1.一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，包括步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述原料按照重量分：環(huán)氧樹脂50-70份、酚醛環(huán)氧樹脂1-20份、三甲基六亞甲基二胺5-12份、二甲基咪唑0.2-0.4份、石墨烯3-5份、乙撐雙硬脂酰胺0.8-1.2份、抗氧劑dnp1-3份、玻璃鱗片0.5-1份、貝殼粉5-10份、氧化硅3-5份、石英粉3-5份、氧化鐵紅0.2-0.5份、高嶺土5-8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述玻璃鱗片為2500-3000目的片狀玻璃鱗片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述胚料由擠出機(jī)擠出后，先將胚料通過擠壓輥擠壓成片，再將成片的胚料分割為若干段，之后將若干段胚料冷卻并同時(shí)于胚料上切割出壓痕，然后將冷卻完成的胚料切割為若干小塊，最后通過研磨設(shè)備將若干小塊胚料研磨成粉狀半成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述壓痕由下壓模具形成，下壓模具上具有縱橫交錯(cuò)的若干壓痕板，胚料小塊由切割頭構(gòu)成，切割頭上具有交錯(cuò)的若干切割刀頭，下壓模具和切割頭可配合于胚料上切割出米字狀痕跡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述混合攪拌分散工序通過混合設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所述混合設(shè)備包括分料裝置、攪拌裝置及分散裝置，分料裝置用于分隔不同的原料并控制原料送入攪拌裝置的量，攪拌裝置用于若干原料攪拌混合，分散裝置用于將攪拌后的原料分散。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述分料裝置包括儲(chǔ)料桶、第一氣缸、安裝座、若干堵料頭、導(dǎo)料管，儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)有中心管、底板和若干隔板，若干隔板環(huán)繞中心管均勻排布，且若干隔板將儲(chǔ)料桶內(nèi)空間分隔為大小不同的容納空間，底板上開有與容納空間連通的出料孔，第一氣缸嵌于中心管內(nèi)，第一氣缸的輸出端與安裝座固定連接，若干堵料頭固定于安裝座上，堵料頭與出料孔對應(yīng)，第一氣缸驅(qū)動(dòng)堵料頭疏通/密封出料孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌桶、第一電機(jī)、攪拌葉、刷頭，攪拌桶呈臥式圓筒狀，導(dǎo)料管與攪拌桶的頂部連接并連通，第一電機(jī)固定于攪拌桶上，攪拌葉置于攪拌桶內(nèi)并與第一電機(jī)的輸出端固定連接，攪拌葉呈s狀，刷頭固定于攪拌葉的端部上，且刷頭上具有刷毛，刷毛與攪拌桶的內(nèi)壁抵觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述分散裝置包括引料管、分散管、下料管、第一分散組件，引料管、分散管和下料管依次連接并連通，引料管與攪拌桶的底部連接并連通，分散管內(nèi)底部設(shè)有網(wǎng)板，第一分散組件包括支撐座、振動(dòng)電機(jī)及分散盤，支撐座固定于網(wǎng)板上，振動(dòng)電機(jī)固定與支撐座上，分散盤與振動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，分散盤呈倒扣碗狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種海洋防腐粉末涂料制備方法，其特征在于，所述引料管內(nèi)設(shè)有支架、第二氣缸、密封頭及若引料板，支架固定于引料管內(nèi)，第二氣缸固定于支架上，第二氣缸的輸出端與密封頭固定連接，密封頭可伸入攪拌桶內(nèi)，密封頭上設(shè)有與刷毛配合的刮齒，若干引料板由上至下依次交錯(cuò)排布，