本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種氯醚聚苯胺防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
美國密蘇里州圣路易斯monsanto聯(lián)合公司研究發(fā)現(xiàn)用摻雜聚苯胺環(huán)氧樹脂共混物涂覆碳鋼后再涂覆環(huán)氧面漆，其表現(xiàn)出比單一環(huán)氧涂層好得多的防腐性。talo等研究了聚苯胺環(huán)氧共混物涂覆低碳鋼體系在不同環(huán)境下的腐蝕行為，證實了共混物對低碳鋼具有良好的防腐效果。wessling通過在聚苯胺防腐涂料、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆上噴涂相同的環(huán)氧面漆浸泡過程中介電常數(shù)變化的對比實驗表明，聚苯胺防腐涂料具有較好的防腐性能，且本征態(tài)聚苯胺比摻雜態(tài)聚苯胺具有更好的防腐性能。芬蘭的科研人員開發(fā)了一種雙組分聚苯胺類防腐涂料，即使在聚苯胺的濃度很低的情況下，該涂料仍具有良好的抗腐蝕性。曹京宜等研究表明，聚苯胺具有優(yōu)異的防銹效果，可用于各種防銹涂料中，提高其防銹和緩蝕性能，且用量控制在總固體分的10％-20％之間較為合理。劉崢等通過電化學(xué)測試表明在鋼鐵基材上聚苯胺防腐涂料比環(huán)氧涂料具有較好的防腐性能。齊圣光等制備了聚苯胺/環(huán)氧復(fù)合陰極電泳涂料，并利用電化學(xué)阻抗譜方法對各電泳涂層的防腐性能進(jìn)行了分析。實驗表明隨著聚苯胺含量的增加，涂層的防腐性能提高；但是上述涂料目前普遍存在著聚苯胺在防腐涂料中分散效果較差，成膜樹脂單一的缺陷。另外，為了滿足防腐性能不得不使聚苯胺用量較大，因此導(dǎo)致了聚苯胺防腐涂料價格較高，限制了聚苯胺防腐涂料的推廣應(yīng)用
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種氯醚聚苯胺防腐涂料，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯18－23份
氯醚樹脂23－28份
環(huán)氧樹脂6－10份
氯化石蠟6－10份
拜耳鐵紅25－30份
改性三聚磷酸鋁10－15份
氧化鈦1－5份
防腐助劑1－5份
聚苯胺3－8份
水20－25份。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯19－22份
氯醚樹脂25－27份
環(huán)氧樹脂7－9份
氯化石蠟7－9份
拜耳鐵紅26－29份
改性三聚磷酸鋁12－14份
氧化鈦2－4份
防腐助劑2－4份
聚苯胺4－7份
水22－24份。
本發(fā)明的另一優(yōu)選方案是，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯21份
氯醚樹脂26份
環(huán)氧樹脂8份
氯化石蠟8份
拜耳鐵紅27份
改性三聚磷酸鋁13份
氧化鈦3份
防腐助劑3份
聚苯胺5份
水23份。
本發(fā)明還提供所述氯醚聚苯胺防腐涂料的制備方法，其方案是，包括以下步驟：
(1)將聚丙烯、氯醚樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化石蠟、拜耳鐵紅、水混合，攪拌使它們充分混合；
(2)再加入改性三聚磷酸鋁、氧化鈦，攪拌使充分混合；
(3)再加入防腐助劑、聚苯胺攪拌混合均勻即得。
本發(fā)明的產(chǎn)品具有較好的防腐性能，并且制備工藝簡單，成本較低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
以下提供本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，用以進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于這些實施例。
實施例1
一種氯醚聚苯胺防腐涂料，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯21份
氯醚樹脂26份
環(huán)氧樹脂8份
氯化石蠟8份
拜耳鐵紅27份
改性三聚磷酸鋁13份
氧化鈦3份
防腐助劑3份
聚苯胺5份
水23份。
制備工藝：
(1)將聚丙烯、氯醚樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化石蠟、拜耳鐵紅、水混合，攪拌使它們充分混合；
(2)再加入改性三聚磷酸鋁、氧化鈦，攪拌使充分混合；
(3)再加入防腐助劑、聚苯胺攪拌混合均勻即得。
實施例2
一種氯醚聚苯胺防腐涂料，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯18份
氯醚樹脂23份
環(huán)氧樹脂6份
氯化石蠟6份
拜耳鐵紅25份
改性三聚磷酸鋁10份
氧化鈦1份
防腐助劑5份
聚苯胺3份
水20份。
制備工藝：
(1)將聚丙烯、氯醚樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化石蠟、拜耳鐵紅、水混合，攪拌使它們充分混合；
(2)再加入改性三聚磷酸鋁、氧化鈦，攪拌使充分混合；
(3)再加入防腐助劑、聚苯胺攪拌混合均勻即得。
實施例3
一種氯醚聚苯胺防腐涂料，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯23份
氯醚樹脂28份
環(huán)氧樹脂10份
氯化石蠟10份
拜耳鐵紅30份
改性三聚磷酸鋁15份
氧化鈦5份
防腐助劑5份
聚苯胺8份
水25份。
制備工藝：
(1)將聚丙烯、氯醚樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化石蠟、拜耳鐵紅、水混合，攪拌使它們充分混合；
(2)再加入改性三聚磷酸鋁、氧化鈦，攪拌使充分混合；
(3)再加入防腐助劑、聚苯胺攪拌混合均勻即得。
實施例4
一種氯醚聚苯胺防腐涂料，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯19份
氯醚樹脂27份
環(huán)氧樹脂9份
氯化石蠟7份
拜耳鐵紅28份
改性三聚磷酸鋁14份
氧化鈦4份
防腐助劑4份
聚苯胺6份
水23份。
制備工藝：
(1)將聚丙烯、氯醚樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化石蠟、拜耳鐵紅、水混合，攪拌使它們充分混合；
(2)再加入改性三聚磷酸鋁、氧化鈦，攪拌使充分混合；
(3)再加入防腐助劑、聚苯胺攪拌混合均勻即得。
實施例5
一種氯醚聚苯胺防腐涂料，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯19份
氯醚樹脂25份
環(huán)氧樹脂9份
氯化石蠟9份
拜耳鐵紅29份
改性三聚磷酸鋁12份
氧化鈦2份
防腐助劑2份
聚苯胺4份
水22份。
制備工藝：
(1)將聚丙烯、氯醚樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化石蠟、拜耳鐵紅、水混合，攪拌使它們充分混合；
(2)再加入改性三聚磷酸鋁、氧化鈦，攪拌使充分混合；
(3)再加入防腐助劑、聚苯胺攪拌混合均勻即得。
實施例6
一種氯醚聚苯胺防腐涂料，所述防腐涂料由以下重量份配比的組分組成：
聚丙烯20份
氯醚樹脂26份
環(huán)氧樹脂8份
氯化石蠟8份
拜耳鐵紅28份
改性三聚磷酸鋁12份
氧化鈦2份
防腐助劑3份
聚苯胺5份
水23份。
制備工藝：
(1)將聚丙烯、氯醚樹脂、環(huán)氧樹脂、氯化石蠟、拜耳鐵紅、水混合，攪拌使它們充分混合；
(2)再加入改性三聚磷酸鋁、氧化鈦，攪拌使充分混合；
(3)再加入防腐助劑、聚苯胺攪拌混合均勻即得。
以上所述僅為本發(fā)明的較好效果的實施方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。