本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及了一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。
防火涂料的防火機(jī)理大致可歸納為以下五點(diǎn)：1、防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護(hù)基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度；2、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外，它還具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，可以延遲火焰溫度向被保護(hù)基材的傳遞；3、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護(hù)物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢；4、含氮的防火涂料受熱分解出no、nh3等基團(tuán)，與有機(jī)游離基化合，中斷連鎖反應(yīng)，降低溫度；5、膨脹型防火涂料受熱膨脹發(fā)泡，形成碳質(zhì)泡沫隔熱層封閉被保護(hù)的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強(qiáng)度下降。
但目前的空氣壓縮機(jī)用防火涂料的耐磨能力、耐酸堿和耐火能力不足，使用時(shí)間較短，需要進(jìn)一步加強(qiáng)。
在公開(kāi)號(hào)為cn103740227a的對(duì)比文件中，公開(kāi)了一種耐火涂料，其原料按重量份包括：二苯醚甲醛樹(shù)脂25-40份，聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹(shù)脂12-20份，間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂10-15份，間二甲苯6-10份，乙苯10-14份，硫代二丙酸二月桂酯3-7份，炭黑2-4份，三聚磷酸二氫鋁6-9份，二氨基二苯基砜2-6份；其中三聚磷酸二氫鋁的吸油值為25-30%。該發(fā)明中，所述耐火涂料的耐火性能好，防腐性能優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)，且成本較低；但該耐火涂料的性能仍能進(jìn)一步加強(qiáng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料及其制備方法，制備簡(jiǎn)單，具有較佳地耐磨能力和防火效果，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明提供的一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料，包括以下重量份的原料：
溴化環(huán)氧樹(shù)脂36-40份、聚偏氟乙烯18-24份、硅酸鋁10-12份、剛玉粉5-7份、鑄石粉3-5份、氧化鋅6-7份、膨脹珍珠巖2-5份、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）6-8份、三聚氰胺磷酸酯5-7份、檸檬酸三乙酯9-11份、水玻璃3-5份、羧甲基纖維素0.5-1份、消泡劑1-3份、抗靜電劑0.2-0.8份、偶聯(lián)劑4-6份、甲醇14-18份、水17-20份。
作為優(yōu)選，剛玉粉和鑄石粉的目數(shù)為270目，硅酸鋁和氧化鋅的目數(shù)為325目。
作為優(yōu)選，水玻璃具有在2.2至2.6范圍內(nèi)的sio2/m2o模數(shù)，其中m表示鈉離子和/或鉀離子。
作為優(yōu)選，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一種或二種以上的混合物。
作為優(yōu)選，抗靜電劑為聚氧化乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯的一種或二種以上的混合物。
作為優(yōu)選，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋯類偶聯(lián)劑的混合物，三者之間的重量比為4:2:1。
本發(fā)明還提供了一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將硅酸鋁、剛玉粉、鑄石粉、氧化鋅、膨脹珍珠巖加入到攪拌機(jī)內(nèi)，控制溫度為50-70℃，攪拌10min后，靜置3min；
（3）、向攪拌機(jī)內(nèi)加入溴化環(huán)氧樹(shù)脂、聚偏氟乙烯、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）、三聚氰胺磷酸酯、檸檬酸三乙酯、水玻璃、偶聯(lián)劑、甲醇、水，將溫度升高至75-80℃，攪拌20min后，加入羧甲基纖維素、消泡劑、抗靜電劑，將溫度降低至30-40℃，攪拌均勻并調(diào)節(jié)ph為7-8，即可。
其中，
步驟（2）的攪拌速度為100-150r/min，步驟（3）中的攪拌速度為420-450r/min。
本發(fā)明的一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料及其制備方法，制備簡(jiǎn)單，具有較佳地耐磨能力和防火效果，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，具體的有益效果如下：
（1）、溴化環(huán)氧樹(shù)脂具有很好的自熄性、耐熱性、電氣絕緣性和粘結(jié)性，能有效地保護(hù)空氣壓縮機(jī)上的涂抹面；聚偏氟乙烯具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫色變性、耐氧化性、耐磨性、柔韌性、很高的抗?jié)q強(qiáng)度、耐沖擊性強(qiáng)度、耐紫外線和高能輻射性，溴化環(huán)氧樹(shù)脂和聚偏氟乙烯的配合能有效地保證涂料的耐磨性能、耐高溫防火性能和較長(zhǎng)的使用壽命；
（2）、剛玉粉、鑄石粉、硅酸鋁和氧化鋅作為填料，能有效地提高涂料的耐磨性能和耐高溫防火性能；間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）和三聚氰胺磷酸酯能進(jìn)一步提高涂料的阻燃性能，從而提高涂料的耐火性能；檸檬酸三乙酯具有增塑的作用，提高涂料的韌性；
（3）、水玻璃使一種分散劑，具有助溶的作用，同時(shí)也能提高涂料的粘結(jié)能力；羧甲基纖維素水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、膠體保護(hù)、乳化及懸浮等作用，可有效地提高涂料的品質(zhì)；
（4）、消泡劑能防止涂料中氣泡的產(chǎn)生；抗靜電劑能減少靜電的產(chǎn)生；偶聯(lián)劑能改善涂料的性能；
（5）、本發(fā)明各種原料對(duì)應(yīng)比例的混合，能有效地保證涂料的力學(xué)強(qiáng)度、耐腐蝕、附著能力、耐磨能力和耐火能力，使用時(shí)間長(zhǎng)；制備方法簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，能有效地將各原料之間充分混合，從而保證涂料的質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料，包括以下重量份的原料：
溴化環(huán)氧樹(shù)脂36份、聚偏氟乙烯18份、硅酸鋁10份、剛玉粉5份、鑄石粉3份、氧化鋅6份、膨脹珍珠巖2份、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）6份、三聚氰胺磷酸酯5份、檸檬酸三乙酯9份、水玻璃3份、羧甲基纖維素0.5份、消泡劑1份、抗靜電劑0.2份、偶聯(lián)劑4份、甲醇14份、水17份。
本實(shí)施例中，剛玉粉和鑄石粉的目數(shù)為270目，硅酸鋁和氧化鋅的目數(shù)為325目。
本實(shí)施例中，水玻璃具有在2.2至2.6范圍內(nèi)的sio2/m2o模數(shù)，其中m表示鈉離子和/或鉀離子。
本實(shí)施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實(shí)施例中，抗靜電劑為聚氧化乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯的混合物。
本實(shí)施例中，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋯類偶聯(lián)劑的混合物，三者之間的重量比為4:2:1。
本實(shí)施例還提供了一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將硅酸鋁、剛玉粉、鑄石粉、氧化鋅、膨脹珍珠巖加入到攪拌機(jī)內(nèi)，控制溫度為50℃，攪拌10min后，靜置3min；
（3）、向攪拌機(jī)內(nèi)加入溴化環(huán)氧樹(shù)脂、聚偏氟乙烯、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）、三聚氰胺磷酸酯、檸檬酸三乙酯、水玻璃、偶聯(lián)劑、甲醇、水，將溫度升高至75℃，攪拌20min后，加入羧甲基纖維素、消泡劑、抗靜電劑，將溫度降低至30℃，攪拌均勻并調(diào)節(jié)ph為7，即可。
其中，
步驟（2）的攪拌速度為100r/min，步驟（3）中的攪拌速度為420r/min。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料，包括以下重量份的原料：
溴化環(huán)氧樹(shù)脂38份、聚偏氟乙烯21份、硅酸鋁11份、剛玉粉6份、鑄石粉4份、氧化鋅6.5份、膨脹珍珠巖4份、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）7份、三聚氰胺磷酸酯6份、檸檬酸三乙酯10份、水玻璃4份、羧甲基纖維素0.8份、消泡劑2份、抗靜電劑0.5份、偶聯(lián)劑5份、甲醇16份、水19份。
本實(shí)施例中，剛玉粉和鑄石粉的目數(shù)為270目，硅酸鋁和氧化鋅的目數(shù)為325目。
本實(shí)施例中，水玻璃具有在2.2至2.6范圍內(nèi)的sio2/m2o模數(shù)，其中m表示鈉離子和/或鉀離子。
本實(shí)施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實(shí)施例中，抗靜電劑為聚氧化乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯的混合物。
本實(shí)施例中，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋯類偶聯(lián)劑的混合物，三者之間的重量比為4:2:1。
本實(shí)施例還提供了一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將硅酸鋁、剛玉粉、鑄石粉、氧化鋅、膨脹珍珠巖加入到攪拌機(jī)內(nèi)，控制溫度為60℃，攪拌10min后，靜置3min；
（3）、向攪拌機(jī)內(nèi)加入溴化環(huán)氧樹(shù)脂、聚偏氟乙烯、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）、三聚氰胺磷酸酯、檸檬酸三乙酯、水玻璃、偶聯(lián)劑、甲醇、水，將溫度升高至78℃，攪拌20min后，加入羧甲基纖維素、消泡劑、抗靜電劑，將溫度降低至35℃，攪拌均勻并調(diào)節(jié)ph為7.5，即可。
其中，
步驟（2）的攪拌速度為130r/min，步驟（3）中的攪拌速度為435r/min。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料，包括以下重量份的原料：
溴化環(huán)氧樹(shù)脂40份、聚偏氟乙烯24份、硅酸鋁12份、剛玉粉7份、鑄石粉5份、氧化鋅7份、膨脹珍珠巖5份、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）8份、三聚氰胺磷酸酯7份、檸檬酸三乙酯11份、水玻璃5份、羧甲基纖維素1份、消泡劑3份、抗靜電劑0.8份、偶聯(lián)劑6份、甲醇18份、水20份。
本實(shí)施例中，剛玉粉和鑄石粉的目數(shù)為270目，硅酸鋁和氧化鋅的目數(shù)為325目。
本實(shí)施例中，水玻璃具有在2.2至2.6范圍內(nèi)的sio2/m2o模數(shù)，其中m表示鈉離子和/或鉀離子。
本實(shí)施例中，消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的混合物。
本實(shí)施例中，抗靜電劑為聚氧化乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯的混合物。
本實(shí)施例中，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋯類偶聯(lián)劑的混合物，三者之間的重量比為4:2:1。
本實(shí)施例還提供了一種空氣壓縮機(jī)用耐磨耐火涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）、按上述重量份稱取各種原料；
（2）、將硅酸鋁、剛玉粉、鑄石粉、氧化鋅、膨脹珍珠巖加入到攪拌機(jī)內(nèi)，控制溫度為50-70℃，攪拌10min后，靜置3min；
（3）、向攪拌機(jī)內(nèi)加入溴化環(huán)氧樹(shù)脂、聚偏氟乙烯、間苯二酚雙（二苯基磷酸酯）、三聚氰胺磷酸酯、檸檬酸三乙酯、水玻璃、偶聯(lián)劑、甲醇、水，將溫度升高至80℃，攪拌20min后，加入羧甲基纖維素、消泡劑、抗靜電劑，將溫度降低至40℃，攪拌均勻并調(diào)節(jié)ph為8，即可。
其中，
步驟（2）的攪拌速度為150r/min，步驟（3）中的攪拌速度為450r/min。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。