瓦楞紙板用熱熔樹脂組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于熱烙粘接劑無溶劑且具備能夠瞬間粘接、高速粘接該樣的粘接工序及經(jīng)濟方 面的優(yōu)點，因此主要大量用于包裝、裝訂、木工等領(lǐng)域。此外，由于熱烙粘接劑需要在高溫下 涂布，因此在涂布時使用被稱為熱烙涂布器化Ot-melt applicator)的專用涂布裝置。就 該熱烙涂布器而言，通常，通過使用壓縮空氣或齒輪累，將加熱至120~190°C程度的熱烙 粘接劑從噴嘴的頂端間歇性地噴出（噴射），并涂布于被粘接體。此時，通常，在噴出熱烙粘 接劑的噴嘴頂端與被粘接體之間，每次噴出時會因熱烙粘接劑所具有的拉絲性而產(chǎn)生絲狀 物。如果產(chǎn)生該絲狀物，則會產(chǎn)生如下問題：在各種各樣的使用過程中，污染周邊裝置或被 粘接體，或者引起傳感器誤操作、印字錯誤等。
[0003] 因此，為了抑制拉絲，開發(fā)研究了如下熱烙粘接劑：在締姪系共聚物中添加作為不 相溶樹脂的己締-醋酸己締醋共聚物所得的熱烙粘接劑；配合了由不飽和聚駿酸、其酸酢 或其醋改性而成的抗拉絲劑的聚締姪系熱烙粘接劑；及配合了己締-(甲基）丙締酸醋共聚 物和聚己締的熱烙粘接劑（參照專利文獻1~3)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻 [000引專利文獻
[0006] 專利文獻1 ;日本特開2007-314716號公報
[0007] 專利文獻2 ;日本特開2007-051235號公報 [000引專利文獻3 ;日本特開2008-214539號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明所要解決的課題
[0010] 對于瓦愣紙板用途的熱烙樹脂組合物，除了抑制上述拉絲，還要求作為粘接性的 對于瓦愣紙板的剝離粘接性、抗蠕變性等，進而還要求加熱穩(wěn)定性（耐熱性）。
[0011] 然而，對于W往的熱烙粘接劑而言，雖然關(guān)于拉絲抑制進行了各種改善，但對于瓦 愣紙板的粘接性不充分，特別是高溫時的抗蠕變性、低溫時的粘接性等差。此外，雖然也已 知改善了拉絲的聚締姪系熱烙粘接劑，但從降低成本的觀點考慮，要求W非締姪系材料作 為主成分。
[0012] 目P，本發(fā)明的目的是，提供對于瓦愣紙板的粘接性優(yōu)異、拉絲少、熱穩(wěn)定性良好的 低成本的瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物。
[0013] 用于解決課題的方法
[0014] 本發(fā)明如下：
[0015] (1)一種瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物，其含有己締醋酸己締醋共聚樹脂 巧VA) 25~50質(zhì)量％、賦粘劑10~60質(zhì)量％、蠟成分10~30質(zhì)量％、a-締姪共聚物樹 脂0.3~5質(zhì)量％。
[0016] 似如（1)所述的瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物，己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)含 有基于醋酸己締醋（VA)的單元10~50質(zhì)量％，己締醋酸己締醋共聚樹脂的烙體流動速率 (MFR)為200~3000g/10分鐘，并且環(huán)球法軟化溫度為60~120°C。
[0017] 做如（1)或似所述的瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物，a-締姪共聚物樹脂是己締 系樹脂與了締系樹脂的共聚物樹脂、或己締系樹脂與丙締系樹脂的共聚物樹脂。
[001引 （4)如（1)~做中任一項所述的瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物，賦粘劑含有選自包 含雙環(huán)戊二締/芳香族共聚系的加氨石油樹脂、C9加氨石油樹脂及C5加氨石油樹脂的組 中的至少一種。
[0019] (5)如（2)~（4)中任一項所述的瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物，烙體流動速率 (MFR)為200~lOOOg/10分鐘的己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)的含量為1~40質(zhì)量％， 烙體流動速率（MFR)為1001~3000g/10分鐘的己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)的含量為 1~30質(zhì)量％。
[0020] 發(fā)明效果
[0021] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供對于瓦愣紙板的粘接性優(yōu)異、拉絲少、熱穩(wěn)定性良好的低成 本的瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物。
【具體實施方式】
[0022] W下，對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。
[0023] 本實施方式的瓦愣紙板用熱烙樹脂組合物（W下，簡稱為樹脂組合物）W其總量 為基準(zhǔn)含有己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA) 25~50質(zhì)量％、賦粘劑10~60質(zhì)量％、蠟成 分10~30質(zhì)量％、a-締姪共聚物樹脂0. 3~5質(zhì)量％。
[0024] 作為本實施方式的己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)，優(yōu)選EVA中基于醋酸己締醋 (VA)的單元的含量為10~50質(zhì)量％、烙體流動速率（MFR)為200~3000g/10分鐘、環(huán)球 法軟化溫度為60~120°C，更優(yōu)選基于VA的單元的含量為15~35質(zhì)量％、環(huán)球法軟化溫 度為75~95°C。該些己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)可W單獨使用也可W并用2種W上。
[0025] 樹脂組合物中，烙體流動速率（MFR)為200~600g/10分鐘的己締醋酸己締醋共 聚樹脂巧VA)的含量可W為25~40質(zhì)量％，此外，烙體流動速率（MFR)為601~2000g/10 分鐘的己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)的含量可W為25~50質(zhì)量％。
[0026] 更優(yōu)選樹脂組合物中烙體流動速率（MFR)為200~lOOOg/10分鐘的己締醋酸己 締醋共聚樹脂巧VA)的含量為1~40質(zhì)量％、烙體流動速率（MFR)為1001~3000g/10分 鐘的己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)的含量為1~30質(zhì)量％。
[0027] 例如，作為己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)，可W舉出Ultracene684(VA含有 率20質(zhì)量％，烙體流動速率（MFR) 2000g/10分鐘，環(huán)球法軟化溫度80°C，東曹株式會社制 商品名，"Ultracene"為注冊商標(biāo)）、Ultracene722 (VA含有率28質(zhì)量％，烙體流動速率 (MFR) 400g/10分鐘，環(huán)球法軟化溫度82°C，東曹株式會社制商品名，"Ultracene"為注冊商 標(biāo)）、Ultracene735 (VA含有率28質(zhì)量％，烙體流動速率（MFR)lOOOg/10分鐘，環(huán)球法軟化 溫度85°C，東曹株式會社制商品名，"Ultracene"為注冊商標(biāo)）等市售品。
[002引予W說明的是，通常，烙體流動速率（MFR)是指根據(jù)JISK7210在190°C、載荷 21. 18N的條件下測定的值，環(huán)球法軟化溫度是指根據(jù)JISK2207測定的值。
[0029] 樹脂組合物中的己締醋酸己締醋共聚樹脂巧VA)含量為25~50質(zhì)量％，優(yōu)選為 30~48質(zhì)量％，更優(yōu)選為30~45質(zhì)量％，進一步優(yōu)選為33~40質(zhì)量％。
[0030] 在EVA的含量小于25質(zhì)量％的情況下，可能產(chǎn)生低溫下的粘接性降低，如果大于 50質(zhì)量％，則可能產(chǎn)生粘度上升、抗蠕變性降低、拉絲抑制效果降低等不良狀況。
[0031] 作為本實施方式的蠟成分，通常，只要是用于熱烙系粘接劑的蠟成分就沒有特別 限制，例如，可W舉出精制石蠟、石蠟、微晶蠟等石油系蠟，聚己締蠟、費歇爾-托普希蠟、結(jié) 晶性聚己締蠟、結(jié)晶性聚丙締蠟、無規(guī)聚丙締蠟、己締/ 一氧化碳共聚物蠟等合成蠟等。在 該些蠟成分中，特別優(yōu)選聚己締蠟、費歇爾-托普希蠟等。該些蠟成分可W僅為1種也可 W為2種W上。作為蠟成分，例如，可W舉出SaSOLHUSasol公司制，費歇爾-托普希蠟， "SaSOL"為注冊商標(biāo)）、CPW90F(千葉Fine化emical株式會社制，聚己締蠟）等市售品。
[0032] 樹脂組合物中的蠟成分含量為10~30質(zhì)量％，優(yōu)選為15~20質(zhì)量％。在蠟成 分的含量小于10質(zhì)量％的情況下，可能會產(chǎn)生粘度上升、固化性能降低等，如果大于30質(zhì) 量％，則可能會產(chǎn)生粘接性降低等。
[0033] 本實施方式的a-締姪共聚物樹脂通常是己締系樹脂與碳數(shù)3~20的a-締姪系 樹脂共聚而成的至少一種締姪系共聚物。作為碳數(shù)3~20的a-締姪系樹脂，例如，可W舉 出丙締系樹脂、異了締系樹脂、了締系樹脂、1-戊締系樹脂、1-己締系樹脂、4-甲基-1-戊締 系樹脂、1-辛締系樹脂等。在上述締姪系共聚物中，優(yōu)選己締系樹脂與碳數(shù)4~8的a-締 姪的共聚物，更優(yōu)選己締系樹脂與了締系樹脂的共聚物樹脂、或己締系樹脂與丙締系樹脂 的共聚物樹脂。該些a-締姪共聚物樹脂可W