本技術(shù)涉及密封膠的，更具體地說，它涉及一種雙組份rtv粘接密封硅橡膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、雙組份rtv粘接密封硅橡膠是一種特殊的硅橡膠類型，通常由a組分和b組分組成，需要混合后，固化得到硅橡膠，具有良好的耐受性、粘接性和使用方便。通常用于粘接、密封、防水和保護各種組件，常見于電子、汽車、建筑、航空航天等領(lǐng)域，例如制作密封墊片、防水涂層或作為結(jié)構(gòu)粘合劑。

2、雙組份rtv粘接密封硅橡膠原料以羥基封端的聚二甲基硅氧烷為基礎樹脂，與交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、催化劑、填料等配合而成，具有耐高低溫、耐候、減振等優(yōu)良性能，但是在整體在機械性能方面還很不理想。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善雙組份rtv粘接密封硅橡膠的機械性能差的問題，本技術(shù)提供一種雙組份rtv粘接密封硅橡膠及其制備方法。

2、第一方面，本技術(shù)提供一種雙組份rtv粘接密封硅橡膠，采用如下的技術(shù)方案：一種雙組份rtv粘接密封硅橡膠，包括a組分和b組分，其特征在于，所述a組分，包括如下重量份的原料：二甲基硅油100份、改性填料15-25份、螯合錫催化劑1-2份；所述b組分，包括如下重量份的原料：107硅橡膠100份、改性填料10-20份、交聯(lián)劑3-5份、硅烷偶聯(lián)劑2-3份；

3、所述改性填料，包括如下原料：改性白炭黑10-15份、納米碳酸鈣5-8份、改性陶土7-12份、滑石粉2-5份。

4、通過采用上述技術(shù)方案，a組分中，二甲基硅油具有較好的潤滑性，能夠調(diào)節(jié)體系的流動性，使得a組分和b組分更容易混合，在后續(xù)雙組份rtv粘接密封硅橡膠施工時更容易密封或粘接到物體表面，具有較高的機械強度；二甲基硅油還可以控制固化速度，使得加工時間得到精確，還能夠增加固化后硅橡膠的柔韌性和伸長率，改善體系的適應性和密封性能。改性填料能夠增加體系的硬度、機械強度和耐磨性，提高固化后體系的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還調(diào)節(jié)體系的黏度，使得硅橡膠更容易涂抹，進一步改善硅橡膠與基材的粘附性，提高密封效果。螯合錫催化劑能夠促進硅橡膠的交聯(lián)固化，使得硅橡膠在常溫下也能快速達到足夠的固化強度。

5、b組分中，107硅橡膠具有較好的耐溫性、彈性、密封性和化學穩(wěn)定性，與交聯(lián)劑形成三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，使液態(tài)變成固態(tài)轉(zhuǎn)變，固化成固態(tài)彈性體，硅烷偶聯(lián)劑進一步增加體系的粘接力，提高體系的耐久性和界面相容性，改性填料同樣增加體系的硬度、黏度、機械強度和耐磨性，提高固化后體系的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

6、改性填料中，改性白炭黑可以提高硅橡膠的硬度、拉伸強度、撕裂強度和耐磨性，使其在固化后具有更好的機械性能，還可以增加硅橡膠與基材之間的接觸面積，提高粘接效果，可以調(diào)整硅橡膠混合物的稠度，使其在施膠時具有良好的觸變性，以及有助于提高硅橡膠的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，防止在固化過程中或固化后發(fā)生體積收縮。納米碳酸鈣增加硅橡膠的填充效果，提高體系的硬度、模量和抗壓縮變形性，改性陶土能夠增加硅橡膠的體積，提高材料的密度和硬度，納米碳酸鈣能夠負載在改性白炭黑表面以及改性陶土的孔隙內(nèi)，提高強硅橡膠與基材之間的粘接，提高密封效果和穩(wěn)定性，提高硅橡膠的抗拉強度和耐磨損性；滑石粉也能夠填充于改性白炭黑表面以及改性陶土的孔隙內(nèi)，提高硅橡膠的硬度、抗拉強度和抗撕裂性，提高硅橡膠的耐熱性能，改性填料中各種組分相互配合，共同提高硅橡膠的機械性能。

7、可選的，所述改性填料，按照重量份，包括：改性白炭黑10-15份、納米碳酸鈣5-8份、改性陶土7-12份、滑石粉2-5份。

8、通過采用上述技術(shù)方案，進一步限定各個組分的用量比，各個組分在一定的用量范圍內(nèi)具有加油的機械性能，改性白炭黑可以提高硅橡膠的硬度、拉伸強度、撕裂強度和耐磨性，納米碳酸鈣增加硅橡膠的硬度、模量和抗壓縮變形性，改性陶土能夠增加硅橡膠的體積，提高材料的密度和硬度，滑石粉提高硅橡膠的硬度、抗拉強度和抗撕裂性，各種組分相互配合，共同改善硅橡膠的機械性能。

9、可選的，所述改性白炭黑的制備方法，包括如下步驟：

10、(1)將白炭黑研磨，然后分散于硅烷偶聯(lián)劑水溶液中，加入醋酸，攪拌1-2h，水洗，過濾，得到預處理白炭黑；

11、(2)將改性石墨烯分散于去離子水中，加入步驟(1)預處理白炭黑，在溫度80-85℃下攪拌1-2h，過濾，然后噴灑殼聚糖溶液，分散均勻，干燥，研磨，得到改性白炭黑。

12、通過采用上述技術(shù)方案，白炭黑容易團聚，硅烷偶聯(lián)劑改性白炭黑，降低白炭黑表面能，而且硅烷偶聯(lián)劑作為界面劑，可以橋接白炭黑與基體樹脂之間的化學差異，通過形成化學鍵，提高兩者之間的粘接力，從而改善材料的整體結(jié)合強度。

13、改性石墨烯具有高強度和高彈性，能夠負載在白炭黑表面或孔隙內(nèi)，提高白炭黑的拉伸強度、斷裂伸長率和耐磨性，后續(xù)應用于硅橡膠中，提高硅橡膠的機械性能、耐候性和使用壽命，改善硅橡膠混合物的流動性和觸變性，使其更容易施膠，同時在固化后保持形狀；殼聚糖溶液噴灑在白炭黑表面，使得改性石墨烯和白炭黑粘合更穩(wěn)定，而且后續(xù)殼聚糖還能與硅橡膠交聯(lián)，提高硅橡膠的機械強度，改性的白炭黑具有較優(yōu)的力學性能、耐磨性和穩(wěn)定性，后續(xù)進而提高硅橡膠的相應性能。

14、可選的，所述白炭黑、改性石墨烯和殼聚糖溶液的質(zhì)量比為1:0.1-0.3:0.5-0.7。

15、通過采用上述技術(shù)方案，進一步限定白炭黑、改性石墨烯和殼聚糖溶液的質(zhì)量比在一定范圍內(nèi)，提高白炭黑的機械性能，白炭黑、改性石墨烯和殼聚糖溶液之間具有協(xié)同作用，改性石墨烯負載在白炭黑的表面及孔隙內(nèi)，殼聚糖溶液使得白炭黑和改性石墨烯粘合緊密，改性的白炭黑具有較好的拉伸強度、斷裂伸長率和耐磨性，后續(xù)應用于硅橡膠中，還提高硅橡膠的粘附性和耐久性。

16、可選的，所述改性石墨烯的制備方法，包括如下步驟：向石墨烯中加入雙氧水和濃鹽酸，攪拌均勻，反應1-1.5h，水洗，得到羥基改性石墨烯，然后分散于去離子水中，加入納米二氧化硅和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌1-2h，過濾，干燥，得到改性石墨烯。

17、通過采用上述技術(shù)方案，先使得石墨烯、雙氧水和濃鹽酸反應，得到羥基改性石墨烯，納米二氧化硅具有較高的力學強度和耐磨性，能夠負載在石墨烯的表面，提高石墨烯的拉伸強度、硬度和韌性，后續(xù)能夠提高硅橡膠的拉伸強度、撕裂強度和耐磨性等機械強度以及增加硅橡膠與基材之間的粘接力，提高密封效果，十二烷基苯磺酸鈉以作為表面改性劑，幫助石墨烯和納米二氧化硅在溶液中分散，防止團聚，提高溶液的均勻性，進而提高改性石墨烯的機械性能和穩(wěn)定性。

18、可選的，所述改性陶土的制備方法，包括如下步驟：

19、(1)將陶土研磨，分散于氫氧化鈉溶液中浸泡2-3h，水洗，然后分散于去離子水中，加入硼酸，攪拌均勻，過濾，得到預處理陶粒；

20、(2)將步驟(1)的預處理陶粒分散于無水乙醇中，加入改性玻璃纖維和卡那巴蠟，在溫度80-85℃下攪拌3-5min，分散均勻，干燥，研磨，得到改性陶土。

21、通過采用上述技術(shù)方案，氫氧化鈉溶液對陶土表面進行一定程度的剝蝕，提高陶土的比表面積，除去陶土中有機雜質(zhì)，硼酸釋放出可交換的硼離子，與陶土顆粒表面的陽離子發(fā)生離子交換，提高陶土的電荷平衡和吸附性能，增強陶土混合物的粘結(jié)性能。

22、改性玻璃纖維具有好的耐熱性和高強度，能夠負載在陶粒表面，提高陶粒的機械強度、韌性和耐磨性，減少陶粒在干燥過程中的收縮和開裂，卡那巴蠟溶解之后能夠包覆預處理陶粒，使得改性玻璃纖維和陶粒粘合緊密，提高了改性陶土的性能穩(wěn)定性，后續(xù)應用于硅橡膠中，使得硅橡膠中各種組分混合均勻，提高了硅橡膠性能穩(wěn)定性。

23、可選的，所述陶土、改性玻璃纖維和卡那巴蠟的質(zhì)量比為1:0.3-0.5:0.07-0.09。

24、通過采用上述技術(shù)方案，進一步限定陶土、改性玻璃纖維和卡那巴蠟的質(zhì)量比在一定范圍內(nèi)，提高陶土的機械強度，改性玻璃纖維具有好的耐熱性和高強度，能夠負載在陶粒表面，提高陶粒的機械強度、韌性和耐磨性，卡那巴蠟溶解之后能夠包覆預處理陶粒，使得改性玻璃纖維和陶粒粘合緊密，提高了改性陶土的性能穩(wěn)定性，卡那巴蠟還有助于調(diào)節(jié)硅橡膠的稠度，提高其在加工時的流動性，使得材料更容易均勻分散，進而提高硅橡膠的相應性能。

25、優(yōu)選的，所述改性玻璃纖維的制備方法，包括如下步驟：將玻璃纖維超聲波粉碎15-20min，然后分散于稀硫酸溶液，水洗，與二丁基萘磺酸鈉和珠光粉混合均勻，烘干，得到改性玻璃纖維。

26、通過采用上述技術(shù)方案，先使得玻璃纖維粉碎，用稀硫酸處理玻璃纖維表面，去除玻璃纖維表面的有機雜質(zhì)，二丁基萘磺酸鈉作為表面改性劑附著在玻璃纖維上，改變玻璃纖維的表面性質(zhì)，增加玻璃纖維在液體中的分散性，珠光粉能夠負載在玻璃纖維的表面，增加玻璃纖維的強度、韌性和耐久性，后續(xù)應用于改性陶土中，提高陶土的相應性能，最后應用于硅橡膠中，提高硅橡膠的抗氧化性和耐久性，同時調(diào)節(jié)硅橡膠的流變性、固化速度和硬度。

27、優(yōu)選的，所述改性填料的制備方法，包括如下步驟：將改性白炭黑分散于去離子水中，在溫度60-65℃下攪拌20-25min，加入納米碳酸鈣、改性陶土、滑石粉，繼續(xù)攪拌1-2h，研磨，干燥，得到改性填料。

28、通過采用上述技術(shù)方案，將各種組分均勻混合制得的改性填料具有較優(yōu)的機械性能，各個組分均勻混合，后續(xù)共同提高硅橡膠的力學性能和附著力。

29、第二方面，本技術(shù)提供一種雙組份rtv粘接密封硅橡膠的制備方法，包括以下步驟：將二甲基硅油、改性填料在真空度為-0.1-0.1mpa下，以900-1000rpm轉(zhuǎn)速攪拌30-35min，加入螯合錫催化劑繼續(xù)攪拌1-1.5h，得到a組分；

30、將107硅橡膠、改性填料在真空度為-0.1-0.1mpa下，以1100-1200rpm轉(zhuǎn)速攪拌20-30min，加入交聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑繼續(xù)攪拌1-1.5h，得到b組分；

31、將a組分和b組分按照質(zhì)量比5-10:1混合，固化即得。

32、通過采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)將各個原料組分混合，生產(chǎn)工藝簡單，制備效率高，得到各方面性能較優(yōu)的雙組份rtv粘接密封硅橡膠，提高了雙組份rtv粘接密封硅橡膠的應用。

33、綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：

34、1、本技術(shù)中a組分中，二甲基硅油具有較好的潤滑性，能夠調(diào)節(jié)體系的流動性，使得a組分和b組分更容易混合，在后續(xù)雙組份rtv粘接密封硅橡膠施工時更容易密封或粘接到物體表面，具有較高的機械強度。

35、2、本技術(shù)中b組分中，107硅橡膠具有較好的耐溫性、彈性、密封性和化學穩(wěn)定性，與交聯(lián)劑形成三維網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，使液態(tài)變成固態(tài)轉(zhuǎn)變，固化成固態(tài)彈性體，硅烷偶聯(lián)劑進一步增加體系的粘接力，提高體系的耐久性和界面相容性。

36、3、本技術(shù)中改性填料中，改性白炭黑可以提高硅橡膠的硬度、拉伸強度、撕裂強度和耐磨性，使其在固化后具有更好的機械性能，還可以增加硅橡膠與基材之間的接觸面積，提高粘接效果。