本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔熱抗紫外線外墻涂料。

背景技術(shù)：

為了保持建筑物室內(nèi)的溫度，通常需要建筑墻壁具有保溫隔熱性能，且在建筑墻壁的外面還會(huì)噴涂保溫隔熱涂料，以保護(hù)墻壁并進(jìn)一步保溫隔熱，但是對(duì)于一些日照長(zhǎng)、紫外線強(qiáng)的地區(qū)，對(duì)外墻涂料的保溫隔熱性能要求更高，同時(shí)要求其具有良好的抗紫外線性能，而現(xiàn)有外墻涂料的保溫隔熱性能和抗紫外線性能，還不能滿足其需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種隔熱抗紫外線外墻涂料，本發(fā)明具有良好的機(jī)械性能、耐水性、耐老化性、隔熱性和抗紫外線性能。

本發(fā)明提出的一種隔熱抗紫外線外墻涂料，其原料按重量份包括：硅丙乳液80-100份，苯丙乳液10-20份，純丙乳液20-30份，填料40-60份，丙二醇甲醚醋酸酯5-7份，lbd-10.5-1份，油酸鈉2-4份，消泡劑0.4-0.6份，潤(rùn)濕劑0.2-0.3份，羥丙基甲基纖維素0.2-0.4份，羧甲基纖維素鈉0.2-0.4份，流平劑0.3-0.5份，水18-22份。

優(yōu)選地，填料的原料包括改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅。

優(yōu)選地，填料的原料包括改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅，其中，改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅的重量比為3-5：1-2：3-5：0.5-1。

優(yōu)選地，改性陶瓷微珠為400-500目，貝殼粉為800-1000目，木材灰為600-800目。

優(yōu)選地，在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，將陶瓷微珠加入飽和氫氧化鈣水溶液中，升溫，保溫浸泡，取出干燥，然后加入水中混勻得到混懸液；調(diào)節(jié)混懸液的ph，接著升溫，滴加四氯化鈦的無(wú)水乙醇溶液，滴加完畢后靜置，過(guò)濾取濾餅，干燥，煅燒得到改性陶瓷微珠。

優(yōu)選地，在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，將陶瓷微珠加入飽和氫氧化鈣水溶液中，升溫至70-80℃，保溫浸泡10-12h，取出干燥，然后加入水中混勻得到混懸液；用鹽酸水溶液調(diào)節(jié)混懸液的ph＝2.2-2.6，接著升溫至55-65℃，滴加四氯化鈦無(wú)水乙醇溶液，滴加完畢后靜置4-5h，過(guò)濾取濾餅，干燥，煅燒得到改性陶瓷微珠。

優(yōu)選地，在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，陶瓷微珠與水的重量體積(g/ml)比為1：18-20。

優(yōu)選地，在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，四氯化鈦無(wú)水乙醇溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4-5wt％。

優(yōu)選地，在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，陶瓷微珠和四氯化鈦的重量比為1：2-3。

優(yōu)選地，在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，煅燒溫度為850-900℃，煅燒時(shí)間為4-6h。

上述改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，不規(guī)定飽和氫氧化鈣水溶液的用量，能完全浸泡即可；不規(guī)定鹽酸水溶液的濃度。

本發(fā)明的制備方法為：將硅丙乳液、苯丙乳液、有機(jī)硅樹(shù)脂乳液、填料、lbd-1、油酸鈉和以水重量計(jì)0.7倍的水以400r/min的速度攪拌混勻得到溶液a；將丙二醇甲醚醋酸酯、消泡劑、潤(rùn)濕劑、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、流平劑和剩余的水混勻得到溶液b；將溶液a和溶液b以400r/min的速度攪拌混勻得到隔熱抗紫外線外墻涂料。

本發(fā)明選用硅丙乳液具有良好的耐候性、耐水性、抗污性和抗紫外線性能，且膠膜致密、堅(jiān)韌、硬度高、光澤高、顯色性好，對(duì)可見(jiàn)光和近紅外光的吸收?。槐奖橐壕哂辛己玫哪退?，耐老化性，粘度好，膠膜透明、附著力好；純丙乳液具有良好的耐候性、耐老化性、光澤高、對(duì)可見(jiàn)光和近紅外光的吸收?。蝗呦嗷ヅ浜?，使得本發(fā)明形成的漆膜具有良好的韌性、硬度、耐水性、耐腐蝕性和附著力，滿足了外墻涂料對(duì)漆膜機(jī)械性能、耐水、耐腐蝕和抗脫落性能的要求；并且三者相互配合，對(duì)可見(jiàn)光和近紅外光的吸收小，從而大大增加本發(fā)明的隔熱性能；選用改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅作為填料，陶瓷微珠具有良好的隔熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)低，二氧化鈦具有良好的折射率，近紅外線反射率高，陶瓷微珠經(jīng)飽和氫氧化鈣水溶液浸泡處理后，表面變得粗糙，使得四氯化鈦水解生成的二氧化鈦易于附著在陶瓷微珠表面形成包覆膜得到改性陶瓷微珠，使得物理隔熱和反射作用相互配合，從而大大增加本發(fā)明的隔熱性能；且陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰相互配合，可以進(jìn)一步增加本發(fā)明的物理隔熱性能，納米氧化鋅與二氧化鈦相互配合，可以進(jìn)一步增加本發(fā)明的反射作用；改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅以合適比例相互配合，使得物理隔熱與反射作用配合作用，從而大大增加本發(fā)明的隔熱性能；適宜粒徑的填料相互配合，可以進(jìn)一步增加本發(fā)明的隔熱性能；另外二氧化鈦還具有良好的抗紫外線性能，可以大大增加本發(fā)明的抗紫外線性能，防止涂料老化；丙二醇甲醚醋酸酯為成膜助劑，增加本發(fā)明的成膜性；lbd-1、油酸鈉相互配合，可以促進(jìn)各物質(zhì)均勻分散，消泡劑、潤(rùn)濕劑、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、流平劑相互配合，可以增加本發(fā)明的流變性、穩(wěn)定性；上述各物質(zhì)相互配合使得本發(fā)明具有良好的機(jī)械性能、耐水性、耐老化性、隔熱性和抗紫外線性能。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種隔熱抗紫外線外墻涂料，其原料按重量份包括：硅丙乳液90份，苯丙乳液15份，純丙乳液25份，填料50份，丙二醇甲醚醋酸酯6份，lbd-10.7份，油酸鈉3份，消泡劑0.5份，潤(rùn)濕劑0.25份，羥丙基甲基纖維素0.3份，羧甲基纖維素鈉0.3份，流平劑0.4份，水20份。

實(shí)施例2

一種隔熱抗紫外線外墻涂料，其原料按重量份包括：硅丙乳液80份，苯丙乳液20份，純丙乳液20份，填料60份，丙二醇甲醚醋酸酯5份，lbd-11份，油酸鈉2份，消泡劑0.6份，潤(rùn)濕劑0.2份，羥丙基甲基纖維素0.4份，羧甲基纖維素鈉0.2份，流平劑0.5份，水18份；

其中，填料的原料包括500目改性陶瓷微珠、800目貝殼粉、800目木材灰、納米氧化鋅，其中，改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅的重量比為3：2：3：1。

實(shí)施例3

一種隔熱抗紫外線外墻涂料，其原料按重量份包括：硅丙乳液100份，苯丙乳液10份，純丙乳液30份，填料40份，丙二醇甲醚醋酸酯7份，lbd-10.5份，油酸鈉4份，消泡劑0.4份，潤(rùn)濕劑0.3份，羥丙基甲基纖維素0.2份，羧甲基纖維素鈉0.4份，流平劑0.3份，水22份；

其中，填料的原料包括400目改性陶瓷微珠、1000目貝殼粉、600目木材灰、納米氧化鋅，其中，改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅的重量比為5：1：5：0.5；

在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，將陶瓷微珠加入飽和氫氧化鈣水溶液中，升溫至80℃，保溫浸泡10h，取出干燥，然后加入水中混勻得到混懸液，其中，陶瓷微珠與水的重量體積(g/ml)比為1：20；用鹽酸水溶液調(diào)節(jié)混懸液的ph＝2.2，接著升溫至65℃，滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4wt％四氯化鈦無(wú)水乙醇溶液，滴加完畢后靜置5h，過(guò)濾取濾餅，干燥，升溫至850℃，煅燒6h得到改性陶瓷微珠，其中，陶瓷微珠和四氯化鈦的重量比為1：2。

實(shí)施例4

一種隔熱抗紫外線外墻涂料，其原料按重量份包括：硅丙乳液85份，苯丙乳液18份，純丙乳液23份，填料55份，丙二醇甲醚醋酸酯5.5份，lbd-10.8份，油酸鈉2.5份，消泡劑0.55份，潤(rùn)濕劑0.22份，羥丙基甲基纖維素0.35份，羧甲基纖維素鈉0.25份，流平劑0.45份，水19份；

其中，填料的原料包括500目改性陶瓷微珠、800目貝殼粉、800目木材灰、納米氧化鋅，其中，改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅的重量比為3.5：1.8：3.5：0.8；

在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，將陶瓷微珠加入飽和氫氧化鈣水溶液中，升溫至70℃，保溫浸泡12h，取出干燥，然后加入水中混勻得到混懸液，其中，陶瓷微珠與水的重量體積(g/ml)比為1：18；用鹽酸水溶液調(diào)節(jié)混懸液的ph＝2.6，接著升溫至55℃，滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt％四氯化鈦無(wú)水乙醇溶液，滴加完畢后靜置4h，過(guò)濾取濾餅，干燥，升溫至900℃，煅燒4h得到改性陶瓷微珠，其中，陶瓷微珠和四氯化鈦的重量比為1：3。

實(shí)施例5

一種隔熱抗紫外線外墻涂料，其原料按重量份包括：硅丙乳液95份，苯丙乳液12份，純丙乳液27份，填料45份，丙二醇甲醚醋酸酯6.5份，lbd-10.6份，油酸鈉3.5份，消泡劑0.45份，潤(rùn)濕劑0.28份，羥丙基甲基纖維素0.25份，羧甲基纖維素鈉0.35份，流平劑0.35份，水21份；

其中，填料的原料包括400目改性陶瓷微珠、1000目貝殼粉、600目木材灰、納米氧化鋅，其中，改性陶瓷微珠、貝殼粉、木材灰、納米氧化鋅的重量比為4.5：1.2：4.5：0.6；

在改性陶瓷微珠的制備過(guò)程中，將陶瓷微珠加入飽和氫氧化鈣水溶液中，升溫至75℃，保溫浸泡11h，取出干燥，然后加入水中混勻得到混懸液，其中，陶瓷微珠與水的重量體積(g/ml)比為1：19；用鹽酸水溶液調(diào)節(jié)混懸液的ph＝2.4，接著升溫至60℃，滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5wt％四氯化鈦無(wú)水乙醇溶液，滴加完畢后靜置4.5h，過(guò)濾取濾餅，干燥，升溫至870℃，煅燒5h得到改性陶瓷微珠，其中，陶瓷微珠和四氯化鈦的重量比為1：2.5。

試驗(yàn)例1

對(duì)實(shí)施例1-5進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下：

由上表可以看出本發(fā)明具有良好的隔熱性能、抗紫外線性能、耐水性和耐老化性能。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。