本發(fā)明涉及光伏組件，具體涉及一種光伏組件的增效膜及其制備方法、應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、隨著全球?qū)稍偕茉葱枨蟮娜找嬖鲩L，光伏技術(shù)作為清潔能源的重要組成部分，其效率與可靠性的提升成為了行業(yè)研究的熱點。傳統(tǒng)光伏組件中，光吸收層材料的性能直接決定了光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率，而組件的整體可靠性則依賴于各層材料之間的界面結(jié)合強度及穩(wěn)定性。

2、反光膜是最簡便易于操作的方式，可以在光伏組件生產(chǎn)時，直接用粘貼設(shè)備直接將反光膜貼到玻璃上，使用方便，不需要高溫固化過程。

3、但是，現(xiàn)有反光膜在使用過程中，存在以下技術(shù)問題：

4、現(xiàn)有反光膜多為具有微棱鏡結(jié)構(gòu)鍍鋁薄膜，其生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，通常需要涂膠、紫外固化、蒸鍍和復(fù)合等多道工藝，生產(chǎn)成本和材料成本都較高。

5、由于現(xiàn)有反光膜多為具有微棱鏡結(jié)構(gòu)的鍍鋁薄膜，反射率受限于鍍鋁材料，通常在380-1200nm只有80％左右，難以獲得進一步提升，這是由于現(xiàn)有反光膜多為具有微棱鏡結(jié)構(gòu)的鍍鋁薄膜，其反射率在很大程度上取決于鍍鋁層的性能。鋁在紫外光區(qū)的反射率雖然較高，但在特定波長(如紫外線的短波部分)下，其反射性能會受到材料本身特性的限制，難以達到更高的水平。微棱鏡結(jié)構(gòu)雖然能有效增強光的散射和反射，但在紫外光區(qū)，材料對光的吸收和散射特性可能發(fā)生變化，導(dǎo)致反射率難以進一步提升。

6、而且鍍鋁層和基材層之間的粘合力較弱，在光伏組件應(yīng)用長期老化過程中，可能會有脫層的風(fēng)險，影響光伏組件的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決如何有效提升紫外區(qū)的反射率和改善界面粘合性能以提升光伏組件的發(fā)電功率和整體可靠性等技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種光伏組件的增效膜及其制備方法、應(yīng)用，其工藝簡單，不僅提升了紫外區(qū)的反射率，進而提升了光伏組件的發(fā)電功率，而且改善了界面的粘合性能，提升了光伏組件的整體可靠性。

2、為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一方面，本發(fā)明提供一種光伏組件的增效膜，包括：粘貼層，所述粘貼層上從下到上依次設(shè)有基材層和復(fù)合層，

4、所述復(fù)合層包括以下重量份的組分：

5、丙烯類聚合物合金57-95份；

6、介孔復(fù)合材料5-40份；

7、添加劑0.1-3份；

8、所述丙烯類聚合物合金中丙烯類聚合物的添加比例>55％；

9、所述基材層包括以下重量份的組分：

10、丙烯類聚合物62-95份；

11、填料5-35份；

12、添加劑0.1-3份；

13、所述粘貼層包括以下重量份的組分：

14、粘結(jié)樹脂55-95份；

15、介孔復(fù)合材料5-40份；

16、添加劑0.1-3份；

17、交聯(lián)劑0.1-2份。

18、本發(fā)明提出了一種光伏組件的增效膜及其制備方法，其工藝簡單，不僅提升了紫外區(qū)的反射率，進而提升了光伏組件的發(fā)電功率，而且改善了界面的粘合性能，提升了光伏組件的整體可靠性。

19、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述介孔復(fù)合材料為介孔材料與納米材料的復(fù)合材料；所述介孔材料為介孔材料mcm-41、介孔材料sba-15、介孔材料mcm-48中的至少一種；所述納米材料為納米氧化鋅、納米碳酸鈣、納米硫酸鋇中的至少一種；所述納米材料的粒徑為10-200nm。

20、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述丙烯類聚合物合金為丙烯類聚合物與乙烯類聚合物的合金；所述乙烯類聚合物為聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-己烯共聚物中的任一種或多種的組合，所述丙烯類聚合物為均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、嵌段聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯中的任一種或多種的組合。

21、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述粘結(jié)樹脂為熔點65-100℃的乙烯類聚合物。

22、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述填料為二氧化鈦、碳酸鈣、滑石粉、云母、硫酸鋇、二氧化硅、玻璃微珠中的任一種或多種的組合。

23、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述添加劑包括光穩(wěn)定劑和抗氧劑；

24、所述光穩(wěn)定劑由紫外線吸收劑和/或紫外線穩(wěn)定劑組成；

25、所述抗氧劑為主抗氧劑或由主抗氧劑和副抗氧劑組成；

26、所述紫外線吸收劑為苯甲酮類、苯并三唑類和三嗪類紫外吸收劑中的任一種或多種；

27、所述紫外線穩(wěn)定劑為受阻胺類紫外穩(wěn)定劑；

28、所述主抗氧劑為受阻酚類抗氧劑或受阻酚亞磷酸酯協(xié)效抗氧劑；

29、所述副抗氧劑為亞磷酸酯類或硫代酯類抗氧劑。

30、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述交聯(lián)劑為氧化二異丙苯、過氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、2，5-二甲基-2，5-雙(叔丁基過氧基)己烷、過氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯、過氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯、過氧化苯甲酰、過氧化2-乙基己酸叔丁酯、三烯丙基異氰脲酸酯、3-(三甲氧基甲硅基)甲基丙烯酸丙酯、3-乙烯基苯酚、三聚氰酸三烯丙酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甘油三羥丙基醚三丙烯酸酯中的任一種或多種。

31、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述復(fù)合層的厚度為10-100um，所述基材層的厚度為40-100um，所述粘貼層的厚度為10-50um。

32、另一方面，本發(fā)明提供一種光伏組件的增效膜的制備方法，制備得到如上任一項所述的光伏組件的增效膜，包括以下制備步驟：

33、將復(fù)合層、基材層和粘貼層三層各組分按重量份配比進行原料混合，在溫度100-220℃下擠出造粒，得到復(fù)合層粒子、基材層粒子和粘貼層粒子；

34、將復(fù)合層粒子、基材層粒子和粘貼層粒子通過多層流延機擠出，得到光伏組件的增效膜；

35、或?qū)?fù)合層粒子、基材層粒子在溫度130-220℃下通過多層流延機擠出后以形成基材層和復(fù)合層，再將粘貼層粒子在溫度100-140℃通過淋膜復(fù)合的方式在基材層上淋膜以形成粘貼層。

36、再一方面，根據(jù)以上任一項所述的光伏組件的增效膜在光伏組件中的應(yīng)用。

37、本發(fā)明提供的一種光伏組件的增效膜及其制備方法、應(yīng)用，具有以下有益效果：

38、1)其工藝簡單，不僅提升了紫外區(qū)的反射率，進而提升了光伏組件的發(fā)電功率，而且改善了界面的粘合性能，提升了光伏組件的整體可靠性；

39、2)所述粘貼層上從下到上依次設(shè)有基材層和復(fù)合層，上述各層的材料均為熱塑性材料，可由共擠出工藝一步成型，且不含有高成本的金屬反光層，工藝成本和材料成本得到了大幅度地降低；

40、通過各層組分復(fù)配實現(xiàn)330-380nm的紫外波段>50％的反射率，提升了紫外區(qū)的反射率，同時380-1100nm的可見及近紅外波段可達到90％以上反射率，進而可以獲得更高的光伏組件發(fā)電功率；

41、通過利用介孔復(fù)合材料實現(xiàn)了在330-380nm具有較高的反射率，介孔材料的添加改善了界面的粘合性能，提升了光伏組件的整體可靠性。