新型鋁箔凹印油墨配方的制作方法
【專利說明】新型鋁箔凹印油墨配方
[0001](一)產(chǎn)品領(lǐng)域
本發(fā)明新型鋁箔凹印油墨屬于化工領(lǐng)域。
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們的健康意識和環(huán)保意識已成為醫(yī)藥制品及其包裝更新?lián)Q代的更加嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]為此，國家藥品監(jiān)督管理局日前頒布了《國家藥品包裝容器(材料)標(biāo)準(zhǔn)》YBB00132002,自2004年6月I日起開始試行。
[0004]該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:溶劑殘留量不得超過10.0mg/m2，其中苯溶劑殘留量不得超過
3.0mg/m2、金屬不得超過百萬分之一；易氧化物用硫代硫酸鈉0.01mol/L,滴定至終點時，加入淀粉指示液0.25ml，繼續(xù)滴定至無色，另取水空白液同法操作，二者消耗滴定液不得超過1.5ml。根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研究后認(rèn)為，只有嚴(yán)格按照該標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能達(dá)到綠色油墨的要求，才能與國際市場接軌。
[0005]盡管藥品包裝用復(fù)合膜、袋通則中引入了《中華人民共和國藥典》2000版所補(bǔ)充的附錄VDI和VDI P、KGB1038-2000、二部附錄XIC、XIJ等內(nèi)容，但這一適用于非注射劑用的藥品包裝復(fù)合膜、袋(三邊封袋、中封袋、風(fēng)琴袋、自主袋、拉鏈袋等)的包裝用印刷油墨、粘合劑及承印物來說，嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)不僅對油墨的配方設(shè)計及上光油產(chǎn)品和原料來源提出了更高的要求，并且在生產(chǎn)工藝(包括廠房車間、設(shè)備設(shè)施)等方面都需要進(jìn)行重新認(rèn)識，才能從源頭上預(yù)防包裝印刷生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的污染。
[0006]新配方藥用鋁箔包裝涂層絲印熱封油墨在化學(xué)工業(yè)廣泛應(yīng)用，是一個多用途熱封膠，可應(yīng)用于鋁箔與PP、PVC, PS、PET以及PE的熱封，并在鋁箔與PVC之間的熱封，具有優(yōu)良的熱封強(qiáng)度。它不含苯類溶劑，衛(wèi)生性好，熱封強(qiáng)度高，透明性優(yōu)，對底材顏色無影響等特性滿足了現(xiàn)今化學(xué)工業(yè)對熱封油墨的要求。
[0007](二)簡介
油墨的印刷適性，來源于內(nèi)在結(jié)構(gòu)及其固有的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。
[0008]但在應(yīng)用過程中，必須經(jīng)過印刷機(jī)上的全部行程、承印物上的全面干燥過程和印刷質(zhì)量的驗證才能給以肯定。
[0009]當(dāng)然，油墨的印刷適性不是孤立的，是在印刷機(jī)、印刷材料以及其他條件的互相協(xié)調(diào)下體現(xiàn)出來的。油墨在印刷機(jī)行程中的適性，重點放在鋁箔紙上著墨瞬間的固著(油墨初期干燥)方面，因為它涉及印品粘臟和干性功能兩個關(guān)鍵問題。概括地說，滲透，是油墨在承印物上固著的基礎(chǔ)；固著速度，是墨層中期干燥的條件；中期干燥的時間，是墨層結(jié)膜質(zhì)量的關(guān)鍵。1.滲透是固著的基礎(chǔ)。樹脂型中、高檔膠印油墨中的連結(jié)料，主要是以樹脂、干性植物油、油墨油組成。
[0010]其中，樹脂溶于干性植物油中的屬于高粘度相；油墨油是低粘度相，以混溶(不是真溶)物態(tài)與高粘度相等組合。
[0011]由于油墨油的作用僅是稀釋、降低前相的粘度，使油墨適應(yīng)在印刷機(jī)上應(yīng)用，因此，當(dāng)油墨完成它的“使命”后(在油墨印到承印物上的瞬間)，就必須立即離開油墨體系，離開得越快越好。
[0012]這就是油墨固著的先決條件一滲透。2.固著速度是墨層中期干燥的條件。固著速度，主要是混溶在油墨體系中的油墨油在承印物上的瞬間滲透量決定的。
[0013]瞬間滲透量越大，油墨中的高、低兩相粘度分離越快，樹脂、干性植物油的高粘度組分濃度就是能急劇增大，瞬間的物理變化使墨層形成膠凝狀態(tài)固著在承印物上。
[0014]高、低兩相能否徹底分離，不僅決定著墨層的固著速度，而且關(guān)系著墨層中期干燥的時間。3.中期干燥的時間，是墨層結(jié)膜質(zhì)量的關(guān)鍵。
[0015]所謂中期干燥時間，是指墨層從固著趨向結(jié)膜的中間階段，其時間約在3小時左右，其現(xiàn)象近似結(jié)膜物態(tài)，輕擦有滑潤感，但不能用力磨擦。
[0016]如此程度的中期干燥，已知“溶劑”從體系中徹底逸去，干性植物油已發(fā)生了吸氧聚合逐漸向膠凝固態(tài)轉(zhuǎn)變，最終達(dá)到徹底干燥結(jié)膜。這是良性結(jié)膜的關(guān)鍵。4.很顯然，要滲透，就必須有具備吸收性能的承印物，然而，鋁箔紙表層的鋁箔并不具備此種條件。不具備吸收性的鋁箔，無論是使用膠印油墨，還是“專用”油墨，鋁箔著墨后仍然滯留著液態(tài)溶劑。
[0017]這樣的墨層，不僅是印品粘臟的主要因素，而且也是產(chǎn)生干性不良的根源。
[0018]因此，要克服印品粘臟和干性不良的難度，就必須改變油墨的滲透方式，改善固有條件。
[0019]綜上所述，該產(chǎn)品具有技術(shù)先進(jìn)、使用方便、經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、無毒無污染等優(yōu)勢，具有可推廣性。
[0020]目前，在包裝印刷中，新配方藥用鋁箔包裝涂層絲印熱封油墨已成為人們關(guān)注的焦點。
[0021]新配方藥用鋁箔包裝涂層絲印熱封油墨其特征在于用純凈水稀釋調(diào)節(jié)油墨，特別是當(dāng)印刷制品在受到一定的高溫時，其印刷油墨的墨膜則會提高其附著牢度，從而不會因環(huán)境的熱量導(dǎo)致墨膜的軟化、粘連而造成次品甚至報廢。
[0022]產(chǎn)品可根據(jù)用戶的需要和實際印刷工藝要求，進(jìn)行不同的絲網(wǎng)印刷工藝。
[0023]新配方藥用鋁箔包裝涂層絲印熱封油墨:是藥用鋁箔包裝用熱封膠，適用于鋁箔與PS (聚苯乙烯)之間的熱封，具有優(yōu)良的熱封強(qiáng)度。
干燥條件:165°C，9秒。
[0024]熱封溫度:165?210°C
1、使用時要確認(rèn)涂布量、熱封溫度、熱封時間是否足夠。
[0025]2、熱封強(qiáng)度根據(jù)材料及熱封條件而變化。新配方藥用鋁箔包裝涂層絲印熱封油墨是一個多用途熱封膠，可應(yīng)用于鋁箔與PP、PVC、PS、PET以及PE的熱封。
[0026]特點:1、不含苯類溶劑，衛(wèi)生性好，
2、熱封強(qiáng)度高，
3、透明性優(yōu)，對底材顏色無影響
注意事項:涂布量不足，涂布烘干溫度太低或太高以及熱封溫度太低都會影響熱封強(qiáng)度，使用前必須做好充分實驗。
(二)定義和用途
藥品包裝是隸屬于包裝領(lǐng)域內(nèi)的非常特殊的商品包裝。
[0027]首先，它要具有包裝的各種優(yōu)良性能；其次，還必須具備保持藥品療效的功能。
[0028]用鋁箔作為藥品的包裝，具有美觀、質(zhì)輕、阻氣、阻光等優(yōu)點，從而使它成為藥品包裝材料中的明星。
[0029]隨著人們對健康保健方面意識的提高，鋁箔已深入到我們每個人的生活中，為了人類的健康而擔(dān)負(fù)著重大的包裝使命。
對鋁箔藥品包裝來講，質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度體現(xiàn)在產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度上。
[0030]為此，我們有必要分析一下影響鋁箔藥品包裝熱封強(qiáng)度的因素，這對提高產(chǎn)品的質(zhì)量是非常必要的。
[0031]鋁箔藥品包裝的粘合層(亦稱VC層)具有良好的熱粘合性，在加熱條件下可以和PVC膠片熱封(其粘接力的大小即為熱封的強(qiáng)度，按GB1225590規(guī)定要達(dá)到5.88N /15mm以上)，可以把處理過的PVC膠片泡罩內(nèi)的藥品完全密封起來。
[0032]這種粘合力在長期的保存過程中不受溫度、濕度影響，可以很好地保持藥效，并且攜帶方便。
[0033]影響鋁箔藥品包裝熱封強(qiáng)度的因素主要有以下幾個方面:
原輔材料方面
原鋁箔是粘合層的載體，它的質(zhì)量對產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度有很大影響。
[0034]特別是原鋁箔的表面油污，會削弱粘合劑與原鋁箔之間的粘接力。