本實用新型涉及口罩加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種口罩鼻梁條專用切斷裝置。

背景技術(shù)：

在口罩的生產(chǎn)加工過程中，需要在口罩中加入鼻梁條，鼻梁條是一根具有塑性的較細(xì)膠條，可像金屬絲一樣彎曲變形，可將口罩固定在鼻梁上，鼻梁條可使口罩的佩戴更加舒適。在產(chǎn)線中，鼻梁條為連續(xù)的長條狀，需將其切成無數(shù)根短條，有些鼻梁條內(nèi)穿有金屬絲，切刀的刀片垂直于金屬絲下切時，金屬絲對刀片的反作用力較大，刀片易卷邊，使用壽命較短，需要經(jīng)常更換刀片，影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種口罩鼻梁條專用切斷裝置，可調(diào)整刀片對鼻梁條的切入角度，降低刀片受損程度，延長刀片使用壽命。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種口罩鼻梁條專用切斷裝置，包括固定板，固定板上設(shè)有電機(jī)、刀具座，刀具座內(nèi)設(shè)有限位長孔，限位長孔內(nèi)設(shè)有刀片，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有撞擊刀具使其下切的撞擊組件，刀片上還設(shè)有使刀片復(fù)位的回彈結(jié)構(gòu)，固定板上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的固定座，刀具座固定設(shè)于固定座上，撞擊組件包括固定于電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上的長桿，刀片頂端凸出于刀具座上表面，且刀片頂端設(shè)有凸塊，凸塊上設(shè)有與長桿接觸的弧面。

通過采用上述技術(shù)方案，將刀具座設(shè)于可旋轉(zhuǎn)的固定座上，將固定座旋轉(zhuǎn)，使得刀具座上的刀片與鼻梁條成銳角，刀片傾斜切入鼻梁條，鼻梁條內(nèi)的金屬絲對刀片的支持反力較小，刀片不易卷邊，刀片使用壽命也隨之延長。

優(yōu)選的，固定座與刀具座通過兩根銷棒連接，固定板上設(shè)有分別用于固定兩根銷棒的圓孔、弧形孔，刀具座與兩根銷棒通過螺釘連接。

通過采用上述技術(shù)方案，可分別將兩根銷棒固定于圓孔、弧形孔內(nèi)，當(dāng)移動銷棒在弧形孔內(nèi)的位置時，固定板以圓孔為圓心旋轉(zhuǎn)，從而使刀具座轉(zhuǎn)至傾斜狀態(tài)。

優(yōu)選的，銷棒插于刀具座上，銷棒上設(shè)有平面，刀具座上垂直于銷棒的平面處設(shè)有用于固定螺釘?shù)穆菁y孔。

通過采用上述技術(shù)方案，可將刀具座移動至銷棒的不同位置處，再擰緊螺釘，使螺釘壓緊銷棒上的平面，即可實現(xiàn)將刀具座固定于銷棒長度方向的不同位置處，從而可根據(jù)鼻梁條的位置變化來調(diào)整刀具座的位置。

優(yōu)選的，回彈結(jié)構(gòu)包括韌性長桿，刀具座內(nèi)設(shè)有與限位長孔相通的長槽，刀具座內(nèi)還設(shè)有與長槽相通的卡孔，卡孔與長槽位于同一平面內(nèi)，韌性長桿穿過卡孔、長槽與刀片固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于韌性長桿與刀片連為一體，當(dāng)?shù)镀粔合聲r，韌性長桿隨之彎曲形變，一旦刀片不再受壓，韌性長桿便會回復(fù)原狀，同時帶動刀片回彈。

優(yōu)選的，韌性長桿上設(shè)有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與刀具座之間設(shè)有彈簧一。

通過采用上述技術(shù)方案，彈簧一卡于環(huán)形凸起與刀具座之間，當(dāng)?shù)镀粔合聲r，韌性長桿隨之彎曲變形，韌性長桿縮進(jìn)刀具座內(nèi)，同時彈簧一被壓縮，當(dāng)?shù)镀辉偈軌簳r，韌性長桿、彈簧便會回復(fù)原狀，彈簧可加快韌性長桿的回彈速度。

優(yōu)選的，回彈結(jié)構(gòu)包括彈簧二，彈簧二設(shè)于凸塊與刀具座之間。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)镀粔合聲r，彈簧二處于壓縮狀態(tài)，一旦刀片不再受壓，彈簧二便會回彈，從而使凸塊回彈。

優(yōu)選的，凸塊的截面形狀為U形，凸塊包裹彈簧二設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，U形凸塊既可以包裹刀片，又可以包裹彈簧，其頂部為弧形，有利于長桿在旋轉(zhuǎn)時與凸塊的接觸。

優(yōu)選的，固定板上還豎直設(shè)有軌道架，軌道架內(nèi)設(shè)有絲杠、滑軌，滑軌上可滑動設(shè)有與絲桿螺紋連接的滑塊，滑塊上設(shè)有通至絲杠的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)有壓緊螺柱，滑塊上還設(shè)有張緊輪一，固定板上緊靠張緊輪一設(shè)有張緊輪二，鼻梁條從張緊輪一、張緊輪二之間穿過。

通過采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)絲杠可使滑塊相對于絲杠上下移動，可調(diào)節(jié)張緊輪一與張緊輪二之間間隙，從而調(diào)整鼻梁條傳送速度。通過擰緊壓緊螺柱，可阻止滑塊相對于絲杠的移動，從而將滑塊固定于指定位置處。

綜上，本實用新型具有以下有益效果：

自動切割口罩鼻梁條，鼻梁條切割長短可調(diào)，刀片使用壽命長，切口整齊無粘連。

附圖說明

圖1為切斷裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為隱藏固定座的切斷裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為刀具座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為刀具座的俯視圖；

圖5為圖4的A-A向剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、固定板；1a、圓孔；1b、弧形孔；2、固定座；3、刀具座；3a、限位長孔；3b、長槽；3c、卡孔；4、軌道架；4a、滑軌；5、刀片；6、長桿；7、凸塊；8、銷棒；8a、平面；9、韌性長桿；9a、環(huán)形凸起；10、彈簧一；11、彈簧二；12、絲杠；13、滑塊；14、張緊輪一；15、張緊輪二；16、壓緊螺柱；17、電機(jī)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種口罩鼻梁條專用切斷裝置，如圖1所示，該型切斷裝置包括一塊豎直設(shè)置的固定板1，固定板1背面固定有電機(jī)17，電機(jī)17垂直于固定板1設(shè)置，電機(jī)17的旋轉(zhuǎn)軸伸至固定板1正面。

固定板1正面還固定有長方形的軌道架4，軌道架4豎直設(shè)置，軌道架4內(nèi)豎直穿有絲杠12，軌道架4內(nèi)側(cè)兩邊設(shè)有滑軌4a，滑軌4a上可上下移動地設(shè)有方塊形狀的滑塊13，絲杠12從滑塊13內(nèi)穿過，且與滑塊13螺紋連接?；瑝K13上固定有可旋轉(zhuǎn)的張緊輪一14。固定板1上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的張緊輪二15，張緊輪二15位于張緊輪一14的正下方，且兩者緊靠設(shè)置，鼻梁條從兩者間隙中穿過?；瑝K13上開設(shè)有直通絲杠12的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)擰有壓緊螺柱16，擰緊壓緊螺柱16后，壓緊螺柱16頂住絲杠12，滑塊13不能相對于絲杠12上下移動。

如圖1、圖2所示，固定板1上緊貼設(shè)有一塊方形的固定座2，固定座2上插有兩根銷棒8，固定板1上開有圓孔1a和弧形孔1b，兩根銷棒8的末端加工有螺紋，將兩根銷棒8分別插入圓孔1a和弧形孔1b內(nèi)，并用螺母固定。兩根銷棒8的另一端插有刀具座3，銷棒8上加工有平面8a，刀具座3上表面正對銷棒8的平面8a開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)擰有螺釘，擰緊螺釘后，螺釘緊壓在銷棒8的平面8a上，刀具座3便不可以沿著銷棒8的長度方向移動。

如圖3所示，刀具座3內(nèi)設(shè)有限位長孔3a、長槽3b，限位長孔3a靠近刀具座3一側(cè)度端部設(shè)置，長槽3b與限位長孔3a垂直且內(nèi)部相通。

如圖4、圖5所示，限位長孔3a內(nèi)插有刀片5，長槽3b內(nèi)設(shè)有韌性長桿9，韌性長桿9一端與刀片5焊接連接，韌性長桿9的另一端從刀具座3的一側(cè)端伸出，韌性長桿9伸出刀具座3的部分上一體設(shè)有環(huán)形凸起9a，環(huán)形凸起9a與刀具座3側(cè)端之間的韌性長桿9上套有彈簧一10。刀具座3側(cè)端設(shè)有與長槽3b相通的卡孔3c，供韌性長桿9伸出。刀具座3內(nèi)，銷棒8從長槽3b內(nèi)經(jīng)過，刀片5被壓下時，銷棒8可擋住韌性長桿9，迫使韌性長桿9彎曲變形。

結(jié)合圖1、圖5，電機(jī)17的旋轉(zhuǎn)軸上套有軸套，軸套上插有一根長桿6，長桿6隨電機(jī)17的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，其一端可與刀片5頂端接觸，從而將刀片5下壓，刀片5頂端伸出刀具座3上表面，刀片5頂端包裹有截面呈“U”形的凸塊7，凸塊7頂端為弧面，長桿6一端固定有與該弧面接觸的橡膠輪。凸塊7還包裹有兩根彈簧二11，彈簧二11一端被凸塊7夾住，另一端抵觸于刀具座3上表面。

該切斷裝置工作時，鼻梁條從張緊輪一14與張緊輪二15之間通過，然后向刀具座3底部運(yùn)動，刀具座3底部設(shè)有工作臺，鼻梁條從刀具座3與工作臺之間穿過，刀片5下壓時，刀片5底部可將鼻梁條壓在工作臺上并切斷。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。