本技術涉及橡膠加工助劑的，更具體地說，它涉及一種高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑及其制備方法。

背景技術：

1、在橡膠制品生產加工過程中，由于其特有的自粘性，很容易造成加工及運輸困難，特別是給混煉膠和塑煉膠的搬運和再加工造成很大的麻煩。因此，在膠料最終制成成品前，搬運和儲運混煉膠前，擠出、壓出和熱煉膠之前，都會在相應的膠片上涂上一層隔離劑，以防止膠片相互粘連。

2、橡膠膠片隔離劑的作用機理在于，利用隔離劑本身與橡膠的互溶性差異較大的特性，在橡膠膠片之間形成一層薄薄的隔離層，阻擋或減緩膠片與膠片之間相互粘連，以方便工藝過程操作。

3、目前常用的膠料隔離劑主要有粉末狀、膏狀及液體狀三種形態(tài)，其中，粉末狀隔離劑以水滑石為代表，其在使用過程中存在粉塵污染的問題，膏狀及液體狀隔離劑主要以脂肪酸皂為主要成分，其在使用后很容易附著于膠片上，從而導致膠片表面相對較滑，在運輸膠片時存在膠片溜片而造成生產停滯的問題，因此，目前亟需一種無粉塵污染，同時難以附著于膠片表面的橡膠隔離劑。

技術實現(xiàn)思路

1、為了改善常規(guī)膠料隔離劑存在粉塵污染或容易導致膠片溜片的缺陷，本技術提供一種高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑及其制備方法。

2、第一方面，本技術提供一種高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑，采用如下的技術方案：

3、一種高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑，包括以下質量份的原料：80-100份去離子水、有機氟乳化劑5-8份、有機氟多元醇6-10份、水性乙烯基氟樹脂乳液40-60份、巰丙基聚硅氧烷30-50份及光引發(fā)劑2-4份。

4、高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑中的有機氟乳化劑、有機氟多元醇及水性乙烯基氟樹脂乳液中含有大量的-cf3和-cf2基團，而這些基團使其具有極低的表面能，即其與其他物質之間的吸附力極弱，不容易與其他表面或物質黏附，進而在高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑使用至膠片之間時，可以起到隔離防粘的作用，同時由于其為乳液狀態(tài)，固化后呈薄膜狀，因此也不會產生粉塵污染。

5、另外，由于水性乙烯基氟樹脂乳液中含有大量的乙烯基，巰丙基聚硅氧烷中含有大量的巰基，進而在光引發(fā)劑的催化作用下，水性乙烯基氟樹脂乳液與巰丙基聚硅氧烷可以發(fā)生巰基/乙烯基加成反應，進而快速成膜，促使隔離層可以快速與膠片剝離而不黏附，進而有效降低隔離劑附著于膠片上而產生溜片的可能性。另外，隔離膜的形式還可以有效避免多層膠片疊壓導致的隔離劑外溢的情況，從而促使本技術的橡膠隔離劑還具有高強度高穩(wěn)定性的效果。

6、優(yōu)選的，所述高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑還包括異丙醇4-6份。

7、當高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑中添加有異丙醇時，異丙醇可以更好地對高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑進行分散，有效降低高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑的內聚能，使高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑可以更好地鋪展開來，乳液粒子分散的更為均勻，促使形成的隔離膜也更加均勻，進而獲得更為優(yōu)良的隔離效果。

8、優(yōu)選的，所述水性乙烯基氟樹脂乳液包括以下質量份的原料：60-80份去離子水、3-6份丙烯酸、30-40份有機氟單體、0.1-0.2份過氧化甲乙酮、6-10份乙烯基醚混合物、2-4份丙酮及6-10份全氟三丙胺。

9、優(yōu)選的，所述有機氟單體為2，2，3，3，4，4，5，5-八氟-1，6-己二醇、2，2，3，3-四氟-1，4-丁二醇及1h，1h，8h，8h-十二氟-1，8-辛二醇中的一種。

10、優(yōu)選的，所述乙烯基醚混合物為羥丁基乙烯基醚、環(huán)己基乙烯基醚及丁基乙烯基醚中的兩者或三者的混合物。

11、優(yōu)選的，所述乙烯基醚混合物為羥丁基乙烯基醚、環(huán)己基乙烯基醚及丁基乙烯基醚的混合物，且羥丁基乙烯基醚、環(huán)己基乙烯基醚及丁基乙烯基醚的質量比例為（2-4）：（1-3）：1。

12、相對于乙烯基醚混合物選用羥丁基乙烯基醚與環(huán)己基乙烯基醚或丁基乙烯基醚的混合物來說，將羥丁基乙烯基醚、環(huán)己基乙烯基醚及丁基乙烯基醚配合使用，特別是采用上述質量比例時，高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑可以更為快速且穩(wěn)定地固化，進而促使高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑具有更為優(yōu)良的隔離效果。

13、優(yōu)選的，所述水性乙烯基氟樹脂乳液的制備方法包括以下步驟：

14、s1、將2/3有機氟單體、1/2丙烯酸及4/5過氧化甲乙酮進行攪拌混合，得到混合液；

15、s2、通氮氣條件下，將剩余有機氟單體、剩余丙烯酸及剩余丙酮與乙烯基醚混合物及丙酮進行混合，混合溫度110-130℃，反應時間20-40min，隨后滴加混合液，滴加時間1-2h，隨后繼續(xù)混合1-2h，最后加入全氟三丙胺混合10-20min，而后加入去離子水進行高速乳化，得到水性乙烯基氟樹脂乳液。

16、優(yōu)選的，所述有機氟乳化劑為全氟壬烯氧基苯磺酸鈉；所述有機氟多元醇為2，2，3，3-四氟-1，4-丁二醇；所述光引發(fā)劑為羥基環(huán)己基苯基甲酮。

17、第二方面，本技術提供一種高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑的制備方法，采用如下的技術方案：

18、一種高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑的制備方法，包括以下步驟：

19、步驟一、首先將巰丙基二甲基二烷氧基硅烷與去離子水以1：（6-10）的質量比例進行混合，常溫下發(fā)生水解反應，反應時間2-5h，得到巰丙基聚硅氧烷中間體；

20、步驟二、將巰丙基聚硅氧烷中間體、六甲基環(huán)三硅氧烷、六甲基二硅氧烷和四甲基氫氧化銨以（20-30）：（60-75）：（8-12）：（0.02-0.06）的質量比例進行混合，在100-110℃的溫度下進行聚合反應6-12h，得到巰丙基聚硅氧烷；

21、步驟三、將巰丙基聚硅氧烷、去離子水、有機氟乳化劑、有機氟多元醇、水性乙烯基氟樹脂乳液、巰丙基聚硅氧烷及光引發(fā)劑進行高速乳化，得到高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑。

22、綜上所述，本技術具有以下有益效果：

23、1、高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑中的有機氟乳化劑、有機氟多元醇及水性乙烯基氟樹脂乳液中含有大量的-cf3和-cf2基團，而這些基團使其具有極低的表面能，即其與其他物質之間的吸附力極弱，不容易與其他表面或物質黏附，進而在高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑使用至膠片之間時，可以起到隔離防粘的作用，同時由于其為乳液狀態(tài)，固化后呈薄膜狀，因此也不會產生粉塵污染。

24、2、水性乙烯基氟樹脂乳液中含有大量的乙烯基，巰丙基聚硅氧烷中含有大量的巰基，進而在光引發(fā)劑的催化作用下，水性乙烯基氟樹脂乳液與巰丙基聚硅氧烷可以發(fā)生巰基/乙烯基加成反應，進而快速成膜，促使隔離層可以快速與膠片剝離而不黏附，進而有效降低隔離劑附著于膠片上而產生溜片的可能性。

25、3、隔離膜的形式還可以有效避免多層膠片疊壓導致的隔離劑外溢的情況，從而促使本技術的橡膠隔離劑還具有高強度高穩(wěn)定性的效果。

26、4、當高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑中添加有異丙醇時，異丙醇可以更好地對高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑進行分散，有效降低高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑的內聚能，使高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑可以更好地鋪展開來，乳液粒子分散的更為均勻，促使形成的隔離膜也更加均勻，進而獲得更為優(yōu)良的隔離效果。

27、5、相對于乙烯基醚混合物選用羥丁基乙烯基醚與環(huán)己基乙烯基醚或丁基乙烯基醚的混合物來說，將羥丁基乙烯基醚、環(huán)己基乙烯基醚及丁基乙烯基醚配合使用，特別是采用上述質量比例時，高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑可以更為快速且穩(wěn)定地固化，進而促使高強度高穩(wěn)定性橡膠隔離劑具有更為優(yōu)良的隔離效果。