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      一種帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的制作方法

      文檔序號(hào):40390832發(fā)布日期:2024-12-20 12:13閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的制作方法

      本技術(shù)涉及一種觸摸屏用的雙面粘,更確切地說(shuō),是一種帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件。


      背景技術(shù):

      1、目前的車載觸摸屏或顯示屏的蓋板視區(qū)很多都帶有雙面粘,起結(jié)構(gòu)固定作用,雙面粘形狀各種各樣,其中,有一種是非封閉的雙面粘結(jié)構(gòu),即四邊中至少有一邊雙面粘是不連接的,如圖3和圖4所示,雙面粘10上設(shè)有一缺口110。這種結(jié)構(gòu)的雙面粘通常單體來(lái)料,產(chǎn)線員工在拿取安裝時(shí)非常容易變形貼偏,良率和效率都較低。因此,需要一種更優(yōu)化的結(jié)構(gòu)來(lái)改良這種情況。

      2、中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn)cn216445285u公開(kāi)了一種用于fpc整版貼附的雙面粘,其包括由下到上依次順序設(shè)置的下離型膜、雙面粘層和上離型膜,所述雙面粘層包括有多個(gè)依次順序設(shè)置于所述上離型膜的下表面的雙面粘塊,每個(gè)所述雙面粘塊的上表面均設(shè)置有與其形狀相對(duì)應(yīng)的離型紙塊,所述上離型膜上設(shè)置有多個(gè)定位孔。所述上離型膜的下表面具有弱粘性。所述下離型膜為光滑蠟燭或pet膜。所述雙面粘塊至少有一排。所述定位孔位于所述雙面粘塊的上方的一側(cè),每個(gè)所述雙面粘塊的上方的一側(cè)的上離型膜處均設(shè)置有至少一個(gè)定位孔。所述定位孔避開(kāi)所述雙面粘塊。所述雙面粘塊包括由下到上依次順序設(shè)置的弱粘性層、基材層和強(qiáng)粘性層。所述強(qiáng)粘性層與所述弱粘性層的初粘力比值為2:1至50:1。所述弱粘性層與所述強(qiáng)粘性層的膠水粘性相同,所述弱粘性層的膠水涂布形態(tài)為間隔涂布,所述強(qiáng)粘性層的膠水涂布形態(tài)為完全涂布。所述弱粘性層的膠水涂布形狀為網(wǎng)格狀。

      3、顯然,該專利中的上離型膜和下離型膜是整版完整連接的,而雙面粘層上的雙面粘塊是斷續(xù)間隔設(shè)置在上離型膜與下離型膜之間的,可將有雙面粘塊的區(qū)域看作為粘接區(qū)。但是,這種結(jié)構(gòu)無(wú)法解決現(xiàn)有的雙面粘的變形貼偏問(wèn)題。

      4、中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn)cn209259994u公開(kāi)了一種雙面粘泡棉,其包括泡棉、雙面粘、離型膜和至少一條切縫,所述雙面粘包括分別設(shè)于所述泡棉上表面和下表面的第一膠層和第二膠層;所述離型膜包括設(shè)于所述第一膠層的上表面的第一離型膜和設(shè)于所述第二膠層的下表面的第二離型膜;所述切縫穿透所述第一離型膜、第一膠層、泡棉和第二膠層。所述第二離型膜靠近所述第二膠層的一面為光滑表面且設(shè)有網(wǎng)格凸紋。所述第一離型膜靠近所述第一膠層的一面為光滑表面且設(shè)有所述網(wǎng)格凸紋,所述第一離型膜和所述第二離型膜上的網(wǎng)格凸紋相互錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。所述網(wǎng)格凸紋之間的間距為0.5mm*0.5mm。所述網(wǎng)格凸紋的高度為0.05mm。所述第一膠層與所述第二膠層的膠水粘性相同,所述第二膠層的涂布形狀為網(wǎng)格狀。所述第一膠層內(nèi)的有膠水面積與無(wú)膠水面積的比例為2:1至10:1。所述第一膠層為強(qiáng)粘性膠水,所述第二膠層為弱粘性膠水。所述強(qiáng)粘性膠水與所述弱粘性膠水的初粘力比值為2:1至50:1。

      5、顯然,該專利中雙面粘泡棉可以通過(guò)有無(wú)切縫輕松辨別正反面,從而識(shí)別雙面粘泡棉的正反面。但是,這種結(jié)構(gòu)無(wú)法解決現(xiàn)有的雙面粘的變形貼偏問(wèn)題。

      6、中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn)cn215757119u公開(kāi)了一種節(jié)省離型膜材料的雙面粘,其包括由上到下依次順序疊加設(shè)置的上離型膜、上膠水層、泡棉、下膠水層和下離型膜,所述上膠水層、泡棉和下膠水層設(shè)置有開(kāi)口區(qū),所述上離型膜和所述下離型膜分別于所述開(kāi)口區(qū)內(nèi)設(shè)置有“凹”字形通孔,所述“凹”字形通孔的每個(gè)拐角處均設(shè)有第一倒圓角。所述第一倒圓角的半徑為1mm。所述“凹”字形通孔位于所述開(kāi)口區(qū)的邊緣。所述“凹”字形通孔包括位于左側(cè)的第一方孔、位于右側(cè)的第二方孔和位于下方的第三方孔,所述第一方孔的左側(cè)與所述第三方孔的左側(cè)對(duì)齊,所述第二方孔的右側(cè)與所述第二方孔的右側(cè)對(duì)齊,所述第一方孔、第二方孔和第三方孔導(dǎo)通,所述第一方孔和第二方孔的寬度和高度均分別為3mm、20mm,所述第三方孔的寬度和高度分別為21mm、5mmm。所述泡棉的長(zhǎng)度為187mm,所述泡棉的寬度為113mm,所述泡棉的每個(gè)拐角處的設(shè)置有第二倒圓角,所述第二倒圓角的半徑為1mm;所述泡棉包括分別位于開(kāi)口區(qū)上下左右兩側(cè)的上泡棉、下泡棉、左泡棉和右泡棉,所述上泡棉和下泡棉的寬度為4mm,所述左泡棉的寬度為7.52mm,所述右泡棉的寬度為3.52mm。所述上膠水層為弱粘性膠水,所述下膠水層為強(qiáng)粘性膠水。所述強(qiáng)粘性膠水與所述弱粘性膠水的初粘力比值為2:1至50:1。所述泡棉的下表面還設(shè)有pet基材層,所述強(qiáng)粘性膠水設(shè)于所述pet基材層的下表面。所述“凹”字形通孔的廢料余留在所述上離型膜和下離型膜上。所述“凹”字形通孔的廢料上設(shè)有粘接區(qū)。

      7、顯然,該專利中,由于撕膜手柄設(shè)置在開(kāi)口區(qū)內(nèi)部,可省去外側(cè)的撕膜手柄材料,可大幅降低材料成本。但是,這種結(jié)構(gòu)也無(wú)法解決現(xiàn)有的雙面粘的變形貼偏問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于此,有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件,所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件包含雙面粘層,所述的雙面粘層上設(shè)有斷裂區(qū),所述的雙面粘層的上表面上設(shè)有上離型膜,所述的上離型膜的上表面上設(shè)有定型膜,所述的雙面粘層的下表面上設(shè)有下離型層,所述的定型膜的延展面積與所述的雙面粘層一致。所述的下離型層為離型紙或離型膜。由于上離型膜上設(shè)有定型膜,依靠定型膜的挺性,可以保證非封閉的雙面粘層不會(huì)有變形情況出現(xiàn),員工操作時(shí),可以直接拿取定型膜,并以定型膜的外形來(lái)定位貼附雙面粘層,整個(gè)過(guò)程中,雙面粘層不會(huì)發(fā)生形變,徹底避免雙面粘層出現(xiàn)貼敷偏差,提高雙面粘層的貼敷效率和貼敷品質(zhì),有效提高觸摸屏的品質(zhì)。

      2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案:

      3、一種帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件,其特征在于,所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件包含雙面粘層,所述的雙面粘層上設(shè)有斷裂區(qū),所述的雙面粘層的上表面上設(shè)有上離型膜,所述的上離型膜的上表面上設(shè)有定型膜,所述的雙面粘層的下表面上設(shè)有下離型層,所述的定型膜的延展面積與所述的雙面粘層一致。

      4、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的下離型層為離型紙或離型膜。

      5、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的上離型膜為單粒離型膜。

      6、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的上離型膜的邊緣設(shè)有上撕手柄。

      7、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的定型膜的邊緣設(shè)有定型撕手柄。

      8、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的定型撕手柄與上撕手柄并列設(shè)置。

      9、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的定型膜為pet膜。

      10、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的定型膜的厚度在0.1mm~0.25mm之間。

      11、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的定型膜的厚度為0.2mm。

      12、作為本實(shí)用新型提供的所述的帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述的定型膜的硬度大于所述的上離型膜。

      13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有以下有益效果:

      14、本實(shí)用新型提供一種帶定型結(jié)構(gòu)的雙面粘組件,由于上離型膜上設(shè)有定型膜,依靠定型膜的挺性,可以保證非封閉的雙面粘層不會(huì)有變形情況出現(xiàn),員工操作時(shí),可以直接拿取定型膜,并以定型膜的外形來(lái)定位貼附雙面粘層,整個(gè)過(guò)程中,雙面粘層不會(huì)發(fā)生形變,徹底避免雙面粘層出現(xiàn)貼敷偏差,提高雙面粘層的貼敷效率和貼敷品質(zhì),有效提高觸摸屏的品質(zhì)。

      15、另外,可以使得該上離型膜的邊緣設(shè)有上撕手柄。該定型膜的邊緣設(shè)有定型撕手柄。該定型撕手柄與上撕手柄并列設(shè)置。利用定型撕手柄,可以快速對(duì)定型膜進(jìn)行撕離。利用上撕手柄,可以快速對(duì)上離型膜進(jìn)行撕離。由于定型撕手柄與上撕手柄并列設(shè)置,工人可以快速進(jìn)行識(shí)別,單手就可以實(shí)現(xiàn)操作,方便快捷。

      16、另外,可以使得該定型膜為pet膜。該定型膜的厚度在0.1mm~0.25mm之間。優(yōu)選地,該定型膜的厚度為0.2mm。該定型膜的硬度大于該上離型膜。由于定型膜的硬度大于上離型膜,可以有效對(duì)上離型膜和雙面粘層進(jìn)行支撐,防止上離型膜、雙面粘層發(fā)生形變。

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