本實(shí)用新型涉及膠帶模切領(lǐng)域，特別涉及一種耐高溫膠帶產(chǎn)品轉(zhuǎn)帖膜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模切行業(yè)，耐高溫硅膠膠帶模切產(chǎn)品普遍使用氟素離型膜轉(zhuǎn)貼出貨，其優(yōu)勢為利于產(chǎn)品長期儲存而易于剝離。因氟素離型膜涂布不均及其離型劑不穩(wěn)定難以儲存，貼合耐高溫硅膠膠帶產(chǎn)品一段時間后，產(chǎn)品出現(xiàn)不同程度反離型不良現(xiàn)象；另氟素離型膜由于原材料價格高及工藝的缺陷加大了模切產(chǎn)品整體成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種耐高溫膠帶產(chǎn)品轉(zhuǎn)帖膜結(jié)構(gòu)，適用于模切行業(yè)片狀耐高溫硅膠膠帶產(chǎn)品的轉(zhuǎn)貼，可降低或消除氟素膜離型力不穩(wěn)定造成的產(chǎn)品反離型不良同時降低成本。

本實(shí)用新型提供一種耐高溫膠帶產(chǎn)品轉(zhuǎn)帖膜結(jié)構(gòu)，包括帶膠粘劑的耐高溫膠帶、離型膜，所述離型膜包括底膜和多個凸紋，所述多個凸紋間隔地設(shè)置底膜上，所述多個凸紋組成粘貼平面，所述耐高溫膠帶與多個凸紋粘貼連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸紋為三角形凸紋，所述三角形凸紋的頂角與耐高溫膠帶連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個凸紋之間的間隔距離大于零。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩個凸紋與底膜之間構(gòu)成梯形凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用減少耐高溫硅膠膠帶模切產(chǎn)品與底膜接觸面積，有效阻止模切產(chǎn)品膠粘劑對底膜的滲透造成的反離型不良。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)中耐高溫硅膠膠帶模切產(chǎn)品與氟素離型膜轉(zhuǎn)貼的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型一種耐高溫膠帶產(chǎn)品轉(zhuǎn)帖膜結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2所示，一種耐高溫膠帶產(chǎn)品轉(zhuǎn)帖膜結(jié)構(gòu)，包括帶膠粘劑的耐高溫膠帶1、離型膜2，所述離型膜2包括底膜21和多個凸紋22，所述多個凸紋22間隔地設(shè)置底膜21上，所述多個凸紋22組成粘貼平面，所述耐高溫膠帶1與多個凸紋22粘貼連接。

其中，凸紋22為三角形凸紋，所述三角形凸紋的頂角與耐高溫膠帶1連接。

兩個凸紋22之間的間隔距離大于零。

兩個凸紋22與底膜21之間構(gòu)成梯形凹槽23。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中氟素離型膜3離型劑表層接近于平面，耐高溫膠帶1與底膜貼合一段時間后，耐高溫膠帶1膠粘劑慢慢滲透到氟素離型膜3表面，當(dāng)某處離型劑失效或涂布不均時，耐高溫膠帶1膠黏劑會與氟素離型膜3底材直接粘合不易撕離，造成產(chǎn)品反離型。

本實(shí)用新型中三角壓紋離型膜無需涂布任何離型劑從而降低工藝難度及存儲難度，以此減少模切產(chǎn)品整體成本。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。