本發(fā)明涉及不銹鋼板，具體涉及一種基于水性漆的不銹鋼板及其應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼板是一種不易生銹的合金鋼，具有耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，常被用于制成廚房一體柜，廚房是一個(gè)容易產(chǎn)生油污、水漬和食物殘?jiān)膱鏊谂腼冞^程中，油煙、調(diào)料、污水等容易濺落到櫥柜表面，如果不銹鋼板的表面不具備防污性能，這些污漬會(huì)迅速附著并難以清理，長期下來，不僅會(huì)影響美觀，還可能滋生細(xì)菌，對食品安全和家庭成員的健康構(gòu)成威脅，此外，由于櫥柜長期處于濕熱環(huán)境中，容易滋生細(xì)菌，發(fā)生霉變，不僅會(huì)破壞不銹鋼板的美觀效果，還會(huì)給人們的身體健康帶來潛在的威脅。

2、為了對不銹鋼板進(jìn)行保護(hù)，延長其使用時(shí)間，最常用的方法就是使用油漆對其表面進(jìn)行噴涂，以增強(qiáng)其防污性能和抗菌防霉性能，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，消費(fèi)者在追求產(chǎn)品實(shí)用性的同時(shí)，也開始關(guān)注產(chǎn)品是否具備環(huán)保等特殊性能，其中，水性漆通過使用水作為溶劑，減少了有害有機(jī)溶劑的使用，降低了對環(huán)境和人體健康的潛在危害，為了使水性漆具有防污性能和抗菌防霉性能，在水性漆生產(chǎn)時(shí)添加具有防污性能和抗菌防霉性能的添加料，成為目前水性漆領(lǐng)域中的熱點(diǎn)研究課題。

3、公告號(hào)為cn106801229b的發(fā)明專利公開了一種抗菌不銹鋼板的制備方法，該發(fā)明通過將不銹鋼板先放入處理液a中浸泡，再放入處理液b中浸泡，從而在不銹鋼表面形成致密的膜，使制備的不銹鋼板具有顯著的抗菌性能，其對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等致病菌的殺滅率均在98％以上，并且不易磨損，具有良好的耐腐蝕性能，但是該發(fā)明沒有對不銹鋼板表面的處理液進(jìn)行防污性能方面的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種基于水性漆的不銹鋼板及其應(yīng)用。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種基于水性漆的不銹鋼板，所述不銹鋼板是通過在不銹鋼板表面噴涂水性漆制成；所述水性漆包括以下重量份原料：30～40份甲基丙烯酸甲酯、20～30份丙烯酸丁酯、15～25份甲基丙烯酸羥乙酯、10～20份丙烯酸、4～8份防污改性組分、2～4份乳化劑、30～40份去離子水、1～3份引發(fā)劑、3～6份無機(jī)改性添加料、5～15份顏填料、1～2份成膜助劑、1～3份流平劑、2～3份消泡劑。

4、進(jìn)一步地，所述防污改性組分的制備方法包括以下步驟：

5、在反應(yīng)器中加入羥基氟硅油和二甲基亞砜溶液，機(jī)械攪拌均勻，通氮?dú)?，排出空氣后，加入馬來酸酐，室溫?cái)嚢?～6h，然后加入長烷基醇和催化劑，在攪拌條件下將體系溫度升高至90～110℃，保溫4～8h，減壓蒸餾除去溶劑，出料，獲得防污改性組分。

6、進(jìn)一步地，所述羥基氟硅油中的羥基含量為0.05～1.0mo?l％。

7、進(jìn)一步地，所述長烷基醇為十二醇、十四醇或者十八醇中的任一種。

8、進(jìn)一步地，所述催化劑為對甲苯磺酸、氨基磺酸或者三氟甲磺酸中的任一種。

9、技術(shù)原理：在步驟a1中，在對甲苯磺酸的作用下，羥基氟硅油結(jié)構(gòu)中的羥基基團(tuán)與馬來酸酐發(fā)生開環(huán)酯化反應(yīng)，從而在羥基氟硅油的結(jié)構(gòu)中引入因開環(huán)酯化反應(yīng)產(chǎn)生的活性羧基，制得改性羥基氟硅油；在步驟a2中，改性羥基氟硅油結(jié)構(gòu)中的羧基基團(tuán)在對甲苯磺酸的作用下，可以與十二醇結(jié)構(gòu)中的羥基基團(tuán)發(fā)生酯化反應(yīng)，從而將十二醇接枝到羥基氟硅油的結(jié)構(gòu)中，獲得防污改性組分。

10、進(jìn)一步地，所述無機(jī)改性添加料的制備方法包括以下步驟：

11、步驟aa1：將二氧化鈦與甲苯溶液混合，超聲分散25～35min，加入二酰氯單體和氫氧化鈉溶液，加畢，在室溫下攪拌3～6h，分離出物料并收集，即可獲得改性二氧化鈦；

12、步驟aa2：將改性二氧化鈦和n,n-二甲基甲酰胺加入至氮?dú)獗Ｗo(hù)的反應(yīng)釜中，攪拌均勻后，繼續(xù)向釜中加入納他霉素和氫氧化鈉溶液，開啟加熱，待溫度上升至60～70℃，恒溫?cái)嚢?～9h，過濾，收集產(chǎn)物，洗滌，干燥，得到無機(jī)改性添加料。

13、進(jìn)一步地，步驟aa1中，所述二酰氯單體為丁二酰氯、戊二酰氯或者己二酰氯中的任一種。

14、進(jìn)一步地，步驟aa2中，所述改性二氧化鈦和納他霉素的質(zhì)量比為1:0.1～0.4。

15、技術(shù)原理：在步驟aa1中，在氫氧化鈉溶液的作用下，戊二酰氯結(jié)構(gòu)中一端酰氯基團(tuán)可以與二氧化鈦表面的羥基發(fā)生反應(yīng)，將酰氯基團(tuán)修飾在二氧化鈦的表面，獲得改性二氧化鈦；在步驟aa2中，利用酰氯基團(tuán)的高反應(yīng)活性，在氫氧化鈉溶液的作用下，可進(jìn)一步與納他霉素結(jié)構(gòu)中的氨基基團(tuán)發(fā)生酰胺化反應(yīng)，從而將納他霉素化學(xué)連接在二氧化鈦的表面，得到無機(jī)改性添加料。

16、進(jìn)一步地，所述不銹鋼板采用以下方法制備：

17、步驟一、制備水性漆

18、?。簩⒓谆┧峒柞?、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、防污改性組分、乳化劑和去離子水加入到攪拌釜中，通氮?dú)?，排出空氣后，再將引發(fā)劑加入至攪拌釜中，加畢，將體系溫度升高至70～80℃，在400～600r/min的攪拌速率下攪拌混合1～3h，得到預(yù)聚物乳液；

19、ⅱ：向預(yù)聚物乳液中加入無機(jī)改性添加料、顏填料、成膜助劑、流平劑和消泡劑，機(jī)械攪拌均勻，靜置消泡后，得到水性漆；

20、步驟二、制備不銹鋼板

21、將304不銹鋼板置于脫脂液中浸泡20～40min，取出，將不銹鋼表面沖洗干凈，然后將水性漆均勻噴涂在不銹鋼板的表面，干燥，即獲得不銹鋼。

22、一種基于水性漆的不銹鋼板的應(yīng)用，將所述不銹鋼板應(yīng)用于廚柜領(lǐng)域中。

23、本發(fā)明的有益效果：

24、(1)本發(fā)明通過制備一種含有防污改性組分和無機(jī)改性添加料的水性漆，可直接噴涂在不銹鋼板的表面，使制備的不銹鋼板具有良好的防污性能和抗菌性能，不僅能夠起到改善不銹鋼板裝飾效果的目的，還能對不銹鋼板進(jìn)行保護(hù)，提高了其在廚房一體柜領(lǐng)域中的實(shí)用性和美觀性，有效提升了不銹鋼板的市場競爭力。

25、(2)本發(fā)明通過制備防污改性組分，作為水性漆的填充改性劑，由于其結(jié)構(gòu)中含有不飽和烯基，能夠參與到基體材料的交聯(lián)過程中，形成致密的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，有效阻擋了油煙、調(diào)料、污水等污染物的滲透和附著，從而提高了水性漆的防污性能，并且高交聯(lián)密度和強(qiáng)界面結(jié)合力也有助于保持涂層的完整性和美觀性，使防污效果能夠長久保持，此外，防污改性組分的結(jié)構(gòu)中同時(shí)含有強(qiáng)疏水性的硅氧烷鏈段、含氟鏈段和長烷基鏈，各成分產(chǎn)生協(xié)同作用，使制備的水性漆表面能較低，在水性漆的制備過程中，會(huì)游離到表層，并在表面能夠形成超疏水屏障，使污染物難以滲入水性漆中，賦予水性漆良好的抗污能力，避免污漬附著在不銹鋼板表面，對食品安全和家庭成員的健康構(gòu)成威脅，而且易清潔，進(jìn)一步強(qiáng)化了水性漆對不銹鋼板的裝飾效果。

26、(3)本發(fā)明通過將納他霉素化學(xué)連接在二氧化鈦的表面，制得無機(jī)改性添加料，通過對二氧化鈦表面進(jìn)行有機(jī)改性處理，可改善其在基體中的分散性，使之在使用過程中不易出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，一方面無機(jī)改性添加料中的二氧化鈦在光的照射下會(huì)產(chǎn)生具有高反應(yīng)活性的光生電子和空穴，可對細(xì)菌的細(xì)胞壁或膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞性的效果，達(dá)到殺菌的目的，從而使制備的水性漆具有優(yōu)異的抗菌性能，另一方面無機(jī)改性添加料中的納他霉素可與細(xì)胞膜中的甾醇化合物發(fā)生反應(yīng)，影響其通透性，能有效抑制霉菌等的生長，顯著提高了水性漆的防霉性能，避免不銹鋼板因長期處于濕熱環(huán)境中，滋生細(xì)菌，發(fā)生霉變，給人們的身體健康帶來潛在的威脅。

27、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。