一種高韌性高附著力去污涂料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種高韌性高附著力去污涂料。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的迅速發(fā)展，水污染問題也越來越凸顯出來，工業(yè)廢水、農業(yè)生產、城市污水的排放使水體中的有機污染物、氮素、有毒有害元素污染已經越來越影響到人們的生產生活，為有效解決這一問題，污水治理領域中已經開發(fā)多種去污方法，而納米粒子是該領域的一種新型去污方式，其中，納米鐵因其極高的表面積和化學反應活性，被用來處理多種有機污染物、有機農藥、硝酸鹽、殺蟲劑、染料、鹵化烷烴等污染物。然而，目前常用的方法不能滿足大量污水處理的需求，而去污涂料涂覆在基體表面，再用于污水處理，既節(jié)約了成本，又提高了效率，所以，研制一種韌性、附著力高，去污效果好的去污涂料十分必要。

【發(fā)明內容】

[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種高韌性高附著力去污涂料，韌性、附著力高，去污效果好，能夠滿足市場對于去污涂料的需求。
[0004]本發(fā)明提出的一種高韌性高附著力去污涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸樹脂
52-55份，雙組分聚氨酯23-26份，甘油醇酸樹脂24-28份，鐵-銀改性聚苯乙烯微球35-38份，輕質碳酸鈣12-15份，膨潤土 9-12份，滑石粉5-8份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-41.2-1.5份，增韌劑3.2-3.6份，乳化劑1.2-1.5份，固化劑1.2-1.5份，消泡劑1.4-1.7份，平流劑1.3-1.6份，防霉劑0.8-1.2份，顏料2.2-2.5份，溶劑65-70份；
[0005]鐵-銀改性聚苯乙烯微球的制備過程中，將四氧化三鐵、硼氫化鉀、無水乙醇、去離子水加入第一反應容器，將第一反應容器及其內容物升溫并保溫，冷卻、清洗、干燥得到物料A，將物料A、硝酸銀溶液、加入第二反應容器，攪拌后進行光化學反應得到物料B，將物料B清洗、干燥得到物料C ;將物料C、黃原膠和去離子水加入第三反應容器，攪拌后升溫后，繼續(xù)加入苯乙烯、二乙烯基苯、過氧化二苯甲酰，將第三反應容器升溫并保溫，離心分離、沖洗、干燥得到鐵-銀改性聚苯乙烯微球。
[0006]優(yōu)選地，鐵-銀改性聚苯乙烯微球的制備過程中，按重量份將0.6-1份四氧化三鐵、0.1-0.2份硼氫化鉀、6-8份無水乙醇、10-12份去離子水加入第一反應容器，升溫至135-140°C，保溫12-14h后，冷卻、清洗、干燥得到物料A，將物料A、7_10份質量分數為
3.2-3.5wt%的硝酸銀溶液、加入第二反應容器，攪拌后進行光化學反應得到物料B，光化學反應的功率為220-240W，光化學反應的波長為300-400nm，將物料B清洗、干燥得到物料C ;將物料C、0.4-0.8份明膠和120-150份去離子水加入第三反應容器，攪拌后升溫至
55-60°C，繼續(xù)加入15-18份苯乙烯、4-7份二乙烯基苯、0.2-0.5份過氧化二苯甲酰，升溫至
75-80°C，保溫3-5h，離心分離、沖洗、干燥得到鐵-銀改性聚苯乙烯微球。
[0007]優(yōu)選地，丙烯酸樹脂、雙組分聚氨酯、甘油醇酸樹脂的重量比為53-54:24-25:25-27。
[0008]優(yōu)選地，鐵-銀改性聚苯乙烯微球、輕質碳酸鈣、膨潤土、滑石粉的重量比為36-37:13-14:10-11:6-7。
[0009]優(yōu)選地，溶劑為乙二醇丁醚和三乙醇胺按體積比為1-3:2-5組成。
[0010]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:丙烯酸樹脂53-54份，雙組分聚氨酯24-25份，甘油醇酸樹脂25-27份，鐵-銀改性聚苯乙烯微球36-37份，輕質碳酸鈣13-14份，膨潤土 10-11份，滑石粉6-7份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-41.3-1.4份，增韌劑3.4-3.5份，乳化劑1.3-1.4份，固化劑1.3-1.4份，消泡劑1.5-1.6份，平流劑1.4-1.5份，防霉劑0.9-1.1份，顏料2.3-2.4份，溶劑66-68份。
[0011]優(yōu)選地，鐵-銀改性聚苯乙烯微球的制備過程中，按重量份將0.7-0.8份四氧化三鐵、0.12-0.15份硼氫化鉀、6.5-7份無水乙醇、10.5-11份去離子水加入第一反應容器，升溫至136-138°C，保溫12.5_13h后，冷卻、清洗、干燥得到物料A，將物料A、8_9份質量分數為3.3-3.4wt%的硝酸銀溶液、加入第二反應容器，攪拌后進行光化學反應得到物料B，光化學反應的功率為230-235W，光化學反應的波長為340-380nm，將物料B清洗、干燥得到物料C ;將物料C、0.5-0.6份明膠和130-140份去離子水加入第三反應容器，攪拌后升溫至
56-58°C，繼續(xù)加入16-17份苯乙烯、5-6份二乙烯基苯、0.3-0.4份過氧化二苯甲酰，升溫至
76-780C，保溫3.5-4h，離心分離、沖洗、干燥得到鐵-銀改性聚苯乙烯微球。
[0012]本發(fā)明以丙烯酸樹脂、雙組分聚氨酯、甘油醇酸樹脂配合作為成膜物質，使本發(fā)明具備較高的成膜特性、韌性、附著力以及良好的去污能力；添加的鐵-銀改性聚苯乙烯微球、輕質碳酸鈣、膨潤土和滑石粉能夠在鋁鋯偶聯(lián)劑TL-4的作用下，均勻地分布在成膜物質中，大大提高了本發(fā)明的強度、韌性和附著力，其中鐵-銀改性聚苯乙烯微球能夠顯著提高本發(fā)明的去污能力，其制備過程中，納米鐵以硼氫化鉀為還原劑，大大提高了本發(fā)明中納米鐵的穩(wěn)定性和還原轉化污染物的能力，而無水乙醇作為分散劑的加入，一方面提高了納米鐵的分散性和穩(wěn)定性，另一方面大幅降低了納米鐵與分散界面張力，提高了兩者的相容程度；而硝酸銀溶液分解產生的銀離子能夠在光化學反應的作用下與納米鐵聚合，并在接下來的反應中融合于聚苯乙烯微球表面，大大提高了本發(fā)明的還原轉化、光催化轉化污染物的能力，苯乙烯和二乙烯基苯在引發(fā)劑過氧化二苯甲酰的作用下形成的聚苯乙烯微球，均勻地分散在本發(fā)明的成膜物質中，具有穩(wěn)定性好、包覆能力強的特點，而以明膠作為分散劑，能夠控制本發(fā)明的交聯(lián)度，避免聚苯乙烯微球之間過度交聯(lián)、聚團，也使本發(fā)明的韌性和附著力大大提高，而聚苯乙烯微球包覆上述改性后的納米鐵，降低了減緩了鐵離子的氧化速度，加強了鐵離子的抗氧化性能，大大提高了納米鐵的穩(wěn)定性和還原轉化污染物的能力。
【具體實施方式】
[0013]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
[0014]實施例1
[0015]本發(fā)明提出的一種高韌性高附著力去污涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸樹脂55份，雙組分聚氨酯23份，甘油醇酸樹脂28份，鐵-銀改性聚苯乙烯微球35份，輕質碳酸鈣15份，膨潤土 9份，滑石粉8份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-41.2份，增韌劑3.6份，乳化劑1.2份，固化劑1.5份，消泡劑1.4份，平流劑1.6份，防霉劑0.8份，顏料2.5份，溶劑65份；其中，溶劑為乙二醇丁醚和三乙醇胺按體積比為3:2組成；
[0016]鐵-銀改性聚苯乙烯微球的制備過程中，按重量份將I份四氧化三鐵、0.1份硼氫化鉀、8份無水乙醇、10份去離子水加入第一反應容器，升溫至140°C，保溫12h后，冷卻、清洗、干燥得到物料A，將物料A、10份質量分數為3.2wt%的硝酸銀溶液、加入第二反應容器，攪拌后進行光化學反應得到物料B，光化學反應的功率為240W，光化學反應的波長為300nm，將物料B清洗、干燥得到物料C ;將物料C、0.8份明膠和120份去離子水加入第三反應容器，攪拌后升溫至60°C，繼續(xù)加入15份苯乙烯、7份二乙烯基苯、0.2份過氧化二苯甲酰，升溫至80°C，保溫3h，離心分離、沖洗、干燥得到鐵-銀改性聚苯乙烯微球。
[0017]實施例2
[0018]本發(fā)明提出的一種高韌性高附著力去污涂料，其原料按重量份包括:丙烯酸樹脂52份，雙組分聚氨酯26份，甘油醇酸樹脂24份，鐵-銀改性聚苯乙烯微球38份，輕質碳酸鈣12份，膨潤土 12份，滑石粉5份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-41.5份，增韌劑3.2份，乳化劑1.5份，固化劑1.2份，消泡劑1.7份，平流劑1.3份，防霉劑1.2份，顏料2.2份，溶劑70份；其中，溶劑為乙二醇丁醚和三乙醇胺按體積比為1:5組成；
[0019]鐵-銀改性聚苯乙烯微球的制備過程中，按重量份將0.6份四氧化三鐵、0.2份硼氫化鉀、6份無水乙醇、12份去離子水加入第一反應容器，升溫至135°C，保溫14h后，冷卻、清洗、干燥得到物料A，將物料A、7份質量分數為3.5wt%的硝酸銀溶液、加入第二反