(zhì)，然后采用本發(fā)明的涂料進(jìn)行涂覆，改變了傳統(tǒng)的廣告展示模式，具有很好的社會效益，本發(fā)明加入的三氧化鎢具有很好的電致變色性，經(jīng)過酸摻雜的聚苯胺具有很好的導(dǎo)電性，在通電時能夠提高涂膜的亮度、色度，提高廣告吸引力。
具體實施方式
實施例1
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）取14重量份的六水三氯化鐵，加入到其重量6倍的乙二醇中，攪拌均勻，加入1重量份的十六烷基二甲基叔胺，超聲3分鐘，得胺化鐵鹽分散液；
（2）取40重量份的甲基丙烯酸甲酯、22重量份的環(huán)氧丙醇混合，送入到不銹鋼反應(yīng)釜中，通入氮氣，加入上述胺化鐵鹽分散液，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為105℃，攪拌反應(yīng)2小時，滴加20重量份的、濃度為12%的氨水，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為160℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)5小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化縮水甘油酯；
（3）取上述磁性摻雜胺化縮水甘油酯，加入到其重量4倍的環(huán)己醇中，攪拌均勻，加入1.3重量份的過氧化二異丙苯，送入到反應(yīng)釜中，通入氮氣，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為70℃，攪拌反應(yīng)25小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯；
（4）取3重量份的三氧化鎢，加入到其重量7倍的無水乙醇中，加入8重量份的三羥甲基丙烷，升高溫度為75℃，超聲2小時，蒸餾除去乙醇，常溫干燥，得羥基化三氧化鎢；
（5）取上述磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯、羥基化三氧化鎢混合，加入0.2重量份的對苯二甲酰氯，攪拌均勻，送入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，加入0.3重量份的催化劑，在85℃下攪拌反應(yīng)15小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化改性填料；
（6）取2重量份的引發(fā)劑，加入到其重量40倍的去離子水中，攪拌均勻；
（7）取40重量份的苯胺，與7重量份的對甲基苯磺酸混合，加入到混合料重量11倍的去離子水中，攪拌均勻，送入到反應(yīng)釜中，滴加上述引發(fā)劑水溶液，滴加完畢后通入氮氣，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為3℃，攪拌反應(yīng)6小時，加入2重量份的羧甲基纖維素鈉，升高溫度為50℃，保溫攪拌20分鐘，出料，得酸摻雜聚苯胺乳液；
（8）取上述磁性摻雜胺化改性填料，加入到上述酸摻雜聚苯胺乳液中，升高溫度為60℃，攪拌反應(yīng)3小時，得酰胺化磁性導(dǎo)電乳液；
（9）取190重量份的環(huán)氧樹脂e44，加入到上述酰胺化磁性導(dǎo)電乳液中，3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，即得。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，所述的催化劑為氫氧化鈣。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，所述的引發(fā)劑為過硫酸鈉。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的應(yīng)用，所述的磁導(dǎo)電水性涂料主要用于廣告展示領(lǐng)域，具體為：
將所述的磁導(dǎo)電水性涂料與其重量25%的三聚氰胺甲醛樹脂固化劑混合，攪拌均勻，分別涂覆于各種材料的廣告板基材表面和各種材料的廣告貼膜表面，然后將廣告貼膜貼到廣告板上。
實施例2
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）取10重量份的六水三氯化鐵，加入到其重量4倍的乙二醇中，攪拌均勻，加入0.7重量份的十六烷基二甲基叔胺，超聲2分鐘，得胺化鐵鹽分散液；
（2）取35重量份的甲基丙烯酸甲酯、20重量份的環(huán)氧丙醇混合，送入到不銹鋼反應(yīng)釜中，通入氮氣，加入上述胺化鐵鹽分散液，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為90℃，攪拌反應(yīng)1小時，滴加15重量份的、濃度為10%的氨水，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為150℃，繼續(xù)攪拌反應(yīng)3小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化縮水甘油酯；
（3）取上述磁性摻雜胺化縮水甘油酯，加入到其重量3倍的環(huán)己醇中，攪拌均勻，加入1重量份的過氧化二異丙苯，送入到反應(yīng)釜中，通入氮氣，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為60℃，攪拌反應(yīng)20小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯；
（4）取2重量份的三氧化鎢，加入到其重量6倍的無水乙醇中，加入5重量份的三羥甲基丙烷，升高溫度為70℃，超聲1小時，蒸餾除去乙醇，常溫干燥，得羥基化三氧化鎢；
（5）取上述磁性摻雜胺化聚縮水甘油酯、羥基化三氧化鎢混合，加入0.1重量份的對苯二甲酰氯，攪拌均勻，送入到聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，加入0.1重量份的催化劑，在70℃下攪拌反應(yīng)10小時，出料冷卻，得磁性摻雜胺化改性填料；
（6）取1重量份的引發(fā)劑，加入到其重量30倍的去離子水中，攪拌均勻；
（7）取30重量份的苯胺，與5重量份的對甲基苯磺酸混合，加入到混合料重量7倍的去離子水中，攪拌均勻，送入到反應(yīng)釜中，滴加上述引發(fā)劑水溶液，滴加完畢后通入氮氣，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為1℃，攪拌反應(yīng)4小時，加入1重量份的羧甲基纖維素鈉，升高溫度為46℃，保溫攪拌10分鐘，出料，得酸摻雜聚苯胺乳液；
（8）取上述磁性摻雜胺化改性填料，加入到上述酸摻雜聚苯胺乳液中，升高溫度為50℃，攪拌反應(yīng)2小時，得酰胺化磁性導(dǎo)電乳液；
（9）取170重量份的環(huán)氧樹脂e44，加入到上述酰胺化磁性導(dǎo)電乳液中，2000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，即得。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，所述的催化劑為硫酸鈣。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的制備方法，所述的引發(fā)劑為過硫酸銨。
一種磁導(dǎo)電水性涂料的應(yīng)用，所述的磁導(dǎo)電水性涂料主要用于廣告展示領(lǐng)域，具體為：
將所述的磁導(dǎo)電水性涂料與其重量20%的三聚氰胺甲醛樹脂固化劑混合，攪拌均勻，分別涂覆于各種材料的廣告板基材表面和各種材料的廣告貼膜表面，然后將廣告貼膜貼到廣告板上。
性能測試：
本發(fā)明涂料無結(jié)塊無沉積，涂層平整光滑無顆粒；
附著力：1級；
不透水性：0.3mpa、30min無滲透；
低溫柔性：-25℃、30min，無裂紋、無斷裂；
粘結(jié)強度：0.6-0.8mpa；
耐熱度：100℃、30min，無流淌，無斷裂；
表面電阻率0.1-0.2ω/cm2；
傳統(tǒng)水性環(huán)氧涂料的附著力為2級、在-25℃、30min下涂膜斷裂，粘結(jié)強度為0.5-0.6mpa。