本發(fā)明涉及墻體涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
涂料是一種施工方便、價(jià)格低廉、效果明顯、附加價(jià)值率高的化工產(chǎn)品。它不僅能裝飾建筑、船舶、機(jī)械等表面，且具有防止其表面銹蝕，延長(zhǎng)使用壽命之功能，還有裝飾環(huán)境給人以美的享受和醒目標(biāo)記的功能，隨著科技的不斷發(fā)展，涂料逐步成為一種專用性強(qiáng)、功能性強(qiáng)的精細(xì)化學(xué)產(chǎn)品。
墻面涂料按建筑墻面分類包括內(nèi)墻涂料和外墻涂料兩大部分。內(nèi)墻涂料注重裝飾和環(huán)保；外墻涂料注重防護(hù)和耐久。內(nèi)墻涂料就是一般裝修用的乳膠漆。乳膠漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分為聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液兩大類。
現(xiàn)有的內(nèi)墻涂料附著性能較差，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)起皮、鼓包、脫落等現(xiàn)象，影響室內(nèi)墻體的美觀，另外，現(xiàn)有的內(nèi)墻涂料耐磨性不佳，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)磨損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料，由以下按照重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物100-110份、聚乙烯醇蓖麻油20-25份、聚丙烯腈28-32份、鈦白粉21-26份、珍珠巖35-40份、霞石粉16-20份、二硝基苯酚4-7份、環(huán)己酮9-12份、聚二甲基硅氧烷2-5份、低分子聚乙烯蠟10-14份、羧甲基纖維素鈉8-11份、油酸酰4-7份、乙二醇苯醚3-6份、己內(nèi)酰胺4-7份、環(huán)烷酸鎂11-15份、聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚2-5份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物103-107份、聚乙烯醇蓖麻油21-24份、聚丙烯腈29-31份、鈦白粉22-25份、珍珠巖36-39份、霞石粉17-19份、二硝基苯酚5-6份、環(huán)己酮10-11份、聚二甲基硅氧烷3-4份、低分子聚乙烯蠟11-13份、羧甲基纖維素鈉9-10份、油酸酰5-6份、乙二醇苯醚4-5份、己內(nèi)酰胺5-6份、環(huán)烷酸鎂12-14份、聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚3-4份。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物105份、聚乙烯醇蓖麻油23份、聚丙烯腈30份、鈦白粉24份、珍珠巖37份、霞石粉18份、二硝基苯酚6份、環(huán)己酮10份、聚二甲基硅氧烷3份、低分子聚乙烯蠟12份、羧甲基纖維素鈉9份、油酸酰6份、乙二醇苯醚5份、己內(nèi)酰胺5份、環(huán)烷酸鎂13份、聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚4份。
所述附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料的制備方法，步驟如下：
1)稱取珍珠巖和霞石粉，合并后，加入檸檬酸水溶液，攪拌混合2-3h，靜置24-30h，獲得第一混合物；
2)向第一混合物中滴加堿液，調(diào)節(jié)ph為7.0-7.5，濾過(guò)，在105-110℃下烘干，獲得第二混合物；
3)將第二混合物投入至煅燒爐中，在850-900℃下煅燒處理1-2h，自然冷卻后，獲得第三混合物；
4)向第三混合物中加入適量的水，攪拌混合均勻后，再加入鈦白粉、低分子聚乙烯蠟、油酸酰和環(huán)烷酸鎂，然后一起投入至研磨機(jī)中，研磨處理1-2h，出料，獲得第四混合物；
5)稱取苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯醇蓖麻油和聚丙烯腈，投入至攪拌機(jī)中，攪拌混合20-30min后，加入二硝基苯酚、環(huán)己酮、己內(nèi)酰胺和聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚，繼續(xù)攪拌混合20-30min，獲得第五混合物；
6)稱取聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉和乙二醇苯醚，將聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、乙二醇苯醚和第四混合物一起加入至第五混合物中，攪拌混合2-3h后，出料，獲得第六混合物；
7)將第六混合物超聲波處理40-50min，然后投入至砂磨機(jī)中，砂磨處理1-2h，出料，即可。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：步驟1)中，所述檸檬酸水溶液的加入量為珍珠巖和霞石粉總質(zhì)量的30-35％。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：步驟1)中，所述檸檬酸水溶液的濃度為25％。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：步驟2)中，所述堿液為氫氧化鈉溶液。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：步驟4)中，所述水的加入量為第三混合物總質(zhì)量的50-60％。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：步驟7)中，所述超聲波處理頻率為60-70khz。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明制備的內(nèi)墻涂料附著性能良好，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，不易出現(xiàn)起皮、鼓包、脫落等現(xiàn)象，保證室內(nèi)墻體的美觀，延長(zhǎng)涂層的實(shí)用壽命，另外，本發(fā)明制備的內(nèi)墻涂料還具有良好的耐磨性，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中不易出現(xiàn)磨損，進(jìn)一步延長(zhǎng)了涂層的使用壽命，安全環(huán)保，實(shí)用性強(qiáng)，市場(chǎng)前景廣闊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料，由以下按照重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物100份、聚乙烯醇蓖麻油20份、聚丙烯腈28份、鈦白粉21份、珍珠巖35份、霞石粉16份、二硝基苯酚4份、環(huán)己酮9份、聚二甲基硅氧烷2份、低分子聚乙烯蠟10份、羧甲基纖維素鈉8份、油酸酰4份、乙二醇苯醚3份、己內(nèi)酰胺4份、環(huán)烷酸鎂11份、聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚2份。
本實(shí)施例中，所述附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料的制備方法，步驟如下：
1)稱取珍珠巖和霞石粉，合并后，加入檸檬酸水溶液，攪拌混合2h，靜置24h，獲得第一混合物，其中，所述檸檬酸水溶液的加入量為珍珠巖和霞石粉總質(zhì)量的30％，所述檸檬酸水溶液的濃度為25％；
2)向第一混合物中滴加堿液，調(diào)節(jié)ph為7.0，濾過(guò)，在105℃下烘干，獲得第二混合物，其中，所述堿液為氫氧化鈉溶液；
3)將第二混合物投入至煅燒爐中，在850℃下煅燒處理1h，自然冷卻后，獲得第三混合物；
4)向第三混合物中加入適量的水，攪拌混合均勻后，再加入鈦白粉、低分子聚乙烯蠟、油酸酰和環(huán)烷酸鎂，然后一起投入至研磨機(jī)中，研磨處理1h，出料，獲得第四混合物，其中，所述水的加入量為第三混合物總質(zhì)量的50％；
5)稱取苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯醇蓖麻油和聚丙烯腈，投入至攪拌機(jī)中，攪拌混合20min后，加入二硝基苯酚、環(huán)己酮、己內(nèi)酰胺和聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚，繼續(xù)攪拌混合20min，獲得第五混合物；
6)稱取聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉和乙二醇苯醚，將聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、乙二醇苯醚和第四混合物一起加入至第五混合物中，攪拌混合2h后，出料，獲得第六混合物；
7)將第六混合物超聲波處理40min，然后投入至砂磨機(jī)中，砂磨處理1h，出料，即可，其中，所述超聲波處理頻率為60khz。
實(shí)施例2
一種附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料，由以下按照重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物103份、聚乙烯醇蓖麻油21份、聚丙烯腈29份、鈦白粉22份、珍珠巖39份、霞石粉19份、二硝基苯酚6份、環(huán)己酮11份、聚二甲基硅氧烷3份、低分子聚乙烯蠟11份、羧甲基纖維素鈉9份、油酸酰6份、乙二醇苯醚5份、己內(nèi)酰胺6份、環(huán)烷酸鎂12份、聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚4份。
本實(shí)施例中，所述附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料的制備方法，步驟如下：
1)稱取珍珠巖和霞石粉，合并后，加入檸檬酸水溶液，攪拌混合2h，靜置25h，獲得第一混合物，其中，所述檸檬酸水溶液的加入量為珍珠巖和霞石粉總質(zhì)量的32％，所述檸檬酸水溶液的濃度為25％；
2)向第一混合物中滴加堿液，調(diào)節(jié)ph為7.2，濾過(guò)，在108℃下烘干，獲得第二混合物，其中，所述堿液為氫氧化鈉溶液；
3)將第二混合物投入至煅燒爐中，在860℃下煅燒處理1h，自然冷卻后，獲得第三混合物；
4)向第三混合物中加入適量的水，攪拌混合均勻后，再加入鈦白粉、低分子聚乙烯蠟、油酸酰和環(huán)烷酸鎂，然后一起投入至研磨機(jī)中，研磨處理1.5h，出料，獲得第四混合物，其中，所述水的加入量為第三混合物總質(zhì)量的52％；
5)稱取苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯醇蓖麻油和聚丙烯腈，投入至攪拌機(jī)中，攪拌混合25min后，加入二硝基苯酚、環(huán)己酮、己內(nèi)酰胺和聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚，繼續(xù)攪拌混合20min，獲得第五混合物；
6)稱取聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉和乙二醇苯醚，將聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、乙二醇苯醚和第四混合物一起加入至第五混合物中，攪拌混合2h后，出料，獲得第六混合物；
7)將第六混合物超聲波處理44min，然后投入至砂磨機(jī)中，砂磨處理1h，出料，即可，其中，所述超聲波處理頻率為65khz。
實(shí)施例3
一種附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料，由以下按照重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物105份、聚乙烯醇蓖麻油23份、聚丙烯腈30份、鈦白粉24份、珍珠巖37份、霞石粉18份、二硝基苯酚6份、環(huán)己酮10份、聚二甲基硅氧烷3份、低分子聚乙烯蠟12份、羧甲基纖維素鈉9份、油酸酰6份、乙二醇苯醚5份、己內(nèi)酰胺5份、環(huán)烷酸鎂13份、聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚4份。
本實(shí)施例中，所述附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料的制備方法，步驟如下：
1)稱取珍珠巖和霞石粉，合并后，加入檸檬酸水溶液，攪拌混合2.5h，靜置27h，獲得第一混合物，其中，所述檸檬酸水溶液的加入量為珍珠巖和霞石粉總質(zhì)量的32％，所述檸檬酸水溶液的濃度為25％；
2)向第一混合物中滴加堿液，調(diào)節(jié)ph為7.3，濾過(guò)，在108℃下烘干，獲得第二混合物，其中，所述堿液為氫氧化鈉溶液；
3)將第二混合物投入至煅燒爐中，在870℃下煅燒處理1.5h，自然冷卻后，獲得第三混合物；
4)向第三混合物中加入適量的水，攪拌混合均勻后，再加入鈦白粉、低分子聚乙烯蠟、油酸酰和環(huán)烷酸鎂，然后一起投入至研磨機(jī)中，研磨處理1.5h，出料，獲得第四混合物，其中，所述水的加入量為第三混合物總質(zhì)量的55％；
5)稱取苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯醇蓖麻油和聚丙烯腈，投入至攪拌機(jī)中，攪拌混合25min后，加入二硝基苯酚、環(huán)己酮、己內(nèi)酰胺和聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚，繼續(xù)攪拌混合25min，獲得第五混合物；
6)稱取聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉和乙二醇苯醚，將聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、乙二醇苯醚和第四混合物一起加入至第五混合物中，攪拌混合2.5h后，出料，獲得第六混合物；
7)將第六混合物超聲波處理45min，然后投入至砂磨機(jī)中，砂磨處理1.5h，出料，即可，其中，所述超聲波處理頻率為65khz。
實(shí)施例4
一種附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料，由以下按照重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物107份、聚乙烯醇蓖麻油24份、聚丙烯腈31份、鈦白粉25份、珍珠巖36份、霞石粉17份、二硝基苯酚5份、環(huán)己酮10份、聚二甲基硅氧烷4份、低分子聚乙烯蠟13份、羧甲基纖維素鈉10份、油酸酰5份、乙二醇苯醚4份、己內(nèi)酰胺5份、環(huán)烷酸鎂14份、聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚3份。
本實(shí)施例中，所述附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料的制備方法，步驟如下：
1)稱取珍珠巖和霞石粉，合并后，加入檸檬酸水溶液，攪拌混合3h，靜置28h，獲得第一混合物，其中，所述檸檬酸水溶液的加入量為珍珠巖和霞石粉總質(zhì)量的35％，所述檸檬酸水溶液的濃度為25％；
2)向第一混合物中滴加堿液，調(diào)節(jié)ph為7.4，濾過(guò)，在108℃下烘干，獲得第二混合物，其中，所述堿液為氫氧化鈉溶液；
3)將第二混合物投入至煅燒爐中，在880℃下煅燒處理2h，自然冷卻后，獲得第三混合物；
4)向第三混合物中加入適量的水，攪拌混合均勻后，再加入鈦白粉、低分子聚乙烯蠟、油酸酰和環(huán)烷酸鎂，然后一起投入至研磨機(jī)中，研磨處理2h，出料，獲得第四混合物，其中，所述水的加入量為第三混合物總質(zhì)量的55％；
5)稱取苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯醇蓖麻油和聚丙烯腈，投入至攪拌機(jī)中，攪拌混合25min后，加入二硝基苯酚、環(huán)己酮、己內(nèi)酰胺和聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚，繼續(xù)攪拌混合30min，獲得第五混合物；
6)稱取聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉和乙二醇苯醚，將聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、乙二醇苯醚和第四混合物一起加入至第五混合物中，攪拌混合3h后，出料，獲得第六混合物；
7)將第六混合物超聲波處理45min，然后投入至砂磨機(jī)中，砂磨處理1.5h，出料，即可，其中，所述超聲波處理頻率為70khz。
實(shí)施例5
一種附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料，由以下按照重量份的原料制成：苯乙烯-丙烯酸酯共聚物110份、聚乙烯醇蓖麻油25份、聚丙烯腈32份、鈦白粉26份、珍珠巖40份、霞石粉20份、二硝基苯酚7份、環(huán)己酮12份、聚二甲基硅氧烷5份、低分子聚乙烯蠟14份、羧甲基纖維素鈉11份、油酸酰7份、乙二醇苯醚6份、己內(nèi)酰胺7份、環(huán)烷酸鎂15份、聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚5份。
本實(shí)施例中，所述附著性能強(qiáng)且耐磨的內(nèi)墻涂料的制備方法，步驟如下：
1)稱取珍珠巖和霞石粉，合并后，加入檸檬酸水溶液，攪拌混合3h，靜置30h，獲得第一混合物，其中，所述檸檬酸水溶液的加入量為珍珠巖和霞石粉總質(zhì)量的35％，所述檸檬酸水溶液的濃度為25％；
2)向第一混合物中滴加堿液，調(diào)節(jié)ph為7.5，濾過(guò)，在110℃下烘干，獲得第二混合物，其中，所述堿液為氫氧化鈉溶液；
3)將第二混合物投入至煅燒爐中，在900℃下煅燒處理2h，自然冷卻后，獲得第三混合物；
4)向第三混合物中加入適量的水，攪拌混合均勻后，再加入鈦白粉、低分子聚乙烯蠟、油酸酰和環(huán)烷酸鎂，然后一起投入至研磨機(jī)中，研磨處理2h，出料，獲得第四混合物，其中，所述水的加入量為第三混合物總質(zhì)量的60％；
5)稱取苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚乙烯醇蓖麻油和聚丙烯腈，投入至攪拌機(jī)中，攪拌混合30min后，加入二硝基苯酚、環(huán)己酮、己內(nèi)酰胺和聚乙二醇對(duì)異辛基苯基醚，繼續(xù)攪拌混合30min，獲得第五混合物；
6)稱取聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉和乙二醇苯醚，將聚二甲基硅氧烷、羧甲基纖維素鈉、乙二醇苯醚和第四混合物一起加入至第五混合物中，攪拌混合3h后，出料，獲得第六混合物；
7)將第六混合物超聲波處理50min，然后投入至砂磨機(jī)中，砂磨處理2h，出料，即可，其中，所述超聲波處理頻率為70khz。
本發(fā)明制備的內(nèi)墻涂料附著性能良好，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，不易出現(xiàn)起皮、鼓包、脫落等現(xiàn)象，保證室內(nèi)墻體的美觀，延長(zhǎng)涂層的實(shí)用壽命，另外，本發(fā)明制備的內(nèi)墻涂料還具有良好的耐磨性，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中不易出現(xiàn)磨損，進(jìn)一步延長(zhǎng)了涂層的使用壽命，安全環(huán)保，實(shí)用性強(qiáng)，市場(chǎng)前景廣闊。
上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。