本發(fā)明涉及粘結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠帶及其制備方法。

背景技術(shù)：

膠帶以其良好的粘結(jié)性能被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，而膠帶的粘性作為衡量膠帶質(zhì)量的重要指標(biāo)受到人們的重視?，F(xiàn)有的膠帶生產(chǎn)廠商為了提高膠帶的粘性，大都是通過(guò)增加膠水層的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是對(duì)于一些薄型化產(chǎn)品，以及具有窄邊框要求的產(chǎn)品，厚度較大的膠帶顯然不能夠滿足產(chǎn)品的薄型化及窄邊框化的需要。因此，現(xiàn)有的膠帶還不能夠在滿足較薄厚度的同時(shí)，具有較大的粘性，無(wú)法滿足產(chǎn)品薄型化及窄邊框化的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種膠帶及其制備方法，用于解決現(xiàn)有的膠帶粘性較低的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的第一方面提供一種膠帶，包括粘結(jié)劑層，所述粘結(jié)劑層上用于粘結(jié)的表面呈凹凸結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述凹凸結(jié)構(gòu)的凹區(qū)的深度小于待貼附表面的輪廓算術(shù)平均偏差。

進(jìn)一步地，所述凹凸結(jié)構(gòu)的凹區(qū)的深度大于0.01um，且小于所述粘結(jié)劑層的厚度。

進(jìn)一步地，所述粘結(jié)劑層中或所述粘結(jié)劑層的表面還設(shè)置有定型粒子。

進(jìn)一步地，所述定型粒子的直徑在5nm～100nm之間。

進(jìn)一步地，所述凹凸結(jié)構(gòu)的凹區(qū)的深度大于所述定型粒子的直徑。

進(jìn)一步地，所述凹凸結(jié)構(gòu)為周期性凹凸結(jié)構(gòu)，在所述周期性凹凸結(jié)構(gòu)的一個(gè)凹凸周期內(nèi)，所述粘結(jié)劑層中包括至少兩個(gè)定型粒子。

基于上述膠帶的技術(shù)方案，本發(fā)明的第二方面提供一種膠帶的制備方法，包括：形成粘結(jié)劑溶液，利用所述粘結(jié)劑溶液形成粘結(jié)劑層，在所述粘結(jié)劑層用于粘結(jié)的表面上形成凹凸結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述利用所述粘結(jié)劑溶液形成粘結(jié)劑層包括：提供一基材，

利用所述粘結(jié)劑溶液，在所述基材上形成所述粘結(jié)劑層；所述在所述粘結(jié)劑層用于粘結(jié)的表面上形成凹凸結(jié)構(gòu)包括：采用壓印模具，壓印所述粘結(jié)劑層用于粘結(jié)的表面，以形成凹凸結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，在所述利用所述粘結(jié)劑溶液形成粘結(jié)劑層之后，所述制備方法還包括：在所述粘結(jié)劑層中注入定型粒子，或在所述粘結(jié)劑層上涂布定型粒子。

進(jìn)一步地，在所述粘結(jié)劑層用于粘結(jié)的表面上形成凹凸結(jié)構(gòu)之后，所述制備方法還包括：在所述粘結(jié)劑層中注入定型粒子，或在所述粘結(jié)劑層上涂布定型粒子。

進(jìn)一步地，所述形成粘結(jié)劑溶液包括：將膠水和定型粒子混合，制備所述粘結(jié)劑溶液。

本發(fā)明提供的膠帶中，包括粘結(jié)劑層，且該粘結(jié)劑層上用于粘結(jié)的表面呈凹凸結(jié)構(gòu)，由于被貼附體的待貼附表面本身具有一定的粗糙度，使用本發(fā)明提供的膠帶進(jìn)行粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)劑層上的凹凸結(jié)構(gòu)能夠隨待貼附表面的表面形態(tài)做變形，使得粘結(jié)劑層與被貼附體的待貼附表面的契合度提高，從而提升了膠帶與待貼附體之間的粘結(jié)強(qiáng)度。此外，由于本發(fā)明提供的膠帶僅是在粘結(jié)劑層的表面設(shè)置了凹凸結(jié)構(gòu)，而不必增加膠帶本身的厚度，使得本發(fā)明提供的膠帶同樣適用于薄型化產(chǎn)品的粘結(jié)需要，不會(huì)成為薄型化產(chǎn)品的負(fù)擔(dān)，因此，本發(fā)明提供的膠帶在實(shí)現(xiàn)了較薄厚度的同時(shí)，還具有較強(qiáng)的粘結(jié)性。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中待貼附表面的粗糙度的示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中膠帶粘結(jié)性能的示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶粘結(jié)性能的示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶的第二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶的第三結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶的制備方法的流程圖。

附圖標(biāo)記：

1-基材，2-粘結(jié)劑層，

3-凹凸結(jié)構(gòu)，4-凹區(qū)，

5-定型粒子。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶及其制備方法，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

正如背景技術(shù)所述，目前膠帶的生產(chǎn)廠商大都是通過(guò)增加膠帶上膠水層的厚度，或者改善膠水的配方等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)提高膠帶的粘性，但是由于較厚的膠帶并不能夠滿足薄型化產(chǎn)品的需要，以及改善膠水配方難度較大等原因，導(dǎo)致現(xiàn)有的膠帶還不能夠在滿足產(chǎn)品薄型化需要的同時(shí)，具有較高粘性。

基于上述問(wèn)題的存在，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，由于受到目前制作工藝水平的影響，如圖1所示，現(xiàn)有的被貼附體的待貼附表面均具有一定的粗糙度，圖1中曲線a反映了微觀下待貼附體表面的實(shí)際粗糙程度，直線b反映了宏觀下能夠觀察到的待貼附體表面的粗糙程度，即使對(duì)于絕對(duì)光滑的表面，采用輪廓算術(shù)平均偏差(ra)來(lái)衡量該表面的粗糙度時(shí)，該表面的ra值也大于2，因此，可以通過(guò)增加膠帶上用于粘結(jié)的表面的粗糙度，來(lái)使得膠帶能夠與待貼附表面更好的契合，從而有效改善膠帶的粘結(jié)性。具體的，請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供一種膠帶，包括粘結(jié)劑層2，該粘結(jié)劑層2上用于粘結(jié)的表面呈凹凸結(jié)構(gòu)3。

在應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶進(jìn)行粘結(jié)時(shí)，可以將膠帶的粘結(jié)劑層2上用于粘結(jié)的表面直接貼附在被貼附體的待貼附表面上，由于粘結(jié)劑層2上用于粘結(jié)的表面呈凹凸結(jié)構(gòu)3，在將粘結(jié)劑層2上用于粘結(jié)的表面貼附在被貼附體的待貼附表面上時(shí)，粘結(jié)劑層2上的凹凸結(jié)構(gòu)3會(huì)隨待貼附表面的表面形態(tài)做變形，提高粘結(jié)劑層2與被貼附體的待貼附表面的契合度，然后再對(duì)膠帶進(jìn)行固化，以實(shí)現(xiàn)將膠帶牢固的粘結(jié)在被貼附體上。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶及其應(yīng)用方法可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶包括粘結(jié)劑層2，且該粘結(jié)劑層2上用于粘結(jié)的表面呈凹凸結(jié)構(gòu)3，由于被貼附體的待貼附表面本身具有一定的粗糙度，使用本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶進(jìn)行粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)劑層2上的凹凸結(jié)構(gòu)3能夠隨待貼附表面的表面形態(tài)做變形，使得粘結(jié)劑層2與被貼附體的待貼附表面的契合度提高，實(shí)現(xiàn)在有限的空間增大貼附面積，使粘結(jié)劑層2與被貼附體的待貼附表面貼合更緊密，進(jìn)而提升了膠帶與待貼附體之間的粘結(jié)強(qiáng)度。此外，由于本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶僅是在粘結(jié)劑層2的表面設(shè)置了凹凸結(jié)構(gòu)3，而不必增加膠帶本身的厚度，使得本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶在不增加生產(chǎn)成本的同時(shí)，同樣適用于薄型化產(chǎn)品的粘結(jié)需要，不會(huì)成為薄型化產(chǎn)品的負(fù)擔(dān)，因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶在實(shí)現(xiàn)了較薄厚度的同時(shí)，還具有較強(qiáng)的粘結(jié)性。

另外，由于粘結(jié)劑層2上的凹凸結(jié)構(gòu)3具有較好的流動(dòng)性，能夠隨待貼附表面的表面形態(tài)做變形，因此，在使用本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶進(jìn)行粘結(jié)時(shí)，不需要將粘結(jié)劑層2上的凹凸結(jié)構(gòu)3與待貼附表面上的凸起區(qū)和凹陷區(qū)精確的對(duì)準(zhǔn)，使得膠帶的應(yīng)用更加的便捷。

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶的粘結(jié)性能，可選取相同厚度的現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶和本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶，將兩個(gè)膠帶貼附在表面粗糙度相同的待貼附表面上，并對(duì)兩個(gè)膠帶施加力(該力是使膠帶與被粘附表面分離的力)，使膠帶產(chǎn)生形變量，對(duì)應(yīng)不同的形變量測(cè)量對(duì)應(yīng)的黏著力，并根據(jù)各膠帶在不同形變量下黏著力的大小，得到膠帶的粘結(jié)性能。

現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶的粘結(jié)性能如表1和圖3所示，圖3中的曲線對(duì)應(yīng)表1中的數(shù)據(jù)；本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶的粘結(jié)性能如表2和圖4所示，圖4給出的兩條曲線中，實(shí)線對(duì)應(yīng)表2中的第一組數(shù)據(jù)，虛線對(duì)應(yīng)表2中的第二組數(shù)據(jù)。圖3和圖4的橫坐標(biāo)均對(duì)應(yīng)形變量，縱坐標(biāo)均對(duì)應(yīng)黏著力，表1和表2中的第一區(qū)間均對(duì)應(yīng)形變量在20mm～50mm之間，第二區(qū)間均對(duì)應(yīng)形變量在50mm～80mm之間，第三區(qū)間均對(duì)應(yīng)形變量在80mm～110mm之間，第四區(qū)間均對(duì)應(yīng)形變量在110mm～140mm之間，第五區(qū)間均對(duì)應(yīng)形變量在140mm～180mm之間。

表1

表2

對(duì)比表1和表2中的數(shù)據(jù)，能夠發(fā)現(xiàn)對(duì)于相同厚度的現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶和本發(fā)明的膠帶，對(duì)應(yīng)相同的形變量時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶對(duì)應(yīng)的黏著力更大，具有更好的粘結(jié)性能，而且從表1和表2中反映的數(shù)據(jù)能夠看出，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶，本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶的粘結(jié)力至少增加了30％。

由于不同的待貼附表面具有不同的粗糙度，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用輪廓算術(shù)平均偏差(ra)來(lái)衡量表面的粗糙度，為了使粘結(jié)劑層2與待貼附表面更好的契合，以實(shí)現(xiàn)更好的粘結(jié)強(qiáng)度，粘結(jié)劑層2上的凹凸結(jié)構(gòu)3的凹凸程度可以根據(jù)實(shí)際待貼附表面的粗糙度來(lái)設(shè)置，優(yōu)選的，凹凸結(jié)構(gòu)3的凹區(qū)4的深度小于被貼附體的待貼附表面的輪廓算術(shù)平均偏差ra，設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)3的凹區(qū)4的深度小于待貼附表面的ra，能夠使得凹凸結(jié)構(gòu)3中的凸起部分更好的填補(bǔ)待貼附表面的凹陷區(qū)域，從而使得膠帶中的粘結(jié)劑層2與待貼附表面更好的契合，實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度。

此外，上述實(shí)施例提供的凹凸結(jié)構(gòu)3的凹區(qū)4的深度還可選為大于0.01um，且小于粘結(jié)劑層2的厚度，將凹區(qū)4的深度設(shè)置為大于0.01um，使得凹凸結(jié)構(gòu)3凸起的部分具有一定的高度，從而更好的根據(jù)待貼附表面做變形，以實(shí)現(xiàn)更好的粘結(jié)，而將凹區(qū)4的深度設(shè)置為小于粘結(jié)劑層2的厚度，能夠更好的保證粘結(jié)劑層2在使用過(guò)程中不易發(fā)生斷裂等情況。

需要說(shuō)明的是，如圖2和圖5所示，上述粘結(jié)劑層2表面的凹凸結(jié)構(gòu)3可選為：矩形結(jié)構(gòu)、棱形結(jié)構(gòu)或波浪形結(jié)構(gòu)等，但不僅限于此，而凹凸結(jié)構(gòu)3的具體結(jié)構(gòu)由采用的壓印模具的表面形態(tài)決定。

在使用膠帶進(jìn)行粘接時(shí)，在粘結(jié)劑層2與待貼附表面契合后，為了使粘結(jié)劑層2能夠更好的定型，可以在粘結(jié)劑層2中設(shè)置定型粒子5，或在粘結(jié)劑層2的表面設(shè)置定型粒子5，該定型粒子5用于增大粘結(jié)劑層2的密度，使得在粘結(jié)劑層2與待貼附表面契合后，粘結(jié)劑層2表面的凹凸結(jié)構(gòu)3不會(huì)再繼續(xù)發(fā)生變形，保證粘結(jié)劑層2與待貼附表面的契合度。該定型粒子5可選用金屬粒子、陶瓷類粒子等。

為了使粘結(jié)劑層2中的定型粒子5在實(shí)現(xiàn)對(duì)粘結(jié)劑層2的定型功能的同時(shí)，不影響粘結(jié)劑層2的粘結(jié)性，可以對(duì)定型粒子5的尺寸進(jìn)行限定，例如：限定定型粒子5的直徑在5nm～100nm之間。另外，還可以設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)3的凹區(qū)4的深度大于定型粒子5的直徑，具體可設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)3的凹區(qū)4的深度的一半大于或等于定型粒子5的直徑，這樣凹凸結(jié)構(gòu)3的凸起部分的內(nèi)部就可以容納定型粒子5，使得定型粒子5能夠更均勻的分布在凹凸結(jié)構(gòu)3的凸起部分和凹陷部分，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粘結(jié)劑層2更好的定型。

此外，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，上述凹凸結(jié)構(gòu)3可選為周期性凹凸結(jié)構(gòu)，并設(shè)置在周期性凹凸結(jié)構(gòu)的一個(gè)凹凸周期t內(nèi)，粘結(jié)劑層2中包括至少兩個(gè)定型粒子5。這樣在凹凸結(jié)構(gòu)3的各個(gè)部分均設(shè)置有定型粒子5，實(shí)現(xiàn)了更好的定型效果。

如圖5所示，上述實(shí)施例提供的膠帶還可以包括基材1，粘結(jié)層形成在基材1上，這樣在拿取膠帶時(shí)，膠帶不易發(fā)生變形，保證了膠帶具有更好的實(shí)用性。如圖6所示，上述膠帶也可以不包括基材1，當(dāng)膠帶不包括基材時(shí)，能夠進(jìn)一步減小膠帶的厚度，以適應(yīng)對(duì)薄型化要求更高的產(chǎn)品。需要說(shuō)明的是，膠帶是否包括基材可以根據(jù)膠帶的實(shí)際應(yīng)用需要來(lái)設(shè)置。

請(qǐng)參閱圖7，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種膠帶的制備方法，具體包括以下步驟：

步驟101，形成粘結(jié)劑溶液；具體的，可采用丙烯酸、硅膠或亞克力等材料形成粘結(jié)劑溶液；

步驟102，利用粘結(jié)劑溶液形成粘結(jié)劑層2；更詳細(xì)的說(shuō)，利用粘結(jié)劑溶液，采用涂布工藝，形成粘結(jié)劑層2。

步驟103，在粘結(jié)劑層2用于粘結(jié)的表面上形成凹凸結(jié)構(gòu)3；更進(jìn)一步的說(shuō)，可以采用壓印工藝，在粘結(jié)劑層2用于粘結(jié)的表面形成凹凸結(jié)構(gòu)3，例如：可采用壓印模具，壓印粘結(jié)劑層2用于粘結(jié)的表面，以形成凹凸結(jié)構(gòu)3。值得注意的是，由于不同的壓印模具，壓印出的凹凸結(jié)構(gòu)3不同，因此在形成凹凸結(jié)構(gòu)3時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際所要形成的凹凸結(jié)構(gòu)3的具體結(jié)構(gòu)(如矩形結(jié)構(gòu)、棱形結(jié)構(gòu)或波浪形結(jié)構(gòu)等)，來(lái)選用相應(yīng)的壓印模具。

本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶的制備方法中，在形成粘結(jié)劑層2后，采用壓印工藝在粘結(jié)劑層2上用于粘結(jié)的表面上形成凹凸結(jié)構(gòu)3，使得在應(yīng)用由該方法形成的膠帶進(jìn)行粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)劑層2上的凹凸結(jié)構(gòu)3能夠隨待貼附表面的表面形態(tài)做變形，使得粘結(jié)劑層2與被貼附體的待貼附表面完全契合，從而提升了膠帶與待貼附體之間的粘結(jié)強(qiáng)度。此外，由于采用本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶制備方法制備的膠帶，僅是在粘結(jié)劑層2的表面設(shè)置了凹凸結(jié)構(gòu)3，而不必增加膠帶本身的厚度，使得制備的膠帶同樣適用于薄型化產(chǎn)品的粘結(jié)需要，不會(huì)成為薄型化產(chǎn)品的負(fù)擔(dān)，因此，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的膠帶制備方法制備的膠帶，在實(shí)現(xiàn)了較薄厚度的同時(shí)，還具有較強(qiáng)的粘結(jié)性。

值的注意的是，在制備膠帶時(shí)，當(dāng)所制備的膠帶不包括基材1時(shí)，在上述步驟102中，在形成粘結(jié)劑層2時(shí)，可采用無(wú)基材膠帶涂布工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)所制備的膠帶包括基材1時(shí)，上述步驟102可具體包括：先提供一基材1，然后利用在步驟101中形成的粘結(jié)劑溶液，采用涂布工藝在提供的基材1上形成粘結(jié)劑層2。

為了使膠帶在應(yīng)用時(shí)能夠更好的定型，可以在制備膠帶時(shí)在膠帶加入定型粒子5，而定型粒子5的添加方式多種多樣，下面給出幾種具體的添加方式。

第一種方式，在步驟102完成之后，即形成粘結(jié)劑層2后，在粘結(jié)劑層2中注入定型粒子5，或在粘結(jié)劑層2上涂布定型粒子5。

第二種方式，在步驟103完成之后，即在粘結(jié)劑層2上形成凹凸結(jié)構(gòu)3后，在粘結(jié)劑層2中注入定型粒子5，或在粘結(jié)劑層2上涂布定型粒子5。

第三種方式，在步驟101中，通過(guò)將膠水和定型粒子5混合，制備粘結(jié)劑溶液，使制備的粘結(jié)劑溶液中混合有定型粒子5。

在上述第一種方式和第二種方式中，當(dāng)采用注入的方式在粘結(jié)劑層2中添加定型粒子5時(shí)，可選用非晶態(tài)粒子，對(duì)粘結(jié)劑層2進(jìn)行離子注入，從而實(shí)現(xiàn)在粘結(jié)劑層2中添加定型粒子5。當(dāng)采用涂布工藝在粘結(jié)劑層2上涂布定型粒子5時(shí)，該定型粒子5可選為金屬粒子，具體的，可制備包含金屬粒子的溶液，然后利用該包含金屬粒子的溶液，采用涂布工藝，將金屬粒子涂布在粘結(jié)劑層2的表面。

在上述第三種方式中，膠水的成分可以包括丙烯酸、硅膠或亞克力等，定型粒子5的材質(zhì)可為陶瓷類，將膠水和陶瓷類的定型粒子5均勻混合，以制備含有定型粒子5的粘結(jié)劑溶液，在采用該粘結(jié)劑溶液形成粘結(jié)劑層2時(shí)，形成的粘結(jié)劑層2中含有定型粒子5，不需要在采用額外的工藝在粘結(jié)劑層2中添加定型粒子5。

下面給出一個(gè)具體的實(shí)施例，來(lái)對(duì)膠帶的制備方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

制備包括基材1的膠帶，膠帶的粘結(jié)劑層2中添加有定型粒子，粘結(jié)劑層2用于粘結(jié)的表面呈矩形的凹凸結(jié)構(gòu)3，制備該膠帶的具體過(guò)程為：

將膠水和金屬粒子(作為定型粒子)混合，并攪拌均勻，以制備粘結(jié)劑溶液，利用該粘結(jié)劑溶液，采用涂布工藝，在提供的基材1上形成粘結(jié)劑層2，所形成的粘結(jié)劑層中既包括用于粘結(jié)的膠水成分，又包括用于定型的定型粒子，選用表面形態(tài)為矩形結(jié)構(gòu)的壓印模具，在粘結(jié)劑層2用于粘結(jié)的表面壓印形成矩形結(jié)構(gòu)的凹凸結(jié)構(gòu)3，對(duì)壓印完成的粘結(jié)劑層2進(jìn)行固化，以形成待使用的膠帶。

在上述實(shí)施方式的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。