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      白色記號(hào)墨水及其制造方法與流程

      文檔序號(hào):11612233閱讀:2623來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及用于著色的漿料,特別是涉及一種白色記號(hào)墨水及其制造方法。



      背景技術(shù):

      在深色表面標(biāo)記的常用墨水是油漆筆墨水,儲(chǔ)存這種墨水的介質(zhì)通常是鋁管。鋁是一種高耗能的金屬材料,在生產(chǎn)實(shí)踐中,需要專門的閥門控制墨水的出墨量,而且要保證墨水的流暢性,墨水需要保持低粘度,從而導(dǎo)致墨水中的鈦白粉在筆頭沉淀,書寫時(shí)顏色不均一。如果長(zhǎng)時(shí)間不用,鈦白粉會(huì)在筆頭形成致密沉淀,再加上零件配合上的誤差導(dǎo)致的溶劑揮發(fā),就會(huì)失去書寫效果。而且油漆筆使用過程中要不停搖勻墨水和按壓閥門,也會(huì)對(duì)用戶帶來諸多不便。市面上也有水性白色記號(hào)筆,但是墨水干燥速度太慢,無法達(dá)到令人滿意的效果。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種有良好的流動(dòng)性、滲透性和抗沉淀性的,書寫方便的高遮蓋力的白色記號(hào)墨水及其制造方法。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,包括:

      鈦白粉,重量百分比為20~35%;

      控制絮凝劑,包括第一控制絮凝劑以及輔助控制絮凝劑,第一控制絮凝劑的重量百分比為5~15%,輔助控制絮凝劑的重量百分比為第一控制絮凝劑的重量百分比含量的10~15%;

      醇溶性樹脂,重量百分比為8~15%;

      基材潤(rùn)濕劑,重量百分比為0.1~0.5%;

      脫帽防干枯劑,重量百分比為0.1~0.5%;

      溶劑。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述溶劑是重量百分比1~5%高沸點(diǎn)溶劑、重量百分比10~25%中沸點(diǎn)溶劑和余量的低級(jí)醇組成的混合物。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉或銳鈦型鈦白粉,所述鈦白粉的粒徑范圍為190nm~300nm,所述鈦白粉的吸油值小于25g。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述第一控制絮凝劑為松香樹脂,所述輔助控制絮凝劑為烷基磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,所述輔助控制絮凝劑的單酯比例大于70%。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述醇溶性樹脂是聚乙烯醇縮丁醛、醛酮樹脂、醛樹脂、醇溶聚氨酯、醇溶聚酰胺樹脂、達(dá)瑪樹脂或醇溶丙烯酸樹脂其中的一種。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述低級(jí)醇為乙醇或正丙醇或乙醇與正丙醇的混合物。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述高沸點(diǎn)溶劑為苯甲醇或苯氧乙醇或苯氧丙醇,所述中沸點(diǎn)溶劑為丙二醇甲醚或二丙二醇甲醚或3-甲氧基丙酸甲酯。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水的制造方法,用于制造本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,所述控制絮凝劑由混合溶劑稀釋后邊攪拌邊加入墨水中。

      本發(fā)明的技術(shù)方案公開了一種以卷包芯作為儲(chǔ)存介質(zhì)的,在多種表面有很好附著牢度和遮蓋力的白色記號(hào)墨水。本發(fā)明使用的鈦白粉標(biāo)稱平均粒徑為190nm~300nm,通過控制絮凝技術(shù),使鈦白粉絮凝體的粒徑控制在5~10μm,該鈦白粉絮凝體具有良好的流動(dòng)性,滲透性和抗沉淀性,從而能夠在目前市面上常用的纖維筆頭和亞力克筆頭引出,形成筆頭墨水不分層,書寫方便的高遮蓋力記號(hào)墨水。

      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,包括:

      鈦白粉,重量百分比為20~35%,粒徑范圍為190nm~300nm,吸油值小于25g;

      控制絮凝劑,包括第一控制絮凝劑以及輔助控制絮凝劑,第一控制絮凝劑的重量百分比為5~15%,輔助控制絮凝劑的重量百分比為第一控制絮凝劑的重量百分比含量的10~15%;

      醇溶性樹脂,重量百分比為8~15%,其作用是分散懸浮鈦白粉,提供墨水整體流動(dòng)性、成膜骨架和在書寫基材上的附著力;

      基材潤(rùn)濕劑,重量百分比為0.1~0.5%;

      脫帽防干枯劑,重量百分比為0.1~0.5%;

      溶劑,由重量百分比1~5%的高沸點(diǎn)溶劑、重量百分比10~25%的中沸點(diǎn)溶劑和余量的低級(jí)醇組成的混合物。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉或銳鈦型鈦白粉,所述鈦白粉的粒徑范圍為190nm~300nm,所述鈦白粉的吸油值小于25g。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述第一控制絮凝劑為松香樹脂,所述輔助控制絮凝劑為烷基磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯,所述輔助控制絮凝劑的單酯比例大于70%。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述醇溶性樹脂是聚乙烯醇縮丁醛、醛酮樹脂、醛樹脂、醇溶聚氨酯、醇溶聚酰胺樹脂、達(dá)瑪樹脂或醇溶丙烯酸樹脂其中的一種。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述低級(jí)醇為乙醇或正丙醇或乙醇與正丙醇的混合物。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,其中,所述高沸點(diǎn)溶劑為苯甲醇或苯氧乙醇或苯氧丙醇,中沸點(diǎn)溶劑為丙二醇甲醚或二丙二醇甲醚或3-甲氧基丙酸甲酯。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水的制造方法,用于制造本發(fā)明的白色記號(hào)墨水,所述控制絮凝劑應(yīng)由混合溶劑稀釋后邊攪拌邊加入墨水中。

      本發(fā)明的技術(shù)方案公開了一種以卷包芯作為儲(chǔ)存介質(zhì)的,在多種表面有很好附著牢度和遮蓋力的白色記號(hào)墨水。本發(fā)明使用的鈦白粉標(biāo)稱平均粒徑為190nm~300nm,通過控制絮凝技術(shù),使鈦白粉絮凝體的粒徑控制在5~10μm,該鈦白粉絮凝體具有良好的流動(dòng)性,滲透性和抗沉淀性,從而能夠在目前市面上常用的纖維筆頭和亞力克筆頭引出,形成筆頭墨水不分層,書寫方便的高遮蓋力記號(hào)墨水。

      本發(fā)明的白色記號(hào)墨水的鈦白粉為高比重白色顏料鈦白粉,是金紅石型鈦白粉或銳鈦型鈦白粉,粒徑范圍為190nm~300nm,吸油值小于25g。

      鈦白粉作為目前發(fā)現(xiàn)最好的白色顏料,在書寫材料方面有著廣泛的應(yīng)用。鈦白粉比重很高,粘度低時(shí)筆頭出墨迅速,但鈦白粉在重力作用下會(huì)在筆頭快速沉降,筆頭朝下時(shí),筆頭下部區(qū)域鈦白粉富集,筆頭上部區(qū)域鈦白粉稀少,再次書寫時(shí)會(huì)出現(xiàn)所謂的一邊深一邊淺的陰陽現(xiàn)象。

      通過添加增稠劑,如聚酰胺蠟、聚乙烯蠟、氫化蓖麻油、膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅等,鈦白粉的抗沉降性能改善,但由于高粘度導(dǎo)致墨水流動(dòng)性和滲透性急劇下降,墨水很難通過毛細(xì)作用到達(dá)筆頭,由此記號(hào)筆失去書寫使用價(jià)值。

      本發(fā)明的技術(shù)方案改進(jìn)了控制絮凝技術(shù),松香樹脂為第一控制絮凝劑,以烷基磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯為輔助絮凝劑,使原始粒徑為190nm~300nm的鈦白粉顆粒絮凝為表觀粒徑為5~10μm的鈦白粉絮凝體。該絮凝體相對(duì)密度較鈦白粉極大降低,同時(shí)在筆頭有很好的抗沉淀性能,而且有優(yōu)異的流動(dòng)性、滲透性??刂菩跄齽┑闹亓堪俜直葹?.5~1%。

      本發(fā)明使用的鈦白粉為杜邦r706或澳洲科美基cr-828、834或莎哈立本rdi-s或亨斯曼tr81、92。

      本發(fā)明用的樹脂為醇溶性樹脂,其主要作用是分散懸浮鈦白粉,提供墨水流動(dòng)性、成膜骨架以及在書寫基材上的附著力。本發(fā)明用的樹脂可以是低粘度聚乙烯醇縮丁醛、醛酮樹脂、醛樹脂、低粘度醇溶聚氨酯、低粘度醇溶聚酰胺樹脂、達(dá)瑪樹脂、低粘度醇溶丙烯酸樹脂等。樹脂的重量百分比為8~15%。

      為增加墨水的流動(dòng)性,本發(fā)明還添加了基材潤(rùn)濕劑,基材潤(rùn)濕劑為美國(guó)空氣化學(xué)465或485,基材潤(rùn)濕劑的重量百分比為0.1~0.5%。

      為了增加墨水的脫帽性能,本發(fā)明的技術(shù)方案還添加了脫帽添加劑。

      本發(fā)明的技術(shù)方案用的溶劑是低級(jí)醇、中沸點(diǎn)溶劑和高沸點(diǎn)溶劑的混合物。本發(fā)明的技術(shù)方案用的溶劑由重量百分比1~5%的高沸點(diǎn)溶劑、重量百分比10~25的中沸點(diǎn)溶劑和余量的低級(jí)醇組成。

      本發(fā)明的技術(shù)方案的具體實(shí)施例對(duì)比表格如下,實(shí)施例中的物質(zhì)含量均為重量百分比,括號(hào)內(nèi)為供貨廠家。

      實(shí)施例對(duì)比一

      實(shí)施例對(duì)比二

      實(shí)施例對(duì)比測(cè)試方法:

      1.墨水制筆,分別利用上述實(shí)例一、實(shí)例二、對(duì)比實(shí)例一、對(duì)比實(shí)例二的墨水制作記號(hào)筆,記號(hào)筆的零部件包括儲(chǔ)墨卷包芯、高氣孔率纖維筆頭、亞克力筆頭以及塑料外殼,儲(chǔ)墨卷包芯墨水儲(chǔ)墨量為4g;

      2.書寫基材,黑色或深色編織袋或塑料袋;

      3.測(cè)試方法,在室溫狀況下分別將上述四種記號(hào)筆的筆頭朝上、筆頭水平、筆頭朝下放置一個(gè)月,然后在上述書寫基材表面書寫,觀察線跡以及遮蓋力的變化。

      測(cè)試結(jié)果表明:

      即時(shí)出墨能力,四種記號(hào)筆都沒問題,線跡都很飽滿,手感爽滑;

      附著牢度:實(shí)例一和實(shí)例二明顯比對(duì)比實(shí)例一、對(duì)比實(shí)例二優(yōu)越得多;

      實(shí)例一的記號(hào)筆和實(shí)例二的記號(hào)筆,筆頭朝上、水平、朝下后書寫顏色基本保持不變,而對(duì)比實(shí)例一的記號(hào)筆、對(duì)比實(shí)例二的記號(hào)筆筆頭朝上后書寫淡如水,筆頭水平放置后出現(xiàn)典型的陰陽現(xiàn)象,而筆頭朝下后顏色加深很多,出現(xiàn)出墨不滑爽干枯的現(xiàn)象。

      從上述測(cè)試結(jié)果可以看出,本發(fā)明的技術(shù)方案的墨水有良好的流動(dòng)性、滲透性和抗沉淀性,書寫方便且高遮蓋力。加入松香、磷酸酯可以很好的改善鈦白粉在筆頭的抗沉淀性能。

      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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