本實(shí)用新型涉及原料抽取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為導(dǎo)電銀膠原料抽取設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于導(dǎo)電銀膠的基體樹脂是一種膠黏劑，可以選擇適宜的固化溫度進(jìn)行粘接，如環(huán)氧樹脂膠黏劑可以在室溫至150℃固化，遠(yuǎn)低于錫鉛焊接的200℃以上的焊接溫度，這就避免了焊接高溫可能導(dǎo)致的材料變形、電子器件的熱損傷和內(nèi)應(yīng)力的形成，同時(shí)由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展，鉛錫焊接的0.65mm的最小節(jié)距遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了導(dǎo)電連接的實(shí)際需求，而導(dǎo)電銀膠可以制成漿料，實(shí)現(xiàn)很高的線分辨率，而且導(dǎo)電銀膠工藝簡單，易于操作，可提高生產(chǎn)效率，也避免了錫鉛焊料中重金屬鉛引起的環(huán)境污染，而導(dǎo)電銀膠原料在生產(chǎn)制作時(shí)常需要抽取設(shè)備對(duì)其進(jìn)行抽取，在抽取過程中銀膠原料有時(shí)會(huì)堵塞通口，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供導(dǎo)電銀膠原料抽取設(shè)備，具備在抽取過程中銀膠原料不會(huì)堵塞通口，從而提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了在抽取過程中銀膠原料有時(shí)會(huì)堵塞通口，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：導(dǎo)電銀膠原料抽取設(shè)備，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有原料箱，所述原料箱頂部的左側(cè)連通有第一進(jìn)料管，所述原料箱的頂部設(shè)置有氣泵，所述氣泵的進(jìn)料口連通有第二進(jìn)料管，所述第二進(jìn)料管遠(yuǎn)離氣泵進(jìn)料口的一端與原料箱的頂部連通，所述底座的頂部且位于原料箱的右側(cè)固定連接有儲(chǔ)存箱，所述氣泵的出料口連通有第一出料管，所述第一出料管遠(yuǎn)離氣泵出料口的一端與儲(chǔ)存箱的頂部連通，所述第一出料管一端的表面設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，所述儲(chǔ)存箱內(nèi)腔左側(cè)的底部固定連接有軸承，所述儲(chǔ)存箱左側(cè)的底部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸依次貫穿電機(jī)箱、儲(chǔ)存箱和軸承，并延伸至儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)部螺紋連接有攪拌桿，所述攪拌桿遠(yuǎn)離螺紋套內(nèi)腔的一端延伸至螺紋套的外部，所述螺紋套左端的頂部和底部均固定連接有限位塊，所述攪拌桿位于螺紋套外部一端的表面固定連接有攪拌葉片，所述儲(chǔ)存箱右側(cè)的底部連通有第二出料管，所述第二出料管一端的表面設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥，所述儲(chǔ)存箱左側(cè)的頂部固定連接有控制器，所述控制器分別與電機(jī)、第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥電性連接。

優(yōu)選的，所述第一進(jìn)料管的頂部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的內(nèi)部固定連接有密封墊，且密封墊與第一進(jìn)料管相接觸。

優(yōu)選的，所述氣泵的底部固定連接有墊塊，所述墊塊的底部與原料箱的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述螺紋套的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述攪拌桿左端的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過電機(jī)的設(shè)置，達(dá)到了帶動(dòng)螺紋套旋轉(zhuǎn)的效果，通過螺紋套和攪拌桿的設(shè)置，達(dá)到了螺紋套旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，通過限位塊的設(shè)置，達(dá)到了防止攪拌桿與螺紋套脫離的效果，同時(shí)解決了在抽取過程中銀膠原料有時(shí)會(huì)堵塞通口，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題。

2、本實(shí)用新型通過第一調(diào)節(jié)閥的設(shè)置，可以對(duì)第一出料管進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止原料過多堵塞管道，通過蓋板和密封墊的設(shè)置，防止原料漏出，加強(qiáng)蓋板與第一進(jìn)料管的密封性，通過墊塊的設(shè)置，增加氣泵工作的穩(wěn)定性，保證其順暢工作，通過減震墊的設(shè)置，可以對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，延長電機(jī)的使用壽命，從而有效的解決了電機(jī)使用壽命不長的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2原料箱、3第一進(jìn)料管、4氣泵、5第二進(jìn)料管、6儲(chǔ)存箱、7第一出料管、8第一調(diào)節(jié)閥、9軸承、10電機(jī)箱、11電機(jī)、12螺紋套、13攪拌桿、14限位塊、15攪拌葉片、16第二出料管、17第二調(diào)節(jié)閥、18控制器、19蓋板、20密封墊、21墊塊、22減震墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，導(dǎo)電銀膠原料抽取設(shè)備，包括底座1，底座1頂部的左側(cè)固定連接有原料箱2，原料箱2頂部的左側(cè)連通有第一進(jìn)料管3，第一進(jìn)料管3的頂部設(shè)置有蓋板19，蓋板19的內(nèi)部固定連接有密封墊20，且密封墊20與第一進(jìn)料管3相接觸，通過蓋板19和密封墊20的設(shè)置，防止原料漏出，加強(qiáng)蓋板19與第一進(jìn)料管3的密封性，原料箱2的頂部設(shè)置有氣泵4，氣泵4的底部固定連接有墊塊21，墊塊21的底部與原料箱2的頂部固定連接，通過墊塊21的設(shè)置，增加氣泵4工作的穩(wěn)定性，保證其順暢工作，氣泵4的進(jìn)料口連通有第二進(jìn)料管5，第二進(jìn)料管5遠(yuǎn)離氣泵4進(jìn)料口的一端與原料箱2的頂部連通，底座1的頂部且位于原料箱2的右側(cè)固定連接有儲(chǔ)存箱6，氣泵4的出料口連通有第一出料管7，第一出料管7遠(yuǎn)離氣泵4出料口的一端與儲(chǔ)存箱6的頂部連通，第一出料管7一端的表面設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥8，通過第一調(diào)節(jié)閥8的設(shè)置，可以對(duì)第一出料管7進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止原料過多堵塞管道，儲(chǔ)存箱6內(nèi)腔左側(cè)的底部固定連接有軸承9，儲(chǔ)存箱6左側(cè)的底部固定連接有電機(jī)箱10，電機(jī)箱10的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)11，電機(jī)11的底部固定連接有減震墊22，減震墊22的底部與電機(jī)箱10內(nèi)腔的底部固定連接，通過減震墊22的設(shè)置，可以對(duì)電機(jī)11進(jìn)行保護(hù)，延長電機(jī)11的使用壽命，從而有效的解決了電機(jī)11使用壽命不長的問題，電機(jī)11的輸出軸依次貫穿電機(jī)箱10、儲(chǔ)存箱6和軸承9，并延伸至儲(chǔ)存箱6的內(nèi)部固定連接有螺紋套12，螺紋套12的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，攪拌桿13左端的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋，螺紋套12的內(nèi)部螺紋連接有攪拌桿13，攪拌桿13遠(yuǎn)離螺紋套12內(nèi)腔的一端延伸至螺紋套12的外部，螺紋套12左端的頂部和底部均固定連接有限位塊14，攪拌桿13位于螺紋套12外部一端的表面固定連接有攪拌葉片15，儲(chǔ)存箱6右側(cè)的底部連通有第二出料管16，第二出料管16一端的表面設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥17，儲(chǔ)存箱6左側(cè)的頂部固定連接有控制器18，控制器18分別與電機(jī)11、第一調(diào)節(jié)閥8和第二調(diào)節(jié)閥17電性連接，通過電機(jī)11的設(shè)置，達(dá)到了帶動(dòng)螺紋套12旋轉(zhuǎn)的效果，通過螺紋套12和攪拌桿13的設(shè)置，達(dá)到了螺紋套12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌桿13轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，通過限位塊14的設(shè)置，達(dá)到了防止攪拌桿13與螺紋套12脫離的效果，同時(shí)解決了在抽取過程中銀膠原料有時(shí)會(huì)堵塞通口，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題。

使用時(shí)，通過控制器18啟動(dòng)電機(jī)11工作，電機(jī)11輸出軸旋轉(zhuǎn)通過軸承支撐帶動(dòng)螺紋套12旋轉(zhuǎn)，同時(shí)攪拌桿13跟隨螺紋套12同時(shí)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)攪拌桿13向外旋轉(zhuǎn)時(shí)限位塊14與螺紋套12接觸，反之，電機(jī)11反轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋套12反轉(zhuǎn)，攪拌桿13反轉(zhuǎn)移動(dòng)。

綜上所述：該導(dǎo)電銀膠原料抽取設(shè)備，通過第一出料管7、第一調(diào)節(jié)閥8、軸承9、電機(jī)11、螺紋套12、攪拌桿13、限位塊14、攪拌葉片15和第二出料管16的配合，解決了在抽取過程中銀膠原料有時(shí)會(huì)堵塞通口，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。