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      銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜及其制備方法和電致發(fā)光器件的制作方法_2

      文檔序號:8355292閱讀:來源:國知局
      br>[0050]請參閱圖3,圖3為實(shí)施例1制得的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的XRD曲線,測試對照標(biāo)準(zhǔn)PDF卡片。從圖3中可以看出X射線衍射峰對應(yīng)的是銻硅酸鹽的特征峰,沒有出現(xiàn)摻雜元素及雜質(zhì)相關(guān)的峰,說明銪鉍摻雜離子進(jìn)入了銻硅酸鹽的晶格,樣品具有良好的結(jié)晶性質(zhì)。
      [0051]請參閱圖4,圖4為本實(shí)施例1制備的電致發(fā)光器件的電壓與電流和亮度關(guān)系圖,在圖4中曲線I是電壓與電流密度關(guān)系曲線,可看出電致發(fā)光器件從5.0V開始發(fā)光,曲線2是電壓與亮度關(guān)系曲線,最大亮度為170cd/m2,表明本實(shí)施例1制備的電致發(fā)光器件具有良好的發(fā)光特性。
      [0052]實(shí)施例2
      [0053](一)本實(shí)施例2銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其包括以下步驟:
      [0054](a)靶材的制備
      [0055]選用Ga2O3, Sb2O5, Al2O3, Eu2O3 和 Bi2O3 粉體,并按照摩爾比為 I:1:2:0.005:0.005均勻混合,然后在900°C下燒結(jié)成直徑為50mm、厚度為2mm的祀材;
      [0056](b)鍍膜的預(yù)處理
      [0057]將步驟(a)中得到的靶材裝入磁控濺射設(shè)備的真空腔體內(nèi)。然后,先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO玻璃的襯底,并用對其進(jìn)行氧等離子處理,放入真空腔體。最后用機(jī)械泵和分子泵把所述真空腔體的真空度抽到1.0X KT3Pa ;
      [0058](c)設(shè)置磁控濺射設(shè)備的工藝參數(shù)
      [0059]把祀材和襯底的距離設(shè)定為45mm !把気氣工作氣體流量設(shè)定為1sccm,壓強(qiáng)設(shè)定為0.2Pa ;把襯底溫度設(shè)定為250°C ;接著進(jìn)行制膜,得到所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的初成品;
      [0060](d)退火處理
      [0061]將步驟(C)制得的所述初成品在0.0lPa真空爐中退火lh,退火溫度為500°C。得到GaSbAl2O7:0.005Eu3+,0.005Bi3+,即本發(fā)明所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜。
      [0062](二)應(yīng)用所述銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的電致發(fā)光器件的制備方法,其步驟如下:
      [0063]在步驟(d)制得的發(fā)光薄膜上面蒸鍍一銀層,所述銀層形成陰極層,得到所述電致發(fā)光器件。
      [0064]實(shí)施例3
      [0065](一)本實(shí)施例3銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其包括以下步驟:
      [0066](a)靶材的制備
      [0067]選用Ga2O3, Sb2O5, Al2O3, Eu2O3 和 Bi2O3 粉體,并按照摩爾比為 I:1:2:0.05:0.03 均勻混合,然后在1300°C下燒結(jié)成直徑為50mm、厚度為2mm的祀材;
      [0068](b)鍍膜的預(yù)處理
      [0069]將步驟(a)中得到的靶材裝入磁控濺射設(shè)備的真空腔體內(nèi)。然后,先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO玻璃的襯底,并用對其進(jìn)行氧等離子處理,放入真空腔體。最后用機(jī)械泵和分子泵把所述真空腔體的真空度抽到1.0X 1-5Pa ;
      [0070](c)設(shè)置磁控濺射設(shè)備的工藝參數(shù)
      [0071]把祀材和襯底的距離設(shè)定為95_ ;把気氣工作氣體流量設(shè)定為35sccm,壓強(qiáng)設(shè)定為4.0Pa ;把襯底溫度設(shè)定為750°C ;接著進(jìn)行制膜,得到所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的初成品;
      [0072](d)退火處理
      [0073]將步驟(C)制得的所述初成品在0.0lPa真空爐中退火3h,退火溫度為800°C。得到GaSbAl2O7:0.05Eu3+,0.03Bi3+,即本發(fā)明所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜。
      [0074](二)應(yīng)用所述銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的電致發(fā)光器件的制備方法,其步驟如下:
      [0075]在步驟(d)制得的發(fā)光薄膜上面蒸鍍一銀層,所述銀層形成陰極層,得到所述電致發(fā)光器件。
      [0076]實(shí)施例4
      [0077](一)本實(shí)施例4銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其包括以下步驟:
      [0078](a)靶材的制備
      [0079]選用In2O3, Sb2O5, Al2O3, Eu2O3 和 Bi2O3 粉體,并按照摩爾比為 I:1:2:0.03:0.01 均勻混合,然后在1250°C下燒結(jié)成直徑為50mm、厚度為2mm的祀材;
      [0080](b)鍍膜的預(yù)處理
      [0081]將步驟(a)中得到的靶材裝入磁控濺射設(shè)備的真空腔體內(nèi)。然后,先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO玻璃的襯底,并用對其進(jìn)行氧等離子處理,放入真空腔體。最后用機(jī)械泵和分子泵把所述真空腔體的真空度抽到5.0X 1-4Pa ;
      [0082](c)設(shè)置磁控濺射設(shè)備的工藝參數(shù)
      [0083]把祀材和襯底的距離設(shè)定為60mm ;把||氣工作氣體流量設(shè)定為25sccm,壓強(qiáng)設(shè)定為2.0Pa ;把襯底溫度設(shè)定為500°C ;接著進(jìn)行制膜,得到所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的初成品;
      [0084](d)退火處理
      [0085]將步驟(C)制得的所述初成品在0.0lPa真空爐中退火2h,退火溫度為600°C。得到InSbAl2O7:0.03Eu3+,0.0lBi3+,即本發(fā)明所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜。
      [0086](二)應(yīng)用所述銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的電致發(fā)光器件的制備方法,其步驟如下:
      [0087]在步驟(d)制得的發(fā)光薄膜上面蒸鍍一銀層,所述銀層形成陰極層,得到所述電致發(fā)光器件。
      [0088]實(shí)施例5
      [0089](一)本實(shí)施例5銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其包括以下步驟:
      [0090](a)靶材的制備
      [0091]選用In2O3, Sb2O5, Al2O3, Eu2O3 和 Bi2O3 粉體,并按照摩爾比為 I:1:2:0.005:0.005均勻混合,然后在900°C下燒結(jié)成直徑為50mm、厚度為2mm的祀材;
      [0092](b)鍍膜的預(yù)處理
      [0093]將步驟(a)中得到的靶材裝入磁控濺射設(shè)備的真空腔體內(nèi)。然后,先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO玻璃的襯底,并用對其進(jìn)行氧等離子處理,放入真空腔體。最后用機(jī)械泵和分子泵把所述真空腔體的真空度抽到1.0X 1-3Pa ;
      [0094](c)設(shè)置磁控濺射設(shè)備的工藝參數(shù)
      [0095]把祀材和襯底的距離設(shè)定為45mm !把気氣工作氣體流量設(shè)定為1sccm,壓強(qiáng)設(shè)定為0.2Pa ;把襯底溫度設(shè)定為250°C ;接著進(jìn)行制膜,得到所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的初成品;
      [0096](d)退火處理
      [0097]將步驟(C)制得的所述初成品在0.0lPa真空爐中退火lh,退火溫度為500°C。得到InSbAl2O7:0.005Eu3+,0.005Bi3+,即本發(fā)明所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜。
      [0098](二)應(yīng)用所述銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的電致發(fā)光器件的制備方法,其步驟如下:
      [0099]在步驟(d)制得的發(fā)光薄膜上面蒸鍍一銀層,所述銀層形成陰極層,得到所述電致發(fā)光器件。
      [0100]實(shí)施例6
      [0101](一)本實(shí)施例6銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其包括以下步驟:
      [0102](a)靶材的制備
      [0103]選用In2O3, Sb2O5, Al2O3, Eu2O3 和 Bi2O3 粉體,并按照摩爾比為 I:1:2:0.05:0.03 均勻混合,然后在1300°C下燒結(jié)成直徑為50mm、厚度為2mm的祀材;
      [0104](b)鍍膜的預(yù)處理
      [0105]將步驟(a)中得到的靶材裝入磁控濺射設(shè)備的真空腔體內(nèi)。然后,先后用丙酮、無水乙醇和去離子水超聲清洗帶ITO玻璃的襯底,并用對其進(jìn)行氧等離子處理,放入真空腔體。最后用機(jī)械泵和分子泵把所述真空腔體的真空度抽到1.0X 1-5Pa ;
      [0106](c)設(shè)置磁控濺射設(shè)備的工藝參數(shù)
      [0107]把祀材和襯底的距離設(shè)定為95mm !把気氣工作氣體流量設(shè)定為35sccm,壓強(qiáng)設(shè)定為4Pa ;把襯底溫度設(shè)定為750°C ;接著進(jìn)行制膜,得到所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的初成品;
      [0108](d)退火處理
      [0109]將步驟(C)制得的所述初成品在0.0lPa真空爐中退火3h,退火溫度為800°C。得到InSbAl2O7:0.05Eu3+,0.03Bi3+,即本發(fā)明所述的銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜。
      [0110](二)應(yīng)用所述銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的電致發(fā)光器件的制備方法,其步驟如下:
      [0111]在步驟(d)制得的發(fā)光薄膜上面蒸鍍一銀層,所述銀層形成陰極層,得到所述電致發(fā)光器件。
      [0112]實(shí)施例7
      [0113](一)本實(shí)施例7銪鉍共摻雜三族銻硅酸鹽發(fā)光薄膜的制備方法,其包括以下步驟:
      [0114](a)靶材的制備
      [0115]選用Tl2O3, Sb2O5,
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