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      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11223876閱讀:522來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及管道涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      粉末涂料是一種完全不含有機(jī)溶劑的環(huán)保型綠色涂料,它以微粉形態(tài)存在,采用靜電噴涂技術(shù)施涂在加熱的基材表面,熔融成膜。與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,粉末涂料沒(méi)有溶劑污染、涂覆方便、固化速度快、涂膜性能優(yōu)異。隨著石油和石化工業(yè)的發(fā)展,對(duì)管道涂料提出了更高的要求,許多傳統(tǒng)的防腐涂料品種單一、成本較高且已不能滿足需要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)管道涂料品種單一、成本較高且不能滿足需要的問(wèn)題,提供一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料及其制備方法,將六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、聚酯樹(shù)脂、氯化膽堿、安息香、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、流平劑、粉末流動(dòng)助劑、滑石粉、邊緣覆蓋劑、防結(jié)塊劑、顏料經(jīng)高速混合、熔融擠出、壓輥壓片、粉碎、篩分過(guò)濾,制成粉末涂料。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料,各原料組分按質(zhì)量份比為:六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯50-60份、聚酯樹(shù)脂10-20份、氯化膽堿0.1-0.5份、安息香0.5-1份、鈦白粉20-30份、輕質(zhì)碳酸鈣10-20份、流平劑0.5-1份、粉末流動(dòng)助劑0.5-1.5份、滑石粉5-10份、邊緣覆蓋劑0.5-1.5份、防結(jié)塊劑0.1-0.5份、顏料1-3份。

      進(jìn)一步地,各原料組分按質(zhì)量份比為:六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯55份、聚酯樹(shù)脂15份、氯化膽堿0.3份、安息香0.7份、鈦白粉25份、輕質(zhì)碳酸鈣15份、流平劑0.8份、粉末流動(dòng)助劑1份、滑石粉8份、邊緣覆蓋劑1份、防結(jié)塊劑1份、顏料2份。

      進(jìn)一步地,所述鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉的粒徑為800目。

      進(jìn)一步地,所述粉末流動(dòng)助劑為經(jīng)過(guò)電荷改性的低分子量聚乙烯,聚乙烯的粒徑為800目。

      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料制備方法,其制備步驟如下:

      s1、按組成原料的重量份稱取各原料;

      s2、將選好的六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、聚酯樹(shù)脂、氯化膽堿、安息香、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、流平劑、粉末流動(dòng)助劑、滑石粉、邊緣覆蓋劑、防結(jié)塊劑、顏料加入高速攪拌機(jī)中,預(yù)混10分鐘,高速攪拌,高速攪拌機(jī)的攪拌速度在1000-1200r/m;

      s3、將步驟s2中的粉末加入到雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、壓輥壓片,擠出機(jī)ⅰ區(qū)溫度為90-110℃,擠出機(jī)ⅱ區(qū)溫度為110-120℃;

      s4、將步驟s3中得到的片料加入到磨粉機(jī)中磨成粉末、篩網(wǎng)過(guò)濾,得到粉末涂料;其中磨粉機(jī)的主磨的轉(zhuǎn)速為40-50r/m,磨粉機(jī)的副磨的轉(zhuǎn)速為20-30r/m,篩網(wǎng)為200目。

      本發(fā)明的有益效果:一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料及其制備方法,將六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、聚酯樹(shù)脂、氯化膽堿、安息香、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、流平劑、粉末流動(dòng)助劑、滑石粉、邊緣覆蓋劑、防結(jié)塊劑、顏料經(jīng)高速混合、熔融擠出、壓輥壓片、粉碎、篩分過(guò)濾,制成粉末涂料;具有無(wú)污染、節(jié)能環(huán)保、粘結(jié)性能好、耐候性能好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),而且生產(chǎn)成本低。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料,各原料組分按質(zhì)量份比為:六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯50份、聚酯樹(shù)脂10份、氯化膽堿0.1份、安息香0.5份、鈦白粉20份、輕質(zhì)碳酸鈣10份、流平劑0.5份、粉末流動(dòng)助劑0.5份、滑石粉5份、邊緣覆蓋劑0.5份、防結(jié)塊劑0.1份、顏料1份。鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉的粒徑為800目。粉末流動(dòng)助劑為經(jīng)過(guò)電荷改性的低分子量聚乙烯,聚乙烯的粒徑為800目。

      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料制備方法,其制備步驟如下:

      s1、按組成原料的重量份稱取各原料;

      s2、將選好的六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、聚酯樹(shù)脂、氯化膽堿、安息香、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、流平劑、粉末流動(dòng)助劑、滑石粉、邊緣覆蓋劑、防結(jié)塊劑、顏料加入高速攪拌機(jī)中,預(yù)混10分鐘,高速攪拌,高速攪拌機(jī)的攪拌速度在1000-1200r/m;

      s3、將步驟s2中的粉末加入到雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、壓輥壓片,擠出機(jī)ⅰ區(qū)溫度為90-110℃,擠出機(jī)ⅱ區(qū)溫度為110-120℃;

      s4、將步驟s3中得到的片料加入到磨粉機(jī)中磨成粉末、篩網(wǎng)過(guò)濾,得到粉末涂料;其中磨粉機(jī)的主磨的轉(zhuǎn)速為40-50r/m,磨粉機(jī)的副磨的轉(zhuǎn)速為20-30r/m,篩網(wǎng)為200目。

      實(shí)施例2

      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料,各原料組分按質(zhì)量份比為:六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯60份、聚酯樹(shù)脂20份、氯化膽堿0.5份、安息香1份、鈦白粉30份、輕質(zhì)碳酸鈣20份、流平劑1份、粉末流動(dòng)助劑1.5份、滑石粉10份、邊緣覆蓋劑1.5份、防結(jié)塊劑0.5份、顏料3份。鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉的粒徑為800目。粉末流動(dòng)助劑為經(jīng)過(guò)電荷改性的低分子量聚乙烯,聚乙烯的粒徑為800目。

      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料制備方法,其制備步驟如下:

      s1、按組成原料的重量份稱取各原料;

      s2、將選好的六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、聚酯樹(shù)脂、氯化膽堿、安息香、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、流平劑、粉末流動(dòng)助劑、滑石粉、邊緣覆蓋劑、防結(jié)塊劑、顏料加入高速攪拌機(jī)中,預(yù)混10分鐘,高速攪拌,高速攪拌機(jī)的攪拌速度在1000-1200r/m;

      s3、將步驟s2中的粉末加入到雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、壓輥壓片,擠出機(jī)ⅰ區(qū)溫度為90-110℃,擠出機(jī)ⅱ區(qū)溫度為110-120℃;

      s4、將步驟s3中得到的片料加入到磨粉機(jī)中磨成粉末、篩網(wǎng)過(guò)濾,得到粉末涂料;其中磨粉機(jī)的主磨的轉(zhuǎn)速為40-50r/m,磨粉機(jī)的副磨的轉(zhuǎn)速為20-30r/m,篩網(wǎng)為200目。

      實(shí)施例3

      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料,各原料組分按質(zhì)量份比為:六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯55份、聚酯樹(shù)脂15份、氯化膽堿0.3份、安息香0.7份、鈦白粉25份、輕質(zhì)碳酸鈣15份、流平劑0.8份、粉末流動(dòng)助劑1份、滑石粉8份、邊緣覆蓋劑1份、防結(jié)塊劑1份、顏料2份。鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉的粒徑為800目。粉末流動(dòng)助劑為經(jīng)過(guò)電荷改性的低分子量聚乙烯,聚乙烯的粒徑為800目。

      一種用于管道的環(huán)氧粉末涂料制備方法,其制備步驟如下:

      s1、按組成原料的重量份稱取各原料;

      s2、將選好的六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、聚酯樹(shù)脂、氯化膽堿、安息香、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、流平劑、粉末流動(dòng)助劑、滑石粉、邊緣覆蓋劑、防結(jié)塊劑、顏料加入高速攪拌機(jī)中,預(yù)混10分鐘,高速攪拌,高速攪拌機(jī)的攪拌速度在1000-1200r/m;

      s3、將步驟s2中的粉末加入到雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、壓輥壓片,擠出機(jī)ⅰ區(qū)溫度為90-110℃,擠出機(jī)ⅱ區(qū)溫度為110-120℃;

      s4、將步驟s3中得到的片料加入到磨粉機(jī)中磨成粉末、篩網(wǎng)過(guò)濾,得到粉末涂料;其中磨粉機(jī)的主磨的轉(zhuǎn)速為40-50r/m,磨粉機(jī)的副磨的轉(zhuǎn)速為20-30r/m,篩網(wǎng)為200目。

      將上述實(shí)施例1-3制備的粉末涂料采用靜電噴涂的方法噴涂于經(jīng)過(guò)預(yù)處理的鋼板基材上,固化后自然冷卻24小時(shí),測(cè)試涂膜性能,測(cè)試結(jié)果如表一。

      表一:粉末涂料性能測(cè)試表

      本發(fā)明用于管道的環(huán)氧粉末涂料及其制備方法,將六氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、聚酯樹(shù)脂、氯化膽堿、安息香、鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、流平劑、粉末流動(dòng)助劑、滑石粉、邊緣覆蓋劑、防結(jié)塊劑、顏料經(jīng)高速混合、熔融擠出、壓輥壓片、粉碎、篩分過(guò)濾,制成粉末涂料;具有無(wú)污染、節(jié)能環(huán)保、粘結(jié)性能好、耐候性能好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),而且生產(chǎn)成本低。

      上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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