本技術(shù)涉及一種結(jié)構(gòu)膠，尤其涉及一種雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠。

背景技術(shù)：

1、近年來，我國(guó)新能源汽車行業(yè)迅猛發(fā)展，已連續(xù)9年占據(jù)全球最大市場(chǎng)份額。據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，2023年的1-11月，我國(guó)新能源汽車產(chǎn)銷分別完成842.6萬輛和830.4萬輛，同比分別增長(zhǎng)34.5％和36.7％，市場(chǎng)占有率達(dá)到30.8％，預(yù)計(jì)2024年銷量將突破1150萬輛(含出口)。在全球范圍內(nèi)，新能源汽車的銷量也呈現(xiàn)爆炸式增長(zhǎng)，2023年全球新能源汽車銷量突破1500萬輛，預(yù)計(jì)2024年將超過1800萬輛，全球汽車電動(dòng)化滲透率將接近20％，擴(kuò)產(chǎn)能、增銷量仍是未來幾年新能源車市場(chǎng)的主旋律。

2、動(dòng)力電池是新能源汽車的“心臟”，而膠黏劑(簡(jiǎn)稱為膠)是實(shí)現(xiàn)“心臟”持久動(dòng)力的“肌膜組織”。隨著電動(dòng)化浪潮席卷全球，動(dòng)力電池需求呈“井噴式”爆發(fā)增長(zhǎng)，膠黏劑市場(chǎng)規(guī)模也同步放大。特別是ctp(cell?to?pack)結(jié)構(gòu)電池包，它省去了中間模組部件，轉(zhuǎn)而使用大量膠黏劑來連接固定電芯，該技術(shù)可以省去或減少中間模組部件，提高pack能量密度、降低pack成本，減少裝配工序，但ctp結(jié)構(gòu)需大量使用膠粘劑來連接固定電芯，這也意味著未來電車單車用膠量將大幅提升。目前如寧德時(shí)代，比亞迪，lg新能源都使用了ctp技術(shù)。

3、這些膠粘劑的應(yīng)用主要有兩大需求點(diǎn)：第一類為結(jié)構(gòu)膠，即以結(jié)構(gòu)粘接為主，兼顧一定的導(dǎo)熱作用；第二類為導(dǎo)熱膠，即以導(dǎo)熱粘接為主，由于電池電芯的最佳工作溫度帶較窄(20-40℃)，ctp結(jié)構(gòu)下導(dǎo)熱膠在電芯之間、電芯與液冷板之間實(shí)現(xiàn)均衡散熱，膠粘劑應(yīng)用的目的是將電芯工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出到外部的散熱部件，實(shí)現(xiàn)熱管理的部分功能作用，兼顧結(jié)構(gòu)粘接要求。

4、其中結(jié)構(gòu)膠需起到將電芯與pack殼體可靠連接、固定的作用，代替原來模組結(jié)構(gòu)的機(jī)械連接，對(duì)于強(qiáng)度、柔韌性、耐老化、阻燃絕緣和導(dǎo)熱性都提出了較高的性能要求。動(dòng)力電池包結(jié)構(gòu)膠主要有聚氨酯結(jié)構(gòu)膠、丙烯酸結(jié)構(gòu)膠、硅膠、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠、uv膠和耐高溫?zé)崛勰z，根據(jù)其不同的特點(diǎn)分別應(yīng)用于不同的場(chǎng)景。對(duì)于不同類型的結(jié)構(gòu)膠，評(píng)價(jià)其粘接性能的具體指標(biāo)有3點(diǎn)：接頭的強(qiáng)度、破壞形式(內(nèi)聚破壞是最理想形式，達(dá)到接頭處材料最大強(qiáng)度)和膠的斷裂伸長(zhǎng)率(反映膠體彈性)。

5、導(dǎo)熱膠主要用于完成電芯與電芯之間，以及電芯與液冷管之間的熱傳導(dǎo)，膠的具體使用形式包括墊片、灌封、填充等。導(dǎo)熱膠主要由樹脂基體(環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅和聚氨酯等)和導(dǎo)熱填料(提高導(dǎo)熱性，有氮化鋁(aln)、氮化硼(bn)以及氮化硅(si3n4)、氧化鋁(al2o3)、氧化鎂(mgo)、氧化鋅(zno)等)組成。電池包在ctp發(fā)展趨勢(shì)下，電池廠商對(duì)導(dǎo)熱膠需求量大且有不斷降本需求，同時(shí)減少結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)也對(duì)用膠產(chǎn)生較高強(qiáng)度(大于10mpa)的粘接固定需求，因此在粘接強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)成本上占優(yōu)的聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠成為主流導(dǎo)熱用膠選擇。

6、新能源汽車?yán)m(xù)航里程一直是消費(fèi)者關(guān)注的熱點(diǎn)，如何延長(zhǎng)電動(dòng)汽車的續(xù)航里程，解決“續(xù)航焦慮”也成了行業(yè)最重要的技術(shù)突破方向。而動(dòng)力電池“輕量化”能夠減少能耗的優(yōu)點(diǎn)也是行業(yè)持續(xù)推動(dòng)改進(jìn)。而目前的導(dǎo)熱膠、結(jié)構(gòu)膠都是添加了大量高密度的填料，來滿足導(dǎo)熱、阻燃等性能要求。

7、動(dòng)力電池中常使用低粘度樹脂與功能填料混合制備膠，目前市場(chǎng)通常使用雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，并在結(jié)構(gòu)膠中添加氫氧化鋁作為其功能填料。但氫氧化鋁在聚氨酯體系中阻燃性不佳，需大量添加(超過50％)才能達(dá)到v0阻燃等級(jí)。但是大量添加氫氧化鋁影響了其斷裂伸長(zhǎng)率、模量和硬度。目前市場(chǎng)上為了保持膠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，只能損失阻燃性能，采用鋁/膠/鋁的三明治結(jié)構(gòu)的樣條來測(cè)阻燃性，由于膠包裹在鋁片中，與空氣接觸的面積較少，所以只需要適當(dāng)減少氫氧化鋁等阻燃劑的用量，即可實(shí)現(xiàn)阻燃，但膠條本身還是達(dá)不到阻燃v0級(jí)別，遇明火還是會(huì)持續(xù)燃燒，而且還有滴落現(xiàn)象，對(duì)于動(dòng)力電池來說存在安全隱患。

8、并且，氫氧化鋁密度為2.4g/cm3,密度大，易沉降，阻燃性能也差，燃燒滴落明顯，大量添加氫氧化鋁還增加了結(jié)構(gòu)膠的密度，導(dǎo)致動(dòng)力電池整體重量增加，給電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航里程的延長(zhǎng)帶來困難，難以滿足市場(chǎng)對(duì)汽車的“輕量化”需求。而且氫氧化鋁有一定酸性或堿性，會(huì)導(dǎo)致聚氨酯預(yù)聚體的粘度逐步增加，直至交聯(lián)固化，無法打膠，儲(chǔ)存期短，需要頻繁更換混合管。而另外一些阻燃劑，例如有機(jī)磷酸酯類、聚磷酸銨類、三聚氰胺類耐雙85高溫高濕后性能差，不能滿足1000h、2000h的要求。含鹵素類阻燃劑又是行業(yè)禁止使用的。

9、此外，目前市場(chǎng)上的雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠還存在工藝上的問題，雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠混合后，操作時(shí)間短，反應(yīng)放熱進(jìn)一步縮短操作時(shí)間，需頻繁更換混合管。組裝成電池后，膠水固化時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)線停留時(shí)間長(zhǎng)。因此，目前市場(chǎng)上的雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠很難滿足室溫長(zhǎng)操作時(shí)間和快速固化的兩個(gè)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠、及其制備方法，以解決上述技術(shù)背景中提出的至少一個(gè)問題。

2、本技術(shù)的第一個(gè)方面在于提供了一種雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，包括a組份和b組份，

3、所述a組份包括第一多元醇、擴(kuò)鏈劑、第一阻燃劑、抗氧劑、觸變劑、延遲型催化劑；

4、其中，所述a組份的原料按重量份數(shù)為：

5、第一多元醇40-55份；

6、擴(kuò)鏈劑4-8份；

7、第一阻燃劑≦40份；

8、抗氧劑1-5份；

9、延遲型催化劑0.05-0.5份；

10、觸變劑1-5份；

11、所述b組份包括聚氨酯預(yù)聚體、偶聯(lián)劑、第二阻燃劑、觸變劑，所述聚氨酯預(yù)聚體由第二多元醇和多元異氰酸酯共聚得到；

12、其中，b組份的原料按重量份數(shù)為：

13、第二多元醇15-25份；

14、多元異氰酸酯40-50份；

15、偶聯(lián)劑0.8-3份；

16、第二阻燃劑20-80份；

17、觸變劑1-5份。

18、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一多元醇包括聚酯型多元醇(含有聚酯分子鏈的多元醇)、聚醚型多元醇(含有聚醚分子鏈的多元醇)、聚酰胺型聚合物多元醇(含有聚酰胺分子鏈的多元醇)、聚碳酸酯多元醇(含有聚碳酸酯分子鏈的多元醇)、聚硅氧烷多元醇(含有聚硅氧烷分子鏈的多元醇)、聚丙烯酸酯多元醇(含有聚丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯分子鏈的多元醇)、生物基油脂多元醇中的一種或更多種。

19、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一多元醇包括蓖麻油類多元醇、腰果殼油類多元醇、雙酚a改性聚醚三元醇中的一種或更多種組合。

20、更優(yōu)選地，所述第一多元醇為聚酯多元醇，更優(yōu)選為支鏈型聚酯多元醇。

21、更優(yōu)選地，所述第一多元醇包括巴斯夫sovermol?805、巴斯夫sovermol819、凡特魯斯polycind-290、卡德萊腰果殼油cardolite?nx-9005、精制蓖麻油、伊藤制油中的一種或更多種組合。

22、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述擴(kuò)鏈劑可以是包括醇類擴(kuò)鏈劑或胺類擴(kuò)鏈劑中的一種或更多種。

23、更優(yōu)選地，所述醇類擴(kuò)鏈劑為小分子多元醇，如c2-c11脂肪醇、含c5-c15芳香基的多元醇，具體舉例可以是包括乙二醇、1,4-丁二醇、丙二醇、甘油、赤蘚糖醇、木糖醇、雙酚a中的一種或更多種。

24、更優(yōu)選地，所述胺類擴(kuò)鏈劑可以是包括3,3'-二氯-4,4'-二氨基苯基甲烷、3,5-二甲硫基甲苯二胺、二乙基甲苯二胺、4,4'-亞甲基-雙(3-氯-2,6-二乙基苯胺)、1,3-丙二醇雙(4-氨基苯甲酸酯)、4,4'-亞甲基雙(2-乙基)苯胺、3-氯-4,4'-二氨基二苯甲烷、雙仲丁胺基二苯基甲烷、亞甲基雙鄰氯苯胺、乙二胺中的一種或更多種組合。

25、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一阻燃劑至少包括次磷酸鋁類阻燃劑。

26、優(yōu)選地，所述次磷酸鋁類阻燃劑包括有機(jī)次磷酸鋁類阻燃劑和無機(jī)次磷酸鋁類阻燃劑。

27、更優(yōu)選地，可以是次磷酸鋁類阻燃劑與無機(jī)阻燃劑的組合，其中，優(yōu)選地，次磷酸鋁類阻燃劑為主阻燃劑。

28、更優(yōu)選地，所述次磷酸鋁類阻燃劑可以是包括二乙基次磷酸鋁(如xs-fr-t315a)、無機(jī)次磷酸鋁(如xs-fr-t305)、表面改性二乙基次磷酸鋁(如xs-adpph-1410)中的一種或更多種組合。

29、更優(yōu)選地，所述無機(jī)阻燃劑包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、硼酸鋅、銻系阻燃劑(如三氧化二銻)中的一種或更多種。

30、更優(yōu)選地，所述次磷酸鋁類阻燃劑與無機(jī)阻燃劑的質(zhì)量比為(5-40)：30，優(yōu)選為(7-40)：30，更優(yōu)選為(7-37)：30。

31、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑(如2,6-二叔丁基對(duì)甲酚bht、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚bdmf)、亞磷酸酯類抗氧劑(如亞磷酸三苯酯、亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯)、硫代酯類抗氧劑(如硫代二丙酸雙十八醇酯、硫代二丙酸雙十二醇酯)、維生素e類抗氧劑(如生育酚及其衍生物)、胺類抗氧劑、金屬螯合物類抗氧劑中的一種或更多種組合。

32、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述延遲型催化劑為聚氨酯延遲催化劑。

33、優(yōu)選地，所述延遲型催化劑包括金屬有機(jī)類催化劑和/或胺類催化劑。更優(yōu)選地，所述金屬有機(jī)類催化劑為含鋅催化劑。

34、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述a組份還可以包括填料、顏料、除水劑中的一個(gè)或幾個(gè)的組合。優(yōu)選地，所述填料為無機(jī)填料。更優(yōu)選地，所述無機(jī)填料包括碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鈦白粉、玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、云母粉、石墨、膨脹石墨中的一種或更多種。優(yōu)選地，所述顏料包括偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵顏料、鉻酸鹽顏料中的一種或更多種組合。優(yōu)選地，所述除水劑為分子篩、鐵鹽、鋁鹽、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁中的一種或更多種組合。

35、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二多元醇包括聚酯型多元醇(含有聚酯分子鏈的多元醇)、聚醚型多元醇(含有聚醚分子鏈的多元醇)、聚酰胺型聚合物多元醇(含有聚酰胺分子鏈的多元醇)、聚碳酸酯多元醇(含有聚碳酸酯分子鏈的多元醇)、聚硅氧烷多元醇(含有聚硅氧烷分子鏈的多元醇)、聚丙烯酸酯多元醇(含有聚丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯分子鏈的多元醇)中的一種或更多種。

36、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二多元醇包括聚醚型多元醇(如聚丙二醇、聚乙二醇)、聚酯型多元醇(如聚己內(nèi)酯、聚乳酸)、聚丙烯酸酯(如聚甲基丙烯酸羥乙酯)、聚丁二烯多元醇、生物基多元醇(如蓖麻油多元醇、脂肪酸聚酯多元醇)中的一種或更多種組合。

37、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述多元異氰酸酯包括甲苯二異氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯(mdi)、異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、六亞甲基二異氰酸酯(hdi)中的一種或更多種組合。

38、優(yōu)選地，所述第二多元醇與多元異氰酸酯的質(zhì)量比為(15-25)：(40-50)，優(yōu)選為(18-25)：(40-50)，更優(yōu)選為(18-20)：45。

39、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑(如γ-氨丙基三乙氧基硅烷kh-550、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷kh-560、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷kh-570)、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑、鉻酸鹽偶聯(lián)劑、有機(jī)硼偶聯(lián)劑、有機(jī)錫偶聯(lián)劑中的一種或更多種。

40、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述偶聯(lián)劑可以是改性的偶聯(lián)劑，例如可以是物理共混改性或化學(xué)改性(改性劑連接到偶聯(lián)劑表面或分子鏈)，例如第一多元醇和/或第二多元醇作為改性劑改性的聚硅氧烷偶聯(lián)劑。

41、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二阻燃劑包括次磷酸鋁類阻燃劑、或無機(jī)阻燃劑、或二者的組合物。

42、優(yōu)選地，所述次磷酸鋁類阻燃劑包括有機(jī)次磷酸鋁類阻燃劑和無機(jī)次磷酸鋁類阻燃劑。

43、優(yōu)選地，所述次磷酸鋁類阻燃劑為二乙基次磷酸鋁(如xs-fr-t315a)、無機(jī)次磷酸鋁(如xs-fr-t305)、表面改性二乙基次磷酸鋁(如xs-adpph-1410)中的一種或更多種組合。

44、優(yōu)選地，所述無機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、硼酸鋅、銻系阻燃劑(如三氧化二銻)中的一種或更多種。

45、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述b組份還包括填料和/或顏料。優(yōu)選地，所述填料為無機(jī)填料。更優(yōu)選地，所述無機(jī)填料包括碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鈦白粉、玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、云母粉、石墨、膨脹石墨中的一種或更多種。優(yōu)選地，所述顏料包括偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵顏料、鉻酸鹽顏料中的一種或更多種組合。

46、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述聚氨酯結(jié)構(gòu)膠中a組份和b組份的體積比為(0.5-1)：1，優(yōu)選為(0.6-1)：1，更優(yōu)選為(0.8-1)：1。

47、本技術(shù)的第二個(gè)方面在于提供一種所述雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠的制備方法，步驟包括：

48、將第一多元醇、擴(kuò)鏈劑、抗氧劑、第一阻燃劑和延遲型催化劑混合，得到a組份；

49、將第二多元醇、多元異氰酸酯反應(yīng)得到所述聚氨酯預(yù)聚物；

50、將所述聚氨酯預(yù)聚物、偶聯(lián)劑、第二阻燃劑混合，得到b組份。

51、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一多元醇、擴(kuò)鏈劑、抗氧劑、第一阻燃劑和延遲型催化劑的混合在真空條件下進(jìn)行。

52、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述聚氨酯預(yù)聚物、偶聯(lián)劑、第二阻燃劑的混合在真空條件下進(jìn)行。

53、更優(yōu)選地，將a組份、b組份分別進(jìn)行包裝。

54、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，得到所述a組份的過程中，還加入填料、顏料、除水劑中的一個(gè)或幾個(gè)的組合。優(yōu)選地，所述填料包括無機(jī)填料。更優(yōu)選地，所述無機(jī)填料包括碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鈦白粉、玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、云母粉、石墨、膨脹石墨中的一種或更多種。優(yōu)選地，所述顏料包括偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵顏料、鉻酸鹽顏料中的一種或更多種組合。優(yōu)選地，所述除水劑為分子篩、鐵鹽、鋁鹽、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁中的一種或更多種組合。

55、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一多元醇、擴(kuò)鏈劑、抗氧劑先加入，然后進(jìn)行除水。

56、更優(yōu)選地，該除水的步驟包括：

57、將所述第一多元醇、擴(kuò)鏈劑、抗氧劑加入反應(yīng)容器中，加熱至100-120℃、1-3h，隨后冷卻至室溫。

58、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，第一多元醇、擴(kuò)鏈劑、抗氧劑、第一阻燃劑和延遲型催化劑的混合溫度為25-80℃，優(yōu)選為25-60℃，更優(yōu)選為25-50℃。

59、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，得到所述b組份的步驟，還包括加入填料和/或顏料。優(yōu)選地，所述填料為無機(jī)填料。更優(yōu)選地，所述無機(jī)填料包括碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、鈦白粉、玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、云母粉、石墨、膨脹石墨中的一種或更多種。優(yōu)選地，所述顏料包括偶氮顏料、酞菁顏料、喹吖啶酮顏料、氧化鐵顏料、鉻酸鹽顏料中的一種或更多種組合。

60、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二多元醇先進(jìn)行除水步驟，更優(yōu)選地，第二多元醇的除水步驟包括：將所述第二多元醇加熱至100-120℃、真空、1-3h，隨后冷卻至40-80℃。

61、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，第二多元醇、多元異氰酸酯的反應(yīng)溫度為25-80℃，優(yōu)選為25-60℃，更優(yōu)選為30-60℃。

62、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述聚氨酯預(yù)聚體中-n＝c＝o基團(tuán)的含量為5-30％，優(yōu)選為5-25％，更優(yōu)選為10-20％。

63、優(yōu)選地，-n＝c＝o基團(tuán)的含量通過公式計(jì)算得到，所述公式為：

64、[(nnco-noh)×42]/(m多元異氰酸酯+m第二多元醇)；

65、其中，nnco為多元異氰酸酯中-n＝c＝o基團(tuán)初始時(shí)物質(zhì)的量；

66、noh為第二多元醇中-oh基團(tuán)初始時(shí)物質(zhì)的量；

67、m多元異氰酸酯為多元異氰酸酯投料的質(zhì)量；

68、m第二多元醇為第二多元醇投料的質(zhì)量。

69、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述聚氨酯預(yù)聚體的形態(tài)為粉體。

70、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑(如γ-氨丙基三乙氧基硅烷kh-550、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷kh-560、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷kh-570)、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鋯酸酯偶聯(lián)劑、鉻酸鹽偶聯(lián)劑、有機(jī)硼偶聯(lián)劑、有機(jī)錫偶聯(lián)劑中的一種或更多種。

71、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述偶聯(lián)劑可以是改性的偶聯(lián)劑，例如可以是物理共混改性或化學(xué)改性(改性劑連接到偶聯(lián)劑表面或分子鏈)，例如第一多元醇和/或第二多元醇作為改性劑改性的聚硅氧烷偶聯(lián)劑。

72、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，聚氨酯預(yù)聚物、偶聯(lián)劑、第二阻燃劑的混合溫度為25-80℃，優(yōu)選為25-60℃，更優(yōu)選為25-50℃。

73、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述聚氨酯結(jié)構(gòu)膠中a組份和b組份的體積比為(0.5-1)：1，優(yōu)選為(0.6-1)：1，更優(yōu)選為(0.8-1)：1，更優(yōu)選為(0.9-1)：1。

74、在一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述a組份和b組份的混合膠可以在60℃下固化10min，或在60℃下固化15min，也可以在室溫下固化1-7天。

75、本技術(shù)還提供了一種所述雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠的應(yīng)用，包括：將所述a組份、所述b組份裝入膠筒，混合打膠并固化。

76、本技術(shù)說明書中，術(shù)語“多元醇”是指至少含有2個(gè)羥基的化合物，優(yōu)選為至少3個(gè)羥基的化合物，如四元醇、五元醇等。

77、本技術(shù)說明書中，術(shù)語“多元異氰酸酯”是指含有至少2個(gè)、優(yōu)選為至少3個(gè)-n＝c＝o基團(tuán)的異氰酸酯。

78、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果：

79、本技術(shù)提供了一種雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠、及其制備方法與應(yīng)用，所述聚氨酯結(jié)構(gòu)膠包括a組份和b組份，通過調(diào)控a組份、b組份中添加劑的種類、含量，以及制備方法，其阻燃性能得到改善，在添加較少量阻燃劑的情況下，其阻燃效果即可達(dá)到v0級(jí)別；并且其質(zhì)量密度較低，對(duì)動(dòng)力電池減重效果明顯。

80、并且，本技術(shù)的聚氨酯結(jié)構(gòu)膠室溫操作的時(shí)間較長(zhǎng)，在60℃下10min內(nèi)可快速固化、達(dá)到可搬運(yùn)的強(qiáng)度，減少了產(chǎn)線時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率。在溫度為85℃、濕度為85％的環(huán)境下，本技術(shù)聚氨酯結(jié)構(gòu)膠的耐高溫高濕時(shí)間最高可達(dá)到2000h，耐老化性能較好，完全能夠滿足動(dòng)力電池的結(jié)構(gòu)粘結(jié)要求。