本發(fā)明屬于水性木器涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集裝廂輥涂用水性木器地板漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

木器地板漆作為一種裝飾材料，其裝飾性的要求和環(huán)保性能越來越高，作為集裝廂用的木器地板裝飾材料，傳統(tǒng)的雙組份溶劑型pu木器地板漆，產(chǎn)品配方和工藝都很成熟，產(chǎn)品性能也是能滿足較高的需求，主要表現(xiàn)在輥涂施工時，易消泡，附著力和豐滿度好，硬度較高可達到h-2h之間，耐水性、耐高溫回粘連性和耐醇性好，不易失光澤，但由于其含有大量揮發(fā)性有機物(voc)，對大氣污染和施工人員的健康都帶來一定的危害，受國家相關(guān)的環(huán)保政策限制越來越明顯，據(jù)了解相關(guān)環(huán)保政策規(guī)定從2017年4月開始用于集裝廂的木器地板漆必須全部改成水性木器漆，禁止使用傳統(tǒng)的溶劑型木器地板漆。而單組份水性木器涂料最大優(yōu)勢是環(huán)保，可以直接用水稀釋來施工，但目前其漆膜性能與傳統(tǒng)的雙組份溶劑型pu木器涂料比還是有較明顯的差距，主要表現(xiàn)在施工固含較低，耐水性、豐滿度和硬度均較差，硬度一般在b-f范圍之間，同時耐高溫回粘連性和耐劃傷性都較差，且容易失光。同時由于集裝廂的地板漆在國內(nèi)施工方式目前均是以輥涂為主，因為這種施工方式易施工，施工效率和涂料利用率都非常高，但輥涂對涂料的消泡劑有非常高的要求，要求快速破泡，不能影響漆膜表面的平整和其他各項漆膜性能。另外由于集裝廂是發(fā)往全球各地，各地氣候差異大，要求高溫下的抗粘連性，以及溫度冷熱交替時漆膜的附著力也要優(yōu)異，避免開裂。

為此，人們一直在尋求與研究一種能替代傳統(tǒng)的雙組份溶劑型pu木器涂料的水性木器涂料，從而在滿足環(huán)保性能前提下，更能在木器表面獲得具有或接近傳統(tǒng)溶劑型pu木器涂料的一樣的涂裝效果。

現(xiàn)有技術(shù)中也有不少專利或文獻公開了一些水性木器涂料及其生產(chǎn)方法，但這些專利中的涂裝效果，大都只是滿足環(huán)保性能和漆膜的一些基本物理性能指標(biāo)，且施工方式一般只是普通的刷涂或噴涂，如果采用于輥涂方式，消泡性都較差，沒有專門針對集裝廂地板漆的輥涂這種施工方式的。其他特殊附加功能還不是很理想，且成本高。此外，這些涂料大多也沒有同時抗高溫回粘性、冷熱條件下抗開裂和附加復(fù)合功能如抗霉菌、高耐磨等特點，尚不能兼顧性能和抗霉菌、高耐磨、冷熱條件下抗開裂、抗高溫回粘性等性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種集裝廂輥涂用水性木器地板漆，該集裝廂輥涂用水性木器地板漆在木器基材上能形成高豐滿度、硬度好、耐水性優(yōu)的透明效果涂層，附加復(fù)合功能(如抗霉菌、高耐磨、冷熱條件下抗開裂、抗高溫回粘性)好等特點，同時本發(fā)明中的集裝廂輥涂用水性木器地板漆不含有甲醛等有機廢氣，健康環(huán)保。

本發(fā)明的目的還在于提供上述集裝廂輥涂用水性木器地板漆的制備方法，該方法工藝簡單，成本合理，與市場同類雙組份水性木器漆產(chǎn)品相對比發(fā)現(xiàn)，成本平均下降5～10元每公斤，越高檔次的，成本下降越多。

本發(fā)明的上述第一個目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種集裝廂輥涂用水性木器地板漆，包括甲組份、乙組份和水，所述甲組份、乙組份和水的質(zhì)量份配比為100：5～10：10～20，其中甲組份由以下質(zhì)量百分含量的原料制成：

復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物55～65％

復(fù)合改性耐磨聚合物20～30％

消泡劑0.2～0.5％

分散劑0.2～0.5％

水性消光劑0.8～1.5％

增稠劑0.3～0.5％

流平劑0.2～0.5％

平滑和抗粘連助劑0.3～0.5％

防霉殺菌劑0.3～0.5％

余量為水，

甲組份中各原料的質(zhì)量百分含量之和為100％；

乙組份由以下質(zhì)量百分含量的原料制成：

復(fù)合改性交聯(lián)劑40～60％

水40～60％。

其中甲組份中所述的復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物由以下質(zhì)量百分含量的原料制成：

有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物40～50％

脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂30～40％

二丙二醇甲醚dpm1～3％

二丙二醇丁醚dpnb2～4％

丙二醇0.5～1％

潤濕劑0.2～0.5％

分散劑0.2～0.5％

消泡劑0.2～0.5％

氟表面活性劑0.5～1％

硅烷偶聯(lián)劑3～5％

防霉殺菌劑0.3～0.5％

余量為水。

甲組份中所述的復(fù)合改性耐磨聚合物由以下質(zhì)量百分含量的原料制成：

脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂20～30％

分散劑3～4％

消泡劑0.3～0.5％

超細(xì)玻璃粉30～40％

氣相二氧化硅0.5～1％

水性蠟乳液10～20％

防霉殺菌劑0.3～0.5％

余量為水。

甲組份中復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物的部分原料來源優(yōu)選如下：

本發(fā)明所述的有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物購自佛山市灝誠合成樹脂有限公司生產(chǎn)的水性丙烯酸聚合物，型號為hc-8461。

本發(fā)明所述的脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂優(yōu)自廣東花果山環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的脂肪族水性聚氨酯改性樹脂，型號為hs-1912s。

復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物中的原料脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂優(yōu)選是單組份脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯樹脂，其型號為hs-1912s，它具有出色的抗粘連性能和附著力、抗劃傷性能，漆膜豐滿度佳及綜合性能都比自交聯(lián)的丙烯酸聚合物要好，亦可配以異氰酸酯固化劑或交聯(lián)劑如cx-100的多官能團氮丙啶交聯(lián)劑等進行反應(yīng)作為雙組份樹脂使用效果更佳，且在基礎(chǔ)配方中只需少量的成膜助劑即可達到優(yōu)異的成膜性能。

本發(fā)明所述的潤濕劑為德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的型號為byk-346的聚醚改性聚硅氧烷溶液和/或贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的型號為tego-270的聚醚硅氧烷共聚物。

本發(fā)明所述的硅烷偶聯(lián)劑為德國德固薩公司生產(chǎn)的有機官能團硅烷產(chǎn)品，型號為glymo。

本發(fā)明所述的硅烷偶聯(lián)劑glymo為德國德固薩公司生產(chǎn)的有機官能團硅烷產(chǎn)品一個品種，是一種雙官能團的有機基團的化合物，在這種化合物中硅官能基團的甲氧烷基在水存在的條件下發(fā)生水解，產(chǎn)生甲醇和反應(yīng)性硅醇基團，硅醇能鍵合到無機基質(zhì)材料上去，親有機基團的環(huán)氧基團能與相適應(yīng)的聚合物相互反應(yīng)，通過其特殊分子設(shè)計能夠通過上述化學(xué)反應(yīng)的方式分別與配方中無機基質(zhì)材料和有機聚合物進行復(fù)合改性交聯(lián)，在涂料層中起到輔助交聯(lián)劑作用，從而達到提高產(chǎn)品附著力和提高耐熱、耐刮擦性的效果。

本發(fā)明所述的二丙二醇甲醚dpm和二丙二醇丁醚dpnb優(yōu)選購自美國陶氏化學(xué)公司，作為復(fù)合成膜助劑使用。

本發(fā)明所述的氟表面活性劑為美國杜邦公司生產(chǎn)的氟改性水性陰離子表面活性劑，型號為fs-61。

本發(fā)明集裝廂輥涂用水性木器地板漆和甲組份中的部分原料來源優(yōu)選如下：

本發(fā)明所述的分散劑為日本諾普科生產(chǎn)的型號為sn-5027的聚羧酸胺鹽型分散劑、贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的型號為tego-735w的含有顏料親和基團的有機改性聚丙烯酸酯溶液和型號為tego-750w的高性能聚合物型潤濕分散劑中的一種或幾種。

本發(fā)明所述的消泡劑為深圳海川新材料科技公司生產(chǎn)的型號為d-1293的特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液和/或深圳海川新材料科技公司生產(chǎn)的型號為a-36的消泡劑。

進一步的，本發(fā)明所述的消泡劑為深圳海川新材料科技公司生產(chǎn)的特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液，其型號為d-1293和/或深圳海川新材料科技公司生產(chǎn)的采用了特殊分子結(jié)構(gòu)的消泡物質(zhì)與聚硅氧烷合成的新型分子級消泡劑，型號為a-36的消泡劑。

本發(fā)明所述的防霉殺菌劑為美國羅門哈斯公司生產(chǎn)的型號為rocima342的防霉殺菌劑，其化學(xué)成分主要為烷基苯磺酸、辛基異噻唑啉酮和氫氧化銅的混合物。

本發(fā)明甲組份中的復(fù)合改性耐磨聚合物部分原料來源優(yōu)選如下：

本發(fā)明所述的脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂優(yōu)自廣東花果山環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的脂肪族水性聚氨酯改性樹脂，型號為hs-1912s。

復(fù)合改性耐磨聚合物中加入脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂，其耐磨性能比自交聯(lián)丙烯酸聚合物的耐磨性能更佳，而且與玻璃粉與水性蠟乳液一起配合使用可以形成復(fù)合改性耐磨聚合物。

本發(fā)明所述的超細(xì)玻璃粉為廣東花果山環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的型號為hs-5000的5000目超細(xì)玻璃粉。

本發(fā)明所述的水性蠟乳液為德國巴斯夫公司生產(chǎn)的型號為we-6的氧化改性聚乙烯蠟乳液、德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的型號為byk-539蠟乳液和改性石蠟中的一種或幾種。

本發(fā)明所述的氣相二氧化硅為德國德固薩公司生產(chǎn)的型號為m-5的氣相二氧化硅。

本發(fā)明集裝廂輥涂用水性木器地板漆的部分原料來源優(yōu)選如下：

本發(fā)明所述的水性消光劑為美國格麗斯化工公司生產(chǎn)的型號為cp4-8991的水性消光劑。

本發(fā)明所述的增稠劑為美國陶氏化工公司生產(chǎn)的型號為r-8w和/或rm2020的不含溶劑的非離子聚氨酯締合型增稠劑。

本發(fā)明所述的流平劑為德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的型號為byk-333的聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液和/或型號為tego-450的聚醚硅氧烷共聚物。

本發(fā)明所述的平滑和抗粘連助劑為贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的型號為tego-410的聚醚硅氧烷共聚物和/或型號為tego-482的高分子量聚二甲基氧烷乳液。

本發(fā)明集裝廂輥涂用水性木器地板漆中的乙組分中的復(fù)合改性交聯(lián)劑由多官能團氮丙啶交聯(lián)劑和聚碳化二亞胺交聯(lián)劑組成，二者的質(zhì)量份配比為1:1～1.5。

其中本發(fā)明所述的多官能團氮丙啶交聯(lián)劑優(yōu)選為江蘇康樂新材料科技有限公司生產(chǎn)的型號為cx-100的多官能團氮丙啶交聯(lián)劑，是一種100％活性含量的多官能團氮丙啶交聯(lián)劑；所述的聚碳化二亞胺交聯(lián)劑優(yōu)選為荷蘭帝斯曼中國有限公司生產(chǎn)，其型號為neocrylcx-300。

本發(fā)明所述的復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物，為自主研發(fā)中間體，有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物購自佛山市灝誠合成樹脂有限公司生產(chǎn)的水性丙烯酸聚合物，型號為hc-8461，其固含量為40～44％，最低成膜溫度為38℃，而脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂購自廣東花果山環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的單組份脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯樹脂，型號為hs-1912s，其固含量為38～40％，最低成膜溫度為24℃，均不含apeo和氨水。

目前用于生產(chǎn)雙組份水性木器漆的合成樹脂乳液主要是水性羥基丙烯酸聚合物，在實際應(yīng)用時需要加入親水性脂肪族聚異氰酸酯，進行化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)才能最終成膜，雖然其綜合性能能滿足集裝廂木地板的大部份性能要求，但由于親水性脂肪族聚異氰酸酯目前主要還是以進口產(chǎn)品為主，價格高昂，親水性脂肪族聚異氰酸酯的實際添加量也較大，冷熱條件下抗開裂性能也會受到影響，綜合成本較單組份水性木器漆成本和本發(fā)明的成本均要高得多，在實際推廣中受到很大的制約。而如果選擇普通的單組份水性木器漆，雖然成本相對便宜，但由于其在集裝廂中使用時的耐水性，抗高溫回粘性，耐磨性，硬度、豐滿度、抗霉菌及冷熱條件下抗開裂等主要性能指標(biāo)上都很難滿足集裝廂對廂內(nèi)木地板的特殊性能要求。

因為在集裝廂木地板使用中，廂內(nèi)的細(xì)菌和霉菌在空氣濕度較大的條件下，容易滋生在木板的表面上，影響木地板使用年限；而集裝廂是發(fā)往全球各地，各地氣候差異大，要求高溫下的抗粘連性，以及溫度冷熱交替時漆膜的附著力也要優(yōu)異，避免開裂。同時難免會有一些水灑在木地板表面上，要求漆膜的耐水性要好；另貨物運輸過程中肯定會與木地板直接發(fā)生摩擦，要求漆膜要有較好的硬度、耐磨性和抗劃傷性；而同時由于集裝廂的地板漆在國內(nèi)施工方式目前均是以輥涂為主，因為這種施工方式易施工，施工效率和涂料利用率都非常高，但輥涂過程中容易產(chǎn)生大量的汽泡，對涂料的消泡劑和潤濕劑都有非常高的要求，要求消泡劑優(yōu)異，能快速破泡，潤濕劑盡量少加且能有效降低表面張力和潤濕底材，并且重涂時間必須控制在一小時以內(nèi)，要求漆膜的干燥速度要快。

本發(fā)明申請人經(jīng)過大量的試驗發(fā)現(xiàn)，有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物具有良好的抗粘連性，耐水及耐化學(xué)性好，硬度較高，抗刮性能好，價格適中；同時為了進一步提高漆膜的綜合性能，引入脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂，它具有出色的低溫成膜性，抗回粘抗劃傷性能和附著力、耐水性，漆膜豐滿度佳及綜合性能好，由于其含有羧基，亦可配以異氰酸酯固化劑或交聯(lián)劑作為雙組份樹脂使用，漆膜綜合效果更佳，且在基礎(chǔ)配方中只需少量的成膜助劑即可達到優(yōu)異的成膜性能，是ap-free產(chǎn)品，不含甲醛，符合健康環(huán)保要求。

所以，主要基于有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物的良好的抗粘連性、耐水及耐化學(xué)性好和價格適中，以及脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯的出色抗粘連性能和附著力、抗劃傷性能，漆膜豐滿度佳和亦可配以異氰酸酯固化劑或交聯(lián)劑作為雙組份樹脂使用進一步提高漆膜性能，本發(fā)明申請人采用有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物和脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯作為主要中間體原料，同時引入硅烷偶聯(lián)劑glymo進行復(fù)合改性，設(shè)計出專門為提高水性木器地板漆綜合性能而設(shè)計的復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物。

本申請發(fā)明人通過大量實驗發(fā)現(xiàn)有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物(hc-8461水性丙烯酸聚合物)與脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯(水性聚氨酯樹脂hs-1912s)如果直接混拼，發(fā)現(xiàn)兩者應(yīng)用在集裝廂木地板上的附著力和提高耐熱、耐刮擦性、耐水性的方面測試當(dāng)中還是存在明顯不足，而硅烷偶聯(lián)劑glymo是一種雙官能團的有機基團的化合物，在這種化合物中硅官能基團的甲氧烷基在水存在的條件下發(fā)生水解，產(chǎn)生甲醇和反應(yīng)性硅醇基團，硅醇能鍵合到無機基質(zhì)材料上去，親有機基團的環(huán)氧基團能與相適應(yīng)的聚合物相互反應(yīng)，通過其特殊分子設(shè)計能夠通過上述化學(xué)反應(yīng)的方式分別與配方中無機基質(zhì)材料和有機聚合物進行復(fù)合改性交聯(lián)，在涂料層中起到輔助交聯(lián)劑作用，從而達到提高產(chǎn)品附著力和提高耐熱、耐刮擦性的效果，所以必須對hc-8461和hs-1912s進行復(fù)合改性交聯(lián)。

而復(fù)合改性耐磨聚合物主要作用是提高漆膜的耐磨效果，通過多次實驗，在脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯(水性聚氨酯樹脂hs-1912s)的基礎(chǔ)上引入了5000目超細(xì)玻璃粉和水性蠟乳液進行復(fù)合改性，可明顯提高漆膜的耐磨性和抗劃傷性能，其中5000目超細(xì)玻璃粉還可以作為無機基質(zhì)材料與硅烷偶聯(lián)劑glymo進行復(fù)合改性，硅醇能鍵合到無機基質(zhì)材料上去，從而進一步提高漆膜的綜合性能。

同時，本發(fā)明針對為hc-8461和hs-1912s其特殊的結(jié)構(gòu)，以hc-8461和hs-1912s為基礎(chǔ)中間體，在實際配漆過程中引入復(fù)合改性交聯(lián)劑。復(fù)合改性交聯(lián)劑主要由多官能團氮丙啶交聯(lián)劑、聚碳化二亞胺交聯(lián)劑和水，三者按一定的比例組成。其中多官能團氮丙啶交聯(lián)劑為江蘇康樂新材料科技有限公司生產(chǎn)的，型號為cx-100，它是一種100％活性含量的多官能氮丙啶交聯(lián)劑；聚碳化二亞胺交聯(lián)劑為荷蘭帝斯曼中國有限公司生產(chǎn)的型號為neocrylcx-300，它是一種50％活量的碳化二亞胺交聯(lián)劑。

針對大部分水分散型乳液產(chǎn)品都會通過引入羧基來提高乳液的穩(wěn)定性。聚碳化二亞胺可以在常溫下和羧基發(fā)生反應(yīng)，可以有效減少漆膜殘留的羧基含量，有效提高漆膜綜合性能，并有良好的適用期，且比cx-100環(huán)保安全性能更好和配好漆后的可使用時間比cx-100更長。兩種不同類型的交聯(lián)劑主要化學(xué)成分和特點、銷售價格均不同，可以互輔相成，將兩者按一定的比例加入水性丙烯酸乳液或聚氨酯分散液中，通過和當(dāng)中羧基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，對其耐水、耐化學(xué)品、耐高溫及在特殊底材上的附著力都有明顯的改善。

交聯(lián)劑cx-100和cx-300均為室溫交聯(lián)反應(yīng)，常溫下由于其極好的混溶性，所以可以用手工攪拌即可使用。通過大量的實驗，發(fā)現(xiàn)最佳的加入方法：先將cx-100：cx300：水＝1：1：2(質(zhì)量份配比)混溶再加入體系，從而更容易形成更致密的漆膜且配好漆的可使用時間會更長。

考慮到成本和輥涂消泡效果，本發(fā)明所述的氟表面活性劑為美國杜邦公司生產(chǎn)的氟改性水性陰離子表面活性劑，型號為fs-61；它不含任何voc和apeo；它可以提供優(yōu)異的降低表面張力的性能，可加強潤濕、分散、抗粘連性能，也可控制表面流動。通過大量的實驗，發(fā)現(xiàn)使用后可最大程度減少潤濕劑、流平劑和消泡劑的用量，簡化配方以達到性能最大化簡化，在多層涂層應(yīng)用中提供重復(fù)潤濕性能，減少縮孔，可以明顯提高輥涂施工速率。而消泡劑選擇上，本發(fā)明添加深圳海川新材料科技公司生產(chǎn)的特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液，型號為d-1293和同一公司生產(chǎn)的采用了特殊分子結(jié)構(gòu)的消泡物質(zhì)與聚硅氧烷合成的新型分子級消泡劑，型號為a-36消泡劑，其中以a-36消泡劑作為配方中的主消泡劑，因為其不含礦物油，與普通礦物油、礦油基類型的消泡劑速度快，對輥涂過程中破細(xì)泡有明顯效果，因為它是分子級消泡物質(zhì)，消泡機理特殊，它具有傳統(tǒng)消泡劑所不具的明顯的潤濕和流平作用，而d-1293則作為配方中的輔助消泡劑，主要是長效持久消泡性能好，兩者相輔相成，從而使本配方設(shè)計兼顧輥涂快速消泡性能；而增稠劑、防凍劑、分散劑和防霉殺菌劑等也是高性能水性木器漆配方設(shè)計中不可或缺的。

本發(fā)明的第二個發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：上述集裝廂輥涂用水性木器地板漆的制備方法，含以下步驟：

(1)配制復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物：按計量關(guān)系，選取配制復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物的各原料，先取有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物、脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂、消泡劑、潤濕劑、分散劑和防霉殺菌劑，加入部分水，以800～1000轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，然后加入二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚和丙二醇，以400～600轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌10～15分鐘，加入氟表面活性劑，硅烷偶聯(lián)劑和剩余的水，以200～400轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，制得復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物；

(2)將步驟(1)中配制的復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物，然后在中低速攪拌條件下按計量關(guān)系加入消泡劑、增稠劑和分散劑，加入部分水，以400～600轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，然后加入水性消光劑，以1000～1200轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中高速攪拌15～20分鐘，分散到細(xì)度合格后，加入流平劑、平滑和抗粘連助劑、防霉殺菌劑和剩余的水，以300～500轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，制成均勻漿料；

(3)配制復(fù)合改性耐磨聚合物：按計量關(guān)系選取配制復(fù)合改性耐磨聚合物的各原料，先取脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂、分散劑、消泡劑、超細(xì)玻璃粉、氣相二氧化硅和防霉殺菌劑，加入部分水，以1200～1500轉(zhuǎn)/分的攪拌速率高速攪拌20～25分鐘，分散至細(xì)度合格后，加入水性蠟乳液和剩余的水中，制成復(fù)合改性耐磨聚合物；

(4)將步驟(3)制成的復(fù)合改性耐磨聚合物加入到步驟(2)制成的漿料中，以400～500轉(zhuǎn)/分的攪拌速率低速攪拌20～25分鐘，制得甲組份；

(5)配制復(fù)合改性交聯(lián)劑：按計量關(guān)系選取將多官能團氮丙啶交聯(lián)劑、聚碳化二亞胺交聯(lián)劑和水以400～500轉(zhuǎn)/分的攪拌速率低速攪拌10～15分鐘，制得乙組份；

(6)按計量關(guān)系選取甲組份、乙組份和水，先將水加入甲組份中攪勻，再加入乙組份攪勻，靜置后即制得集裝廂輥涂用水性木器地板漆。

在上述步驟中：

步驟(1)和步驟(2)中部分水的添加量占該步驟用水總質(zhì)量的60～70％；步驟(3)中部分水的添加量占該步驟用水總質(zhì)量的50～60％。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

(1)本發(fā)明中的集裝廂輥涂用水性木器地板漆，賦予漆膜優(yōu)異耐磨和冷熱條件下抗開裂、耐水性、高溫下抗回粘等功能，不含有甲醛等有機廢氣，健康環(huán)保，經(jīng)濟耐用；

(2)本發(fā)明集裝廂輥涂用水性木器地板漆用料合理、成本適中、各項物理性能表現(xiàn)優(yōu)秀，特別適合輥涂施工，易消泡，綜合性能好；

(3)由于采用了專門為提高水性木器涂料耐水性、耐磨性和抗粘連性而設(shè)計的復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物和復(fù)合改性耐磨聚合物，考慮到成本和輥涂消泡效果，本發(fā)明添加硅烷偶聯(lián)劑和多官能氮丙啶交聯(lián)劑、聚碳化二亞胺交聯(lián)劑，它可明顯提高漆膜的交聯(lián)密度和綜合性能；本發(fā)明添加的氟表面活性劑，它可最大程度減少潤濕劑、流平劑和消泡劑的用量；同時選擇專門針對輥涂工藝的消泡劑，兼顧了快速消泡和持久消泡，通過上述的設(shè)計，成本優(yōu)勢明顯，經(jīng)過配方成本核算，與市場同類雙組份水性木器漆產(chǎn)品相對比發(fā)現(xiàn)，成本平均下降5～10元每公斤，越高檔次的，成本下降越多。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1-3制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆與常規(guī)涂料剛輥涂上消泡對比試驗結(jié)果對照示意圖，其中a圖是市場上普通的單組份水性丙烯酸木器清面漆涂料，b圖是本發(fā)明集裝廂輥涂用水性木器地板漆；

圖2是本發(fā)明實施例1-3制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆與常規(guī)涂料的實干后耐水性對比試驗結(jié)果對照示意圖，其中c圖是市場上普通的單組份水性丙烯酸木器清面漆涂料，d圖是本發(fā)明集裝廂輥涂用水性木器地板漆。

具體實施方式

第一部分本發(fā)明制備的集裝廂輥涂用水性木器地板漆

實施例1

本實施例提供的集裝廂輥涂用水性木器地板漆，包括甲組份、乙組份和水，甲組份、乙組份和水的質(zhì)量份配比為100：5：20，具體配方可按如下配制(質(zhì)量百分含量)：

a甲組份：

復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物63％

復(fù)合改性耐磨聚合物21％

消泡劑0.2％

分散劑0.2％

水性消光劑1.2％

增稠劑0.5％

流平劑0.4％

平滑和抗粘連助劑0.3％

防霉殺菌劑0.5％

水12.7％，

b乙組份

多官能團氮丙啶交聯(lián)劑30％

聚碳化二亞胺交聯(lián)劑30％

水40％，

其中甲組份中復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物50％、脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂30％、二丙二醇甲醚dpm2％、二丙二醇丁醚dpnb3％、丙二醇0.5％、潤濕劑0.3％、分散劑0.2％、消泡劑0.3％、氟表面活性劑0.5％、硅烷偶聯(lián)劑3％、防霉殺菌劑0.3％，余量為水。

其中復(fù)合改性耐磨聚合物由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂20％、分散劑3％、消泡劑0.3％、超細(xì)玻璃粉30％、氣相二氧化硅0.5％、水性蠟乳液10％、防霉殺菌劑0.5％、余量為水。

有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物購自佛山市灝誠合成樹脂有限公司生產(chǎn)的水性丙烯酸聚合物，型號為hc-8461。

脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂購自廣東花果山環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的脂肪族水性聚氨酯改性樹脂，型號為hs-1912s。

二丙二醇甲醚dpm和二丙二醇丁醚dpnb購自美國陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的成膜助劑。

水性蠟乳液為德國巴斯夫公司生產(chǎn)的型號為we-6的氧化改性聚乙烯蠟乳液。

氟表面活性劑為美國杜邦公司生產(chǎn)的氟改性水性陰離子表面活性劑，型號為fs-61。

硅烷偶聯(lián)劑為德國德固薩公司生產(chǎn)的有機官能團硅烷產(chǎn)品一個品種，型號為glymo

潤濕劑為德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的型號為byk-346的聚醚改性聚硅氧烷溶液。

分散劑為贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的型號為tego-735w的含有顏料親和基團的有機改性聚丙烯酸酯溶液。

消泡劑為深圳海川新材料科技公司生產(chǎn)的特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液，型號為d-1293和同一公司生產(chǎn)的采用了特殊分子結(jié)構(gòu)的消泡物質(zhì)與聚硅氧烷合成的新型分子級消泡劑，型號為a-36消泡劑中的兩種，兩者比例是1：1，其主要作用是消泡，保證施工的漆膜平整度。

防霉殺菌劑為美國羅門哈斯公司生產(chǎn)的型號為rocima342的防霉殺菌劑，其化學(xué)成分主要為烷基苯磺酸、辛基異噻唑啉酮和氫氧化銅的混合物。

水性消光劑購自美國格麗斯化工公司生產(chǎn)的型號為cp4-8991的水性消光劑。

增稠劑為美國陶氏化工公司生產(chǎn)的型號為r-8w的不含溶劑的非離子聚氨酯締合型增稠劑。

流平劑為德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的型號為byk-333的聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。

平滑和抗粘連助劑為贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的型號為tego-410聚醚硅氧烷共聚物。

復(fù)合改性耐磨聚合物中的超細(xì)玻璃粉為廣東花果山環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的5000目超細(xì)玻璃粉，型號為hs-5000；而當(dāng)中的氣相二氧化硅為德國德固薩公司生產(chǎn)，型號為m-5；

多官能團氮丙啶交聯(lián)劑為江蘇康樂新材料科技有限公司生產(chǎn)的型號為cx-100，是一種100％活性含量的多官能氮丙啶交聯(lián)劑；聚碳化二亞胺交聯(lián)劑為荷蘭帝斯曼中國有限公司生產(chǎn)，其型號為neocrylcx-300。

該集裝廂輥涂用水性木器地板漆的制備方法如下：

(1)配制復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物：按計量關(guān)系，選取配制復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物的各原料，先取有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物、脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂、消泡劑、潤濕劑、分散劑和防霉殺菌劑，加入部分水，以800～1000轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，然后加入二丙二醇甲醚dpm、二丙二醇丁醚dpnb和丙二醇，以400～600轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌10～15分鐘，加入氟表面活性劑，硅烷偶聯(lián)劑和剩余的水，以200～400轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，制得復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物；

(2)將步驟(1)中配制的復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物，然后在中低速攪拌條件下按計量關(guān)系加入消泡劑、增稠劑和分散劑，加入部分水，以400～600轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，然后加入水性消光劑，以1000～1200轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中高速攪拌15～20分鐘，分散到細(xì)度合格后，加入流平劑、平滑和抗粘連助劑、防霉殺菌劑和剩余的水，以300～500轉(zhuǎn)/分的攪拌速率中低速攪拌5～10分鐘，制成均勻漿料；

(3)配制復(fù)合改性耐磨聚合物：按計量關(guān)系選取配制復(fù)合改性耐磨聚合物的各原料，先取脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂、分散劑、消泡劑、超細(xì)玻璃粉、氣相二氧化硅、和防霉殺菌劑，加入部分水，以1200～1500轉(zhuǎn)/分的攪拌速率高速攪拌20～25分鐘，分散至細(xì)度合格后，加入水性蠟乳液和剩余的水中，制成復(fù)合改性耐磨聚合物；

(4)將步驟(3)制成的復(fù)合改性耐磨聚合物加入到步驟(2)制成的漿料中，以400～500轉(zhuǎn)/分的攪拌速率低速攪拌20～25分鐘，制得甲組份；

(5)在另一個容器中按上述用量關(guān)系，按計量關(guān)系選取將多官能團氮丙啶交聯(lián)劑、聚碳化二亞胺交聯(lián)劑和水以400～500轉(zhuǎn)/分的攪拌速率低速攪拌10～15分鐘，制得乙組份；

(6)本發(fā)明的施工方法，按以下施工配比，甲組份：乙組份：水＝100：5：15(質(zhì)量份配比)，先將適量的水加入甲組份先攪拌均勻，然后加入乙組份后，再充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置10～15分鐘后制得集裝廂輥涂用水性木器地板漆，進行輥涂。

實施例2

本實施例提供的集裝廂輥涂用水性木器地板漆，包括甲組份、乙組份和水，甲組份、乙組份和水的質(zhì)量份配比為100：8：20，具體配方可按如下配制(質(zhì)量百分含量)：

a甲組份：

復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物56％

復(fù)合改性耐磨聚合物28％

消泡劑0.4％

分散劑0.4％

水性消光劑0.8％

增稠劑0.3％

流平劑0.2％

平滑和抗粘連助劑0.4％

防霉殺菌劑0.3％

水13.2％，

b乙組份

多官能團氮丙啶交聯(lián)劑20％

聚碳化二亞胺交聯(lián)劑30％

水50％

各原料質(zhì)量百分含量之和為100％；

其中甲組份中復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物45％、脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂35％、二丙二醇甲醚dpm3％、二丙二醇丁醚dpnb4％、丙二醇0.7％、潤濕劑0.3％、分散劑0.4％、消泡劑0.3％、氟表面活性劑fs-610.6％、硅烷偶聯(lián)劑3％、防霉殺菌劑0.5％，余量為水。

其中復(fù)合改性耐磨聚合物由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂25％、分散劑3.5％、消泡劑0.3％、5000目超細(xì)玻璃粉35％、氣相二氧化硅0.7％、水性蠟乳液15％、防霉殺菌劑0.5％，余量為水。

與實施例1不同的是：

水性蠟乳液為德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的型號為byk-539蠟乳液。

潤濕劑為贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的型號為tego-270的聚醚硅氧烷共聚物。

分散劑為贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的型號為tego-750w的高性能聚合物型潤濕分散劑。

消泡劑為深圳海川新材料科技公司生產(chǎn)的特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液，型號為d-1293和同一公司生產(chǎn)的采用了特殊分子結(jié)構(gòu)的消泡物質(zhì)與聚硅氧烷合成的新型分子級消泡劑，型號為a-36消泡劑中的2種，兩者比例是1：2(質(zhì)量份配比)，其主要作用是消泡，保證施工的漆膜平整度。增稠劑為美國陶氏化工公司生產(chǎn)的型號為r-8w的不含溶劑的非離子聚氨酯締合型增稠劑。

流平劑為贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的tego-450的聚醚硅氧烷共聚物。

平滑和抗粘連助劑為贏創(chuàng)工業(yè)集團生產(chǎn)的型號為tego-482高分子量聚二甲基氧烷乳液。

該集裝廂輥涂用水性木器地板漆的制備方法同實施例1。

實施例3

本實施例提供的集裝廂輥涂用水性木器地板漆，包括甲組份、乙組份和水，甲組份、乙組份和水的質(zhì)量份配比為100：10：20，具體配方可按如下配制(質(zhì)量百分含量)：

a甲組份：

復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物58％

復(fù)合改性耐磨聚合物26％

消泡劑0.3％

分散劑0.3％

水性消光劑1％

增稠劑0.4％

流平劑0.3％

平滑和抗粘連助劑0.3％

防霉殺菌劑0.4％

水13％

b乙組份

多官能團氮丙啶交聯(lián)劑25％

聚碳化二亞胺交聯(lián)劑25％

水50％

各原料質(zhì)量百分含量之和為100％；

其中甲組份中復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：有機硅改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物40％、脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂40％、二丙二醇甲醚dpm2％、二丙二醇丁醚dpnb3％、丙二醇0.7％、潤濕劑0.3％、分散劑0.3％、消泡劑0.3％、氟表面活性劑fs-610.7％、硅烷偶聯(lián)劑4％、防霉殺菌劑0.5％，余量為水。

其中復(fù)合改性耐磨聚合物由以下質(zhì)量百分含量的組分組成：脂肪族自交聯(lián)水性聚氨酯改性樹脂30％、分散劑4％、消泡劑0.4％、5000目超細(xì)玻璃粉40％、氣相二氧化硅1％、水性蠟乳液20％、防霉殺菌劑0.5％，余量為水。

與實施例1不同的是：

消泡劑為深圳海川新材料科技公司生產(chǎn)的特殊改性的聚二甲基硅氧烷溶液，型號為d-1293和同一公司生產(chǎn)的采用了特殊分子結(jié)構(gòu)的消泡物質(zhì)與聚硅氧烷合成的新型分子級消泡劑，型號為a-36消泡劑中的2種，兩者比例是1：3，其主要作用是消泡，保證施工的漆膜平整度。增稠劑為美國陶氏化工公司生產(chǎn)的型號為r-8w的不含溶劑的非離子聚氨酯締合型增稠劑。

該集裝廂輥涂用水性木器地板漆的制備方法同實施例1。

第二部分本發(fā)明集裝廂輥涂用水性木器地板漆的性能測試

采用本發(fā)明上述實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆，采用本領(lǐng)域常規(guī)的檢測方法檢測該集裝廂輥涂用水性木器地板漆的常規(guī)理化性能，具體性能指標(biāo)如下表1所示。

表1本發(fā)明實施例1-3制備的集裝廂輥涂用水性木器地板漆和涂膜的常規(guī)性能

從表1中可以看出，本發(fā)明制備的集裝廂輥涂用水性木器地板漆的各項性能指標(biāo)均達到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t23999-2009。

采用上述實施例1-3中的集裝廂輥涂用水性木器地板漆進行消泡性能試驗，試驗過程和結(jié)果如下：

涂料應(yīng)用測試(一)：用輥筒在1m²實驗?zāi)景宓恼麄€表面涂布上述實施例1-3中制成的的集裝廂輥涂用水性木器地板漆2道，每道重涂時間為40～50分鐘，涂層干膜1-2mm，常溫下表干后，觀察消泡效果，市場上普通的單組份水性丙烯酸木器漆輥涂消泡性能測試結(jié)果見圖1中a所示，實施例1-3中集裝廂輥涂用水性木器地板漆的輥涂消泡性能測試結(jié)果見圖1中b所示。

從圖1中的測試對比結(jié)果可以看出：在同一底材的同一輥涂條件下，實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆與市場上普通的單組份水性丙烯酸木器漆相比，消泡速度快，漆膜平整和流平好，而普通的單組份水性丙烯酸木器漆則達不到這種輥涂施工的消泡效果，留有許多明顯大小不一的氣泡，漆膜不平整和流平差。

涂料應(yīng)用測試(二)：用輥筒在1m²實驗?zāi)景宓恼麄€表面涂布上述實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆2道，每道重涂時間為40～50分鐘，涂層干膜1-2mm，常溫下干燥7天后，進行耐水性測試，市場上普通的單組份水性丙烯酸木器漆耐水性能測試結(jié)果見圖2中c所示，實施例1-3中集裝廂輥涂用水性木器地板漆的耐水性能測試結(jié)果見圖2中d所示。

從圖2中的測試對比結(jié)果可以看出：在同一底材的同一測試條件下(常溫下耐水48小時，耐沸水性30分鐘)，實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆與市場上普通的單組份水性丙烯酸木器漆相比，耐水性好，漆膜沒有出現(xiàn)泛白和起泡等異常現(xiàn)象，而普通的單組份水性丙烯酸木器漆則達不到這種耐水效果，留有明顯漆膜泛白現(xiàn)象，漆膜無法恢復(fù)原有的清透度。

涂料應(yīng)用測試(三)：用輥筒分別在0.3m²實驗?zāi)景宓恼麄€表面涂布上述實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆、市場上普通的單組份水性丙烯酸木器漆和雙組份水性羥基丙烯酸木器漆各2道，每道重涂時間為40-50分鐘，涂層干膜1-2mm，常溫下干燥7天后，分別進行冷熱條件下抗開裂和抗高溫回粘性測試，具體檢測結(jié)果分別見下表2和表3。

表2實施例1-3制備的集裝廂輥涂用水性木器地板漆抗開裂性能

從表2中的測試對比結(jié)果可以看出：在同一底材的同一測試條件下(常溫下耐水48小時，耐沸水性30分鐘)，實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆與市場上普通的單組份水性丙烯酸木器漆相比，冷熱條件下抗開裂好，漆膜沒有出現(xiàn)泛白和起泡等異?，F(xiàn)象，而普通的單組份水性丙烯酸木器漆則達不到這種抗開裂效果，留有明顯漆膜裂痕現(xiàn)象，漆膜無法恢復(fù)原有的平整度，而普通的雙組份水性羥基丙烯酸木器漆由于親水性脂肪族聚異氰酸酯加量較多，雖然能有效提高漆膜的硬度和交聯(lián)密度，但也會間接影響漆膜柔韌性和附著力，測試中漆膜局部出現(xiàn)輕微開裂現(xiàn)象；用實施例1-3與市場同行在銷售的單組份水性木器面漆樣品相比，因為添加了適量的德國德固薩公司生產(chǎn)的有機官能團硅的型號為glymo的硅烷偶聯(lián)劑的特殊功能助劑的新配方，在涂料層中起到輔助交聯(lián)劑作用，同時還引入適量的江蘇康樂新材料科技有限公司生產(chǎn)的型號為cx-100的多官能團氮丙啶交聯(lián)劑，它是一種100％活性含量的多官能氮丙啶交聯(lián)劑，同時還引入荷蘭帝斯曼中國有限公司生產(chǎn)的型號為neocrylcx-300的聚碳化二亞胺交聯(lián)劑，將兩者按一定的比例加入復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物和復(fù)合改性耐磨聚合物中進行配方改性，對其耐水、耐化學(xué)品、耐高溫及在特殊底材上的附著力都有明顯的改善。而普通的單組份水性丙烯酸木器漆樣品由于沒有添加可以這些功能性原材料和復(fù)合改性，則不具備這種冷熱條件下抗開裂性能。

表3實施例1-3制備的集裝廂輥涂用水性木器地板漆高溫下抗粘連性能

從表3中的測試對比結(jié)果可以看出：在同一底材的同一測試條件下，實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆與市場上普通的單組份水性丙烯酸木器漆相比，高溫條件下抗粘連性好，漆膜沒有出現(xiàn)回粘等異常現(xiàn)象，而普通的單組份水性丙烯酸木器漆則達不到這種抗回粘效果，漆膜無法恢復(fù)原有的抗粘連性。用實施例1-3與市場同行在銷售的單組份水性木器面漆樣品相比，因為采用復(fù)合改性自交聯(lián)丙烯酸聚合物和復(fù)合改性耐磨聚合物進行配方改性，添加了適量的德國德固薩公司生產(chǎn)的有機官能團硅的型號為glymo的硅烷偶聯(lián)劑的特殊功能助劑的新配方，在涂料層中起到輔助交聯(lián)劑作用，從而達到提高產(chǎn)品附著力和提高耐熱、耐刮擦性的效果，而普通的單組份水性丙烯酸木器漆樣品由于沒有添加可以功能性原材料，則不具備這種高溫條件下抗粘連性能。而市場上普通的雙組份水性羥基丙烯酸木器漆的漆膜雖然沒有出現(xiàn)高溫條件下回粘，但其綜合成本比實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆要高得多，在實際推廣中受到很大的制約。

涂料應(yīng)用測試(四)：將按照上述實例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆，經(jīng)相關(guān)的檢測，所檢驗的樣品抗菌性能檢驗結(jié)果符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)hg/t3950-2007《抗菌涂料》(ⅰ級)中規(guī)定的要求，具體檢測結(jié)果見下表4。

表4實施例1-3中制成的集裝廂輥涂用水性木器地板漆抗菌性能

備注：ⅰ類：具有裝飾功能的涂覆材料

從表4測試對比結(jié)果可以得出以下結(jié)論：用實施例1-3與市場同行在銷售的單組份水性木器面漆樣品和普通雙組份水性羥基丙烯酸木器面漆樣品相比，因為添加了適量的美國羅門哈斯公司生產(chǎn)的型號為rocima342的殺菌防霉劑的特殊功能助劑的新配方，使得涂料具備了抗菌性能，抗菌凈化效果持久性好，而普通的單組份水性丙烯酸木器漆樣品和普通雙組份水性羥基丙烯酸木器面漆樣品都由于沒有添加可以抗菌功能性原材料，則不具備這種抗菌性能。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍。