中。
[0078]〈發(fā)泡體基材〉
[0079] 在此所公開的技術(shù)中，發(fā)泡體基材是指具備具有氣泡（氣泡結(jié)構(gòu)）的部分的基材， 典型地是指含有至少一層薄的層狀發(fā)泡體（發(fā)泡體層）的基材。所述發(fā)泡體基材可以為實(shí) 質(zhì)上僅由上述發(fā)泡體層構(gòu)成的基材。沒有特別限制，作為在此公開的技術(shù)中的發(fā)泡體基材 的一個(gè)優(yōu)選例，可以列舉由單層（一層）發(fā)泡體層構(gòu)成的發(fā)泡體基材。
[0080] 發(fā)泡體基材的厚度沒有特別限制，可以根據(jù)該雙面粘合片的強(qiáng)度或柔軟性、使用 目的等適當(dāng)設(shè)定。從容易確保可以發(fā)揮所期望的粘合特性的粘合劑層的厚度的觀點(diǎn)考慮， 通常將發(fā)泡體基材的厚度設(shè)定為700 ym以下是適當(dāng)?shù)?，從耐回彈性的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選為 400 ym以下，更優(yōu)選為300 ym以下，例如為200 ym以下。可以使用厚度180 ym以下的發(fā) 泡體基材。在此所說的耐回彈性是指沿被粘物的表面形狀（可以為曲面、具有高差的表面 等）使上述雙面粘合片彈性變形時(shí)，抵抗該雙面粘合片想要恢復(fù)到原來形狀的回彈力，從 而使該雙面粘合片保持上述彈性變形后的形狀的性能（即，耐受雙面粘合片的回彈力的性 能）。另外，從雙面粘合片的耐沖擊性等觀點(diǎn)考慮，將發(fā)泡體基材的厚度設(shè)定為30 y m以上 是適當(dāng)?shù)?，?yōu)選為50 ym以上，更優(yōu)選為60 ym以上（例如80 ym以上）。
[0081] 發(fā)泡體基材的材質(zhì)沒有特別限制。通常，優(yōu)選含有由塑料材料的發(fā)泡體（塑料發(fā) 泡體）形成的發(fā)泡體層的發(fā)泡體基材。用于形成塑料發(fā)泡體的塑料材料（是包括橡膠材料 的含義）沒有特別限制，可以從公知的塑料材料中適當(dāng)選擇。塑料材料可以單獨(dú)使用一種 或者適當(dāng)組合使用兩種以上。
[0082] 作為塑料發(fā)泡體的具體例，可以列舉：聚乙烯制發(fā)泡體、聚丙烯制發(fā)泡體等聚烯烴 類樹脂制發(fā)泡體；聚對苯二甲酸乙二醇酯制發(fā)泡體、聚萘二甲酸乙二醇酯制發(fā)泡體、聚對苯 二甲酸丁二醇酯制發(fā)泡體等聚酯類樹脂制發(fā)泡體；聚氯乙烯制發(fā)泡體等聚氯乙烯類樹脂制 發(fā)泡體；乙酸乙烯酯類樹脂制發(fā)泡體；聚苯硫醚樹脂制發(fā)泡體；脂肪酸聚酰胺（尼龍）樹脂 制發(fā)泡體、全芳族聚酰胺（Aramid)樹脂制發(fā)泡體等酰胺類樹脂制發(fā)泡體；聚酰亞胺類樹脂 制發(fā)泡體；聚醚醚酮（PEEK)制發(fā)泡體；聚苯乙烯制發(fā)泡體等苯乙烯類樹脂制發(fā)泡體；聚氨 酯樹脂制發(fā)泡體等氨基甲酸酯類樹脂制發(fā)泡體等。另外，作為塑料發(fā)泡體，也可以使用聚氯 丁橡膠制發(fā)泡體等橡膠類樹脂制發(fā)泡體。
[0083] 作為優(yōu)選的發(fā)泡體，可以例示聚烯烴類樹脂制發(fā)泡體（以下也稱為"聚烯烴類發(fā) 泡體")。作為構(gòu)成所述聚烯烴類發(fā)泡體的塑料材料（即，聚烯烴類樹脂），可以沒有特別限 制地使用公知或慣用的各種聚烯烴類樹脂?？梢粤信e例如：低密度聚乙烯（LDPE)、線性低 密度聚乙烯（LLDPE)、高密度聚乙烯（HDPE)等聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙 酸乙烯酯共聚物等。作為LLDPE的例子，可以列舉齊格勒-納塔催化劑型線性低密度聚乙 烯、金屬茂催化劑型線性低密度聚乙烯等。這樣的聚烯烴類樹脂可以單獨(dú)使用一種或者適 當(dāng)組合使用兩種以上。
[0084] 作為在此所公開的技術(shù)中的發(fā)泡體基材的優(yōu)選例，從耐沖擊性、防水性等觀點(diǎn)考 慮，可以列舉實(shí)質(zhì)上由聚乙烯類樹脂的發(fā)泡體構(gòu)成的聚乙烯類發(fā)泡體基材、實(shí)質(zhì)上由聚丙 烯類樹脂的發(fā)泡體構(gòu)成的聚丙烯類發(fā)泡體基材等。在此，聚乙烯類樹脂是指以乙烯作為主 要單體（g卩，單體中的主要成分）的樹脂，可以包括HDPE、LDPE、LLDPE等以及乙烯的共聚比 例超過50重量％的乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等。同樣地，聚丙烯類樹 脂是指以丙烯作為主要單體的樹脂。作為在此所公開技術(shù)中的發(fā)泡體基材，可以優(yōu)選采用 聚乙烯類發(fā)泡體基材。
[0085] 上述塑料發(fā)泡體（典型地為聚烯烴類發(fā)泡體）的制造方法沒有特別限制，可以通 過公知的方法制造。例如，可以通過包括上述塑料材料或上述塑料發(fā)泡體的成形工序、交聯(lián) 工序和發(fā)泡工序的方法制造。另外，根據(jù)需要可以包括拉伸工序。
[0086] 作為使上述塑料發(fā)泡體交聯(lián)的方法，可以列舉例如使用有機(jī)過氧化物等的化學(xué)交 聯(lián)法、或者照射電離輻射的電離輻射交聯(lián)法等?？梢詫⑦@些方法組合使用。作為上述電離 輻射，可以例示電子射線、a射線、0射線、y射線等。電離輻射的輻照量沒有特別限制， 可以考慮發(fā)泡體基材的目標(biāo)物性（例如交聯(lián)度等）設(shè)定為適當(dāng)?shù)妮椪樟俊?br>[0087] 上述發(fā)泡體基材（例如聚烯烴類發(fā)泡體基材）的占據(jù)XY平面的氣泡的平均直徑 (平均氣泡直徑（XY))沒有特別限制，通常，從防水性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為500 ym以下，更 優(yōu)選為300 ym以下，進(jìn)一步優(yōu)選為250 ym以下，例如為200 ym以下。另一方面，從耐沖擊 性的觀點(diǎn)考慮，上述發(fā)泡體基材的平均氣泡直徑（XY)優(yōu)選為5 y m以上，更優(yōu)選為10 y m以 上。
[0088] 另外，在此所說的發(fā)泡體基材的占據(jù)XY平面的氣泡的平均直徑（平均氣泡直徑 (XY))是指將該基材的縱向設(shè)為X方向、寬度方向設(shè)為Y方向時(shí)，在沿與X方向和Y方向平 行的面切斷而得到的截面（XY截面）中能夠觀察到的氣泡的平均氣泡直徑。上述平均氣泡 直徑（XY)例如可以利用光學(xué)顯微鏡測定。具體而言，利用光學(xué)顯微鏡觀察發(fā)泡體基材的XY 截面，對于該截面中出現(xiàn)的規(guī)定個(gè)數(shù)（例如5個(gè)）氣泡，計(jì)算具有與各個(gè)氣泡圖像的投影面 積相同面積的圓的直徑。計(jì)算其平均值，由此可以求出平均氣泡直徑（XY)。
[0089] 在此所公開的技術(shù)的一個(gè)優(yōu)選方式中，作為上述發(fā)泡體基材，可以使用例如發(fā)泡 倍率為2. 15cm3/g以下的發(fā)泡體基材。從抑制切斷加工時(shí)的變形從而抑制粘合劑的再附著 的觀點(diǎn)考慮，發(fā)泡體基材的發(fā)泡倍率優(yōu)選為2. 0cm3/g以下，更優(yōu)選為1. 95cm3/g以下，進(jìn)一 步優(yōu)選為1. 9cm3/g以下?？梢允褂冒l(fā)泡倍率為1. 7cm3/g以下、進(jìn)一步為1. 55cm3/g以下的 發(fā)泡體基材。發(fā)泡倍率的下限沒有特別限制。從耐沖擊性等觀點(diǎn)考慮，發(fā)泡體基材的發(fā)泡 倍率通常為1. lcm3/g以上是適當(dāng)?shù)?，?yōu)選為1. 2cm3/g以上，更優(yōu)選為1. 25cm3/g以上，進(jìn)一 步優(yōu)選為1. 3cm3/g以上。通過提高發(fā)泡倍率，具有柔軟性提高、高差追隨性、耐回彈性提高 的傾向。雙面粘合片的高差追隨性良好時(shí)，一般而言，即使在貼合到具有高差的被粘物上的 情況下，與被粘物表面之間也不容易產(chǎn)生空隙，防水性提高。另外，本說明書中，發(fā)泡體基材 的發(fā)泡倍率定義為根據(jù)JIS K6767測定的表觀密度（g/cm3)的倒數(shù)。
[0090] 上述發(fā)泡體基材（例如聚烯烴類發(fā)泡體基材）的拉伸伸長率沒有特別限制，例如， 縱向（MD)的拉伸伸長率優(yōu)選為200%以上且800%以下（更優(yōu)選300%以上且700%以下， 進(jìn)一步優(yōu)選400%以上且600%以下，例如450%以上且550%以下）。另外，寬度方向（TD) 的拉伸伸長率優(yōu)選為50%以上且800%以下（更優(yōu)選100 %以上且600 %以下，進(jìn)一步優(yōu) 選200 %以上且500 %以下，例如250 %以上且400 %以下）。通過將拉伸伸長率設(shè)定為上 述的下限值以上，可以提高耐沖擊性、高差追隨性。另外，通過將拉伸伸長率設(shè)定為上述的 上限值以下，可以提高發(fā)泡體基材的強(qiáng)度，提高操作性。發(fā)泡體基材的拉伸伸長率根據(jù)JIS K6767測定。上述發(fā)泡體基材的拉伸伸長率可以通過例如交聯(lián)度、發(fā)泡倍率等控制。
[0091] 上述發(fā)泡體基材（例如聚烯烴類發(fā)泡體基材）的拉伸強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度）沒有特別 限制。例如，縱向（MD)的拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為5MPa以上且35MPa以下（更優(yōu)選lOMPa以上且 30MPa以下，進(jìn)一步優(yōu)選12MPa以上且28MPa以下，典型地為15MPa以上且25MPa以下，例如 16MPa以上且23MPa以下）。另外，寬度方向（TD)的拉伸強(qiáng)度優(yōu)選為IMPa以上且25MPa以 下（更優(yōu)選5MPa以上且20MPa以下，進(jìn)一步優(yōu)選7MPa以上且18MPa以下，典型地為8MPa 以上且15MPa以下，例如9MPa以上且13MPa以下）。通過設(shè)定為上述的下限值以上的拉伸 強(qiáng)度，例如，在將貼錯(cuò)的雙面粘合片剝離時(shí)，可以顯示容易地剝離而不會撕破基材（進(jìn)而雙 面粘合片）等優(yōu)良的操作性（返工性）。另外，象這樣容易將雙面粘合片剝離在將制品拆 解并回收部件時(shí)或者更換故障部件時(shí)等也是有利的。另一方面，通過設(shè)定為上述上限值以 下的拉伸強(qiáng)度，可以提高耐沖擊性、高差追隨性。發(fā)泡體基材的拉伸強(qiáng)度（縱向拉伸強(qiáng)度、 寬度方向拉伸強(qiáng)度）根據(jù)JIS K6767測定。上述發(fā)泡體基材的拉伸強(qiáng)度可以通過例如交聯(lián) 度、發(fā)泡倍率等控制。
[0092] 上述發(fā)泡體基材（例如聚烯烴類發(fā)泡體基材）的25%壓縮強(qiáng)度沒有特別限制， 通常為lOOkPa以上是適當(dāng)?shù)?，?yōu)選為200kPa以上，更優(yōu)選為400kPa以上，進(jìn)一步優(yōu)選為 500kPa以上（典型地為550kPa以上，例如750kPa以上）。從雙面粘合片的耐沖擊性的觀點(diǎn) 考慮，上述發(fā)泡體基材的25%壓縮強(qiáng)度優(yōu)選為1200kPa以下，更優(yōu)選為llOOkPa以下，進(jìn)一 步優(yōu)選1000奸 &以下（例如900奸&以下）。在此，上述發(fā)泡體基材的25%壓縮強(qiáng)度是指將 該發(fā)泡體基材重疊以達(dá)到約25mm的厚度并用平板夾往，將其壓縮相當(dāng)于最初厚度的25% 的厚度量時(shí)的負(fù)荷。即，上述發(fā)泡體基材的25%壓縮強(qiáng)度是指將上述重疊后的發(fā)泡體基材 壓縮至相當(dāng)于最初厚度的75%的厚度時(shí)的負(fù)荷。25%壓縮強(qiáng)度增大時(shí)，在切斷加工時(shí)，上 述發(fā)泡體基材以及含有該發(fā)泡體基材的雙面粘合片更不容易變形。由此，可以抑制粘合劑 的再附著，因此可以適當(dāng)?shù)匾种剖叭r(shí)不良狀況的產(chǎn)生。另外，25%壓縮強(qiáng)度的增大能夠有 助于抑制雙面粘合片受到下落等沖擊時(shí)的厚度方向的變形量（以下，也稱為沖擊時(shí)厚度方 向變形量）。25%壓縮強(qiáng)度的增大也能夠有助于提高雙面粘合片的切斷加工時(shí)的加工精度 (尺寸精度、形狀精度等）。另一方面，通過將25%壓縮強(qiáng)度設(shè)定為1200kPa以下，可以提高 耐回彈性、高差追隨性。發(fā)泡體基材的25%壓縮強(qiáng)度根據(jù)JISK6767測定。上述發(fā)泡體基 材的25%壓縮強(qiáng)度可以通過例如交聯(lián)度、發(fā)泡倍率等控制。
[0093] 一般而言，上述發(fā)泡體基材的25%壓縮強(qiáng)度具有上述發(fā)泡體基材的發(fā)泡倍率越小 則越大的傾向。沒有特別限制，上述發(fā)泡體基材的25%壓縮強(qiáng)度的值除以發(fā)泡倍率的值而 得到的值（以下，也稱為（25%壓縮強(qiáng)度V(發(fā)泡倍率））優(yōu)選為100g*kPa/cm3以上，更優(yōu) 選為180g .kPa/cm3以上，進(jìn)一步優(yōu)選為200g .kPa/cm3以上，例如為250g .kPa/cm3以上，典 型地優(yōu)選為300g*kPa/cm3以上。將上述（25%壓縮強(qiáng)度V(發(fā)泡倍率）設(shè)定為上述下限值 以上時(shí)，具有更好地抑制雙面粘合片的沖擊時(shí)厚度方向變形量的傾向。在一個(gè)優(yōu)選方式中， 可以使用（25%壓縮強(qiáng)度V(發(fā)泡倍率）為400g*kPa/cm3以上，進(jìn)一步為450g*kPa/cm 3 以上，例如為500g*kPa/cm3以上的發(fā)泡體基材。上述（25%壓縮強(qiáng)度V(發(fā)泡倍率）的上 限值沒有特別限制。從耐回彈性和高差追隨性的觀點(diǎn)考慮，上述（25%壓縮強(qiáng)度V(發(fā)泡倍 率）優(yōu)選為ll〇〇g ?kPa/cm3以下，更優(yōu)選為800g ?kPa/cm3以下，進(jìn)一步優(yōu)選為700g *kPa/ cm3以下，例如優(yōu)選為600g ? kPa/cm3以下。
[0094] 上述發(fā)泡體基材的密度（表觀密度）沒有特別限制，例如可以為大于0. 46g/cm3 且0. 9g/cm3以下。在此所公開的發(fā)泡體基材的一個(gè)方式中，上述發(fā)泡體基材的密度優(yōu)選為 0? 5g/cm3以上且0? 85g/cm 3以下，更優(yōu)選為0? 51g/cm 3以上且0? 8g/cm 3以下，進(jìn)一步優(yōu)選 為大于〇? 53g/cm3且0? 75g/cm 3以下（典型地為0? 55g/cm 3以上且0? 73g/cm 3以下，例如為 0. 6g/cm3以上且0. 7g/cm 3以下）。通過增大上述發(fā)泡體基材的密度，具有實(shí)現(xiàn)抑制切斷加 工時(shí)變形、提高加工精度或提高發(fā)泡體基材的強(qiáng)度（進(jìn)而雙面粘合片的強(qiáng)度）的傾向。另 一方面，通過將上述發(fā)泡體基材的密度設(shè)定為0. 9g/cm3以下，具有提高高差追隨性、耐回彈 性或防水性的傾向。另外，發(fā)泡體基材的密度（表觀密度）可以通過例如根據(jù)JIS K6767 的方法測定。
[0095] 上述發(fā)泡體基材的通過后述的測定方法測定的凝聚力（也稱為基材凝聚力。單 位：N/20mm)沒有特別限制，優(yōu)選為30N/20mm以上。上述基材凝聚力更優(yōu)選為40N/20mm以 上，進(jìn)一步優(yōu)選為50N/20mm以上（典型地為55N/20mm以上，例如為75N/20mm以上）。另外， 上述基材凝聚力的上限值沒有特別限制。例如，可以優(yōu)選使用上述基材凝聚力為200N/20mm 以下，更優(yōu)選