本發(fā)明涉及膠帶，具體涉及一種環(huán)保耐高溫耐防水密封膠帶及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、電工膠帶，專用于電工導(dǎo)線纏繞，其作用為捆扎導(dǎo)線、保護(hù)導(dǎo)線、做絕緣保護(hù)層、吸音降噪、標(biāo)識(shí)標(biāo)記、固定等，隨著科技的發(fā)展，對(duì)于所使用的電工膠帶的性能要求也越來越高。

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、現(xiàn)有的電工膠帶在使用時(shí)，耐高溫防水性能較差，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)老化磨損，從而使得對(duì)電線的保護(hù)效果大大降低，使得電線的連接存在一定的安全隱患，同時(shí)現(xiàn)有的電工膠帶在進(jìn)行制備時(shí)，對(duì)于電工膠帶的涂布烘干和收卷，會(huì)通過不同的設(shè)備分開進(jìn)行，從而增加了電工膠帶制備時(shí)的運(yùn)輸成本和時(shí)間，降低了對(duì)電工膠帶的制備效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種環(huán)保耐高溫耐防水密封膠帶及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種環(huán)保耐高溫耐防水密封膠帶，包括膠帶基材和自粘膠，所述膠帶基材包括如下材料：聚氯乙烯、納米云母粉、磷酸三鈣、聚氨基甲酸酯、硫醇甲基錫、芳香族聚酰胺纖維，所述自粘膠包括如下材料：丁基橡膠、聚氨酯樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、芳香基礦物油、仲芳胺類抗氧劑、有機(jī)溶劑。

4、第二方面，本發(fā)明還提供一種環(huán)保耐高溫耐防水密封膠帶的制備工藝，該環(huán)保耐高溫耐防水密封膠帶的制備工藝包括以下步驟：

5、步驟一：膠帶基材的制備；

6、步驟二：自粘膠的制備；

7、步驟三：涂布收卷處理；

8、步驟四：分切包裝處理。

9、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟一還包括以下步驟：

10、a1：將聚氯乙烯60-80％、納米云母粉2-5％、磷酸三鈣5-10％、聚氨基甲酸酯5-10％、硫醇甲基錫2-5％、芳香族聚酰胺纖維5-10％置于反應(yīng)容器中，在攪拌狀態(tài)下升溫至90℃；

11、a2：通過擠出機(jī)對(duì)混合后的原料進(jìn)行塑化擠出，成為連續(xù)的塑料薄片，然后通過連續(xù)拉伸，使其在機(jī)械力的作用下逐漸變形，薄化，延長(zhǎng)；

12、a3：采用噴淋式干燥器對(duì)塑料薄膜的表面噴淋熱空氣，使其蒸發(fā)掉塑料薄膜表面的水分，完成對(duì)膠帶基材的制備。

13、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟二還包括以下步驟：

14、b1：將丁基橡膠40-60％、聚氨酯樹脂10-20％、硅烷偶聯(lián)劑5-10％置于反應(yīng)容器中，進(jìn)行預(yù)混合，在40℃的溫度下攪拌30min；

15、b2：之后將芳香基礦物油2-5％、仲芳胺類抗氧劑5-10％、有機(jī)溶劑5-10％依次加入到反應(yīng)容器中，在攪拌狀態(tài)下持續(xù)升溫至80℃，攪拌時(shí)間1-2小時(shí)，完成對(duì)自粘膠的制備。

16、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟三還包括以下步驟：

17、c1：將加工好的膠帶基材送入到涂布機(jī)中，通過涂布機(jī)將自粘膠涂抹在膠帶基材的一側(cè)，形成一層均勻的膠層；

18、c2：對(duì)完成涂膠后的膠帶進(jìn)行干燥處理，干燥溫度60-80℃；

19、c3：對(duì)完成干燥后的膠帶收卷在紙桶上。

20、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述步驟四還包括以下步驟：

21、d1：通過切割機(jī)對(duì)干燥收卷后的滾筒膠帶進(jìn)行分切，切割時(shí)需要確保切割面光滑，切割尺寸精度高；

22、d2：最后將切割好的膠帶進(jìn)行包裝，并進(jìn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)。

23、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述涂布機(jī)包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂部中心固定連接有涂布箱，所述支撐臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均固定連接有傳送支架，所述傳送支架的內(nèi)側(cè)頂端設(shè)置有放料滾筒。

24、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述涂布箱的中部開設(shè)有左右貫穿的連通槽，所述連通槽的上表面右側(cè)活動(dòng)連接有清灰輥，所述涂布箱的內(nèi)部頂端開設(shè)有膠水室，所述膠水室的下表面中部固定連接有若干個(gè)輸膠噴管，所述輸膠噴管的底端貫穿至連通槽的內(nèi)部，所述膠水室的上表面左側(cè)設(shè)置有注膠口，所述注膠口的頂端貫穿至涂布箱的頂部，所述連通槽的上表面中部開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有t型刮板，所述t型刮板的頂部固定連接有若干個(gè)頂緊彈簧，所述連通槽的內(nèi)壁前后兩側(cè)均開設(shè)有回收槽，所述回收槽的底部設(shè)置有回收箱，所述回收箱滑動(dòng)插接在涂布箱的底部，所述連通槽的內(nèi)表面左側(cè)固定連接有若干個(gè)熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的頂端貫穿至涂布箱的左側(cè)上方。

25、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述傳送支架包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板分別固定連接在支撐臺(tái)的頂部前后兩側(cè)，所述支撐板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后貫穿的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，前側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的外表面固定連接有軸承，所述軸承的外表面與前側(cè)的支撐板的中部固定連接，后側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的外表面固定連接有從動(dòng)輪，后側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽一，所述從動(dòng)輪活動(dòng)連接在活動(dòng)槽一的內(nèi)部且外表面下方嚙合連接主動(dòng)輪，后側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的后側(cè)下方固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)輪的后側(cè)固定連接。

26、本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的外表面頂部遠(yuǎn)離放料滾筒的一側(cè)活動(dòng)連接有旋鈕，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的內(nèi)部遠(yuǎn)離放料滾筒的一側(cè)開設(shè)有活動(dòng)槽二，所述旋鈕的底端貫穿至活動(dòng)槽二的內(nèi)部且固定連接有錐齒輪一，所述錐齒輪一的外表面嚙合連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二靠近放料滾筒的一側(cè)固定連接有傳動(dòng)螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的內(nèi)部靠近放料滾筒的一側(cè)開設(shè)有十字滑槽，所述傳動(dòng)螺桿遠(yuǎn)離錐齒輪二的一端貫穿至十字滑槽的內(nèi)部且外表面螺紋連接有十字滑板，所述十字滑板滑動(dòng)連接在十字滑槽的內(nèi)部，所述十字滑板靠近放料滾筒的一側(cè)環(huán)形陣列滑動(dòng)連接有四個(gè)滑動(dòng)頂板，所述滑動(dòng)頂板靠近十字滑槽內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的外表面滑動(dòng)連接有斜滑槽，所述斜滑槽開設(shè)在十字滑槽的內(nèi)表面。

27、由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

28、1、本發(fā)明提供一種環(huán)保耐高溫耐防水密封膠帶及其制備工藝，主材料采用聚氯乙烯，并添加納米云母粉和芳香族聚酰胺纖維，使得膠帶能夠具備良好的強(qiáng)度和韌性，并通過磷酸三鈣提高了膠帶的絕緣性，以及聚氨基甲酸酯提高了膠帶的抗老化性，同時(shí)膠水采用丁基橡膠，能夠提高膠帶的耐高溫防水性能，并通過硅烷偶聯(lián)劑提高膠帶的粘性，避免長(zhǎng)時(shí)間存放導(dǎo)致膠水粘性下降，方便了膠帶的使用。

29、2、本發(fā)明提供一種環(huán)保耐高溫耐防水密封膠帶及其制備工藝，通過連通槽、清灰輥、膠水室、輸膠噴管、注膠口、t型刮板、頂緊彈簧、回收箱、熱風(fēng)機(jī)之間的相互配合，在對(duì)膠帶進(jìn)行涂布加工時(shí)，能夠通過清灰輥對(duì)基材進(jìn)行清理，并通過輸膠噴管完成注膠后，能夠通過t型刮板能夠?qū)δz水進(jìn)行刮勻，之后膠帶會(huì)從熱風(fēng)機(jī)的底部穿過，從而能夠?qū)δz帶直接進(jìn)行烘干處理，烘干后，會(huì)通過傳送支架上的放料滾筒對(duì)膠帶進(jìn)行直接收卷，使得對(duì)膠帶的加工更加方便，提高了對(duì)膠帶的加工效率。

30、3、本發(fā)明提供一種環(huán)保耐高溫耐防水密封膠帶及其制備工藝，通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱、旋鈕、錐齒輪一、錐齒輪二、傳動(dòng)螺桿、十字滑板、滑動(dòng)頂板、斜滑槽、滑動(dòng)塊之間的相互配合，通過對(duì)旋鈕進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得錐齒輪一帶動(dòng)錐齒輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使得傳動(dòng)螺桿帶動(dòng)十字滑板進(jìn)行滑動(dòng)，并能夠?qū)⒒瑒?dòng)頂板推出，并通過滑動(dòng)塊在斜滑槽中的滑動(dòng)，能夠使得滑動(dòng)頂板對(duì)放料滾筒進(jìn)行頂緊固定，并通過對(duì)旋鈕進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)Ψ帕蠞L筒進(jìn)行拆卸，使得對(duì)放料滾筒的拆裝更加方便，從而方便了對(duì)收卷的膠帶進(jìn)行拆下，方便了對(duì)膠帶進(jìn)行后續(xù)的加工。