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      一種多功能內(nèi)墻涂料的制備方法與流程

      文檔序號:11171202閱讀:694來源:國知局
      本發(fā)明屬于內(nèi)墻涂料領(lǐng)域,具體涉及一種多功能內(nèi)墻涂料的制備方法。
      背景技術(shù)
      :我國建筑涂料約占整個涂料工業(yè)的40%,內(nèi)墻涂料一般占建筑裝飾涂料的70%左右,是室內(nèi)揮發(fā)性有機化合物(voc)的主要污染源之一。隨著環(huán)境污染的嚴重和室內(nèi)疾病的增加,人類對生存環(huán)境的要求越來越高,都渴望擁有一個適宜的生活、工作環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計,人的一生有70%左右的時間是在室內(nèi)度過的。因此,人的健康同室內(nèi)空氣質(zhì)量的好壞息息相關(guān)。人們越來越關(guān)心內(nèi)墻涂料的質(zhì)量性能及其對人體健康的影響。首先內(nèi)墻涂料的裝飾效果(顏色、質(zhì)感以及平整度等)受到人們的關(guān)注;其次內(nèi)墻涂料會對室內(nèi)環(huán)境產(chǎn)生較大的影響,其應(yīng)當具有適當?shù)耐笟庑院臀鼭裥裕耆煌笟?、不吸濕的涂膜會造成墻面結(jié)露,不利于室內(nèi)環(huán)境的改善和居住舒適性的提高;最后越來越受到人們關(guān)注的是內(nèi)墻涂料中不能含有有毒、有害物質(zhì),以盡量減少對人體造成的損傷。內(nèi)墻涂料在使用后,墻面極易沾染污漬,目前市售普通的內(nèi)墻涂料的耐擦洗能力較差,因此急需一種耐洗刷性能優(yōu)異的內(nèi)墻涂料。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種耐洗刷性能優(yōu)異的并且吸放濕性能較好的內(nèi)墻涂料的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種多功能內(nèi)墻涂料的制備方法,包括以下操作步驟:(1)將淀粉用體積分數(shù)為30%的雙氧水氧化處理后,制得氧化淀粉備用;(2)將海泡石粉碎至500-600目后,向其中加入其重量0.1-0.3倍重的聚丙烯醇,然后按照固液比1kg:3-5l向其中加入水,緩慢將水煮沸,并保持沸騰狀態(tài)5-10min后,取出過濾,得到改性海泡石;(3)向每千克助劑中加入40-50l的水,混合攪拌均勻后,向其中加入純丙乳液,再向其中加入氧化淀粉、改性海泡石,混合攪拌均勻后,制得多功能內(nèi)墻涂料,其中純丙乳液的體積為水體積的2-3倍。具體地,上述步驟(1)中淀粉與雙氧水的質(zhì)量體積比為1kg:0.8-1.2l,具體氧化工藝為:將淀粉加入至雙氧水中,將混合物的溫度升至70℃,保溫1小時后,制得氧化淀粉。具體地,上述助劑由以下重量份的組分制成:聚乙二醇20010份、增稠劑tt-93513份、消泡劑byk-0248份。具體地,上述氧化淀粉、改性海泡石、純丙乳液的質(zhì)量比為1:17-23:18-20。由以上的技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的多功能內(nèi)墻涂料的制備方法,安全環(huán)保,無毒無害,符合內(nèi)墻涂料的各項基本要求,尤其是本發(fā)明制得的內(nèi)墻涂料,耐洗刷性能優(yōu)異,沾染在其表面的污漬,均可擦去,并且吸放濕性能優(yōu)異,當室內(nèi)含濕量較高時,涂層可吸收空氣中水蒸氣;當室內(nèi)相對濕度較低時,涂層貯存的水蒸氣則被釋放,從而使人體在合適的濕度下生活。其中,本發(fā)明在內(nèi)墻涂料中加入氧化淀粉,可有效的提升涂層的各項力學(xué)性能,并使得涂層表面更加光滑,幾乎無氣泡的存在,極大地提升了涂層的耐洗刷性能;本發(fā)明中,通過將海泡石進行改性,使得海泡石表面附著有大量的羥基功能團,使得海泡石對空氣中水汽含量的變化更加敏感,極大地提升了內(nèi)墻涂料對吸放濕性能。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施方例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實施例1一種多功能內(nèi)墻涂料的制備方法,包括以下操作步驟:(1)將淀粉用體積分數(shù)為30%的雙氧水氧化處理后,制得氧化淀粉備用;(2)將海泡石粉碎至500目后,向其中加入其重量0.1倍重的聚丙烯醇,然后按照固液比1kg:3l向其中加入水,緩慢將水煮沸,并保持沸騰狀態(tài)5min后,取出過濾,得到改性海泡石;(3)向每千克助劑中加入40l的水,混合攪拌均勻后,向其中加入純丙乳液,再向其中加入氧化淀粉、改性海泡石,混合攪拌均勻后,制得多功能內(nèi)墻涂料,其中純丙乳液的體積為水體積的2倍。具體地,上述步驟(1)中淀粉與雙氧水的質(zhì)量體積比為1kg:0.8l,具體氧化工藝為:將淀粉加入至雙氧水中,將混合物的溫度升至70℃,保溫1小時后,制得氧化淀粉。具體地,上述助劑由以下重量份的組分制成:聚乙二醇20010份、增稠劑tt-93513份、消泡劑byk-0248份。具體地,上述氧化淀粉、改性海泡石、純丙乳液的質(zhì)量比為1:17:18。實施例2一種多功能內(nèi)墻涂料的制備方法,包括以下操作步驟:(1)將淀粉用體積分數(shù)為30%的雙氧水氧化處理后,制得氧化淀粉備用;(2)將海泡石粉碎至550目后,向其中加入其重量0.2倍重的聚丙烯醇,然后按照固液比1kg:4l向其中加入水,緩慢將水煮沸,并保持沸騰狀態(tài)7min后,取出過濾,得到改性海泡石;(3)向每千克助劑中加入45l的水,混合攪拌均勻后,向其中加入純丙乳液,再向其中加入氧化淀粉、改性海泡石,混合攪拌均勻后,制得多功能內(nèi)墻涂料,其中純丙乳液的體積為水體積的2.5倍。具體地,上述步驟(1)中淀粉與雙氧水的質(zhì)量體積比為1kg:1.0l,具體氧化工藝為:將淀粉加入至雙氧水中,將混合物的溫度升至70℃,保溫1小時后,制得氧化淀粉。具體地,上述助劑由以下重量份的組分制成:聚乙二醇20010份、增稠劑tt-93513份、消泡劑byk-0248份。具體地,上述氧化淀粉、改性海泡石、純丙乳液的質(zhì)量比為1:21:19。實施例3一種多功能內(nèi)墻涂料的制備方法,包括以下操作步驟:(1)將淀粉用體積分數(shù)為30%的雙氧水氧化處理后,制得氧化淀粉備用;(2)將海泡石粉碎至600目后,向其中加入其重量0.3倍重的聚丙烯醇,然后按照固液比1kg:5l向其中加入水,緩慢將水煮沸,并保持沸騰狀態(tài)10min后,取出過濾,得到改性海泡石;(3)向每千克助劑中加入50l的水,混合攪拌均勻后,向其中加入純丙乳液,再向其中加入氧化淀粉、改性海泡石,混合攪拌均勻后,制得多功能內(nèi)墻涂料,其中純丙乳液的體積為水體積的3倍。具體地,上述步驟(1)中淀粉與雙氧水的質(zhì)量體積比為1kg:1.2l,具體氧化工藝為:將淀粉加入至雙氧水中,將混合物的溫度升至70℃,保溫1小時后,制得氧化淀粉。具體地,上述助劑由以下重量份的組分制成:聚乙二醇20010份、增稠劑tt-93513份、消泡劑byk-0248份。具體地,上述氧化淀粉、改性海泡石、純丙乳液的質(zhì)量比為1:23:20。分別用各實施例的方法制得內(nèi)墻涂料,然后將其與對比例中市售品質(zhì)較好的內(nèi)墻涂料采用相同的方式涂刷在同一塊內(nèi)墻上,然后按照gb/t9266-2009建筑涂料涂層耐洗刷性的測定方法來測定涂料的耐洗刷性,測試結(jié)果如表1所示:表1內(nèi)墻涂料的耐洗刷性能項目洗刷次數(shù)/次實施例11654實施例21701實施例31765對比例1259由表1可知,本發(fā)明制得的多功能內(nèi)墻涂料的耐洗刷次數(shù)明顯高于市售品質(zhì)較好的內(nèi)墻涂料。分別用各實施例的方法制得內(nèi)墻涂料,然后將其與對比例中市售品質(zhì)較好的內(nèi)墻涂料采用相同的方式涂刷在材質(zhì)相同的不銹鋼試樣上,采用國際標準iso-12571(建筑材料及制品的濕熱性能—吸濕性能的測定)中的干燥器法(即靜態(tài)吸附法)來檢測調(diào)濕材料的吸放濕性能,參考中華人民共和國建材行業(yè)標準jc/t2002-2009-建筑材料吸濕性能測試方法來制作吸放濕性能評價系統(tǒng),測試結(jié)果如表2所示:表2內(nèi)墻涂料吸放濕性能項目24h吸濕率/%24h放濕率/%實施例174.3712.85實施例274.6213.04實施例375.0813.97對比例71.3010.48由表2可知,本發(fā)明制得的內(nèi)墻涂料的吸放濕性能優(yōu)于市售品質(zhì)較好的內(nèi)墻涂料。需要說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。當前第1頁12
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