含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的汽車(chē)上光保護(hù)蠟,主要成分是各種天然或合成蠟,功能是上光和保護(hù)汽車(chē)漆面,由于各種天然或合成蠟成分只是附著在汽車(chē)表面,不能形成牢固的結(jié)合,因此對(duì)汽車(chē)漆面光澤和保護(hù)的時(shí)間較短;在現(xiàn)有汽車(chē)上光保護(hù)蠟基礎(chǔ)上,需要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高現(xiàn)有汽車(chē)上光保護(hù)蠟在汽車(chē)表面的結(jié)合能力,長(zhǎng)久的保護(hù)汽車(chē)漆面,防止老化,長(zhǎng)久保持汽車(chē)表面色彩鮮艷和亮度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟,其包含多種具有活性的聚合物材料,在使用后各種活性物質(zhì)與汽車(chē)漆面、空氣中的水分等發(fā)生反應(yīng),從而與汽車(chē)漆面形成牢固結(jié)合的光亮保護(hù)膜,防止老化,長(zhǎng)久保持汽車(chē)表面色彩鮮艷和亮度;
[0004]本發(fā)明的目的還在于提供一種含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的制備方法,通過(guò)添加多種具有活性的聚合物材料,并采用特殊的工藝方法使多種具有活性的材料在產(chǎn)品中繼續(xù)保持各自的反應(yīng)活性,從而提高制得的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟與汽車(chē)表面的結(jié)合能力。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟,包括組分及其質(zhì)量百分比如下:合成聚乙烯蠟10-15wt% ;天然巴西棕櫚蠟5-10wt% ;活性氨基改性硅油5.0-8.0wt % ;活性甲基硅油1.0-3.0wt % ;異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷1.0-1.5wt% ;脂肪烴溶劑 60-70wt%o
[0006]所述合成聚乙稀蠟為費(fèi)托合成蠟,其中90wt%以上的組分為直鏈線(xiàn)型結(jié)構(gòu),其熔點(diǎn)為80-95? ;所述脂肪烴溶劑為餾程為160-200°C的脂肪烴溶劑。
[0007]所述活性甲基硅油為局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度為500-1000mm2/s。
[0008]所述異氛酸醋基丙基二燒氧基娃燒中的燒氧基為甲氧基或乙氧基。
[0009]所述活性氨基改性硅油的粘度為1000-2000mm2/s,氨值為0.3-0.6。
[0010]本發(fā)明還提供一種含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的制備方法,包括以下步驟:
[0011]步驟1、以最后制得的含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的總重量為基準(zhǔn),按10-15wt%的比例稱(chēng)取合成聚乙烯蠟,按5_10?丨%的比例稱(chēng)取天然巴西棕櫚蠟,按60-70wt %的比例稱(chēng)取脂肪烴溶劑,然后將按比例稱(chēng)量的合成聚乙烯蠟、天然巴西棕櫚蠟和脂肪烴溶劑混合加熱溶解至85-90°C,且透明均勻;
[0012]步驟2、以最后制得的含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的總重量為基準(zhǔn),按1.0-3.0wt%的比例稱(chēng)取活性甲基硅油,然后在攪拌分散下將準(zhǔn)確稱(chēng)量的活性甲基硅油加入上述混合液中,加熱保持混合液于80-85°C,攪拌混合均勻透明;
[0013]步驟3、以最后制得的含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的總重量為基準(zhǔn),按5.0-8.0wt%的比例稱(chēng)取活性氨基硅油,然后在攪拌分散下將準(zhǔn)確稱(chēng)量的活性氨基硅油緩慢加入上述混合液中,加畢,加熱保持混合液于80-85°C,攪拌混合均勻透明;
[0014]步驟4、以最后制得的含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的總重量為基準(zhǔn),按1.0-1.5wt%的比例稱(chēng)取異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷,在攪拌分散下再將準(zhǔn)確稱(chēng)量的異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷緩慢加入上述混合液中,在加入過(guò)程中保持混合液溫度于80-85 °C,攪拌混合呈透明狀;
[0015]步驟5、將上述混合物攪拌均勻透明后快速降溫,降到高于凝固溫度2_3°C時(shí)倒入包裝容器中,自然降至室溫,進(jìn)而制得含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟。
[0016]所述步驟I中,所述合成聚乙稀蠟為費(fèi)托合成蠟,其中90wt%以上的組分為直鏈線(xiàn)型結(jié)構(gòu),其熔點(diǎn)為80-95? ;所述脂肪烴溶劑為餾程為160-200°C的脂肪烴溶劑。
[0017]所述步驟2中,所述活性甲基硅油為局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度為500-1000mm2/so
[0018]所述步驟3中,所述活性氨基改性娃油的粘度為1000-2000mm2/s,氨值為
0.3—0.6 ο
[0019]所述步驟4中,所述異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基為甲氧基或乙氧基。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟及其制備方法,通過(guò)添加多種具有活性的聚合物材料,并采用特殊的工藝制備方法使多種具有活性的材料在產(chǎn)品中繼續(xù)保持各自的反應(yīng)活性,而在使用后由于溶劑的揮發(fā)使各種活性物質(zhì)與汽車(chē)漆面、空氣中的水分等發(fā)生反應(yīng),從而與汽車(chē)漆面形成牢固結(jié)合的光亮保護(hù)膜,防止老化,長(zhǎng)久保持汽車(chē)表面色彩鮮艷和亮度,從而更加有效地延長(zhǎng)汽車(chē)壽命,為人們創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0021]為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]本發(fā)明提供一種含有活性成膜成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟,其包括組分及其質(zhì)量百分比如下:合成聚乙烯蠟10-15wt% ;天然巴西棕櫚蠟5-10wt% ;活性氨基改性硅油5.0-8.0wt% ;活性甲基硅油1.0-3.0wt% ;異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷1.0-1.5wt% ;月旨肪烴溶劑60-70wt%。
[0024]其中,所述合成聚乙稀錯(cuò)為費(fèi)托合成錯(cuò)(Fischer-Tropsch Wax),其中90wt%以上的組分為直鏈線(xiàn)型結(jié)構(gòu),其熔點(diǎn)為80-95°C。
[0025]所述活性甲基硅油為局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度為500-1000mm2/s。
[0026]所述異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷中的烷氧基為甲氧基或乙氧基。
[0027]所述活性氨基改性硅油的粘度為1000-2000mm2/s,氨值為0.3-0.6。
[0028]所述脂肪烴溶劑為餾程為160-200°C的脂肪烴溶劑。
[0029]本發(fā)明還提供一種上述含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的制備方法,其包括以下步驟:
[0030]步驟1、以最后制得的含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的總重量為基準(zhǔn),按10-15wt%的比例稱(chēng)取合成聚乙烯蠟,按5-10?丨%的比例稱(chēng)取天然巴西棕櫚蠟,按60-70wt %的比例稱(chēng)取脂肪烴溶劑,然后將按比例稱(chēng)量的合成聚乙烯蠟、天然巴西棕櫚蠟和脂肪烴溶劑混合加熱溶解至85-90°C,且透明均勻;
[0031]其中,所述合成聚乙稀錯(cuò)為費(fèi)托合成錯(cuò)(Fischer-Tropsch Wax),其中90wt%以上的組分為直鏈線(xiàn)型結(jié)構(gòu),其熔點(diǎn)為80-95°C。
[0032]所述脂肪烴溶劑為餾程為160-200°C的脂肪烴溶劑。
[0033]步驟2、以最后制得的含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的總重量為基準(zhǔn),按1.0-3.0wt%的比例稱(chēng)取活性甲基硅油,然后在攪拌分散下將準(zhǔn)確稱(chēng)量的活性甲基硅油加入上述混合液中,加熱保持混合液于80-85°C,攪拌混合均勻透明;
[0034]其中,所述活性甲基硅油為局部有丁氧基封端的甲基硅油,其粘度為500-1000mm2/so
[0035]步驟3、以最后制得的含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的總重量為基準(zhǔn),按
5.0-8.0wt%的比例稱(chēng)取活性氨基硅油,然后在攪拌分散下將準(zhǔn)確稱(chēng)量的活性氨基硅油緩慢加入上述混合液中,加畢,加熱保持混合液于80-85°C,攪拌混合均勻透明;
[0036]其中,所述活性氨基改性硅油的粘度為1000-2000mm2/s,氨值為0.3-0.6。
[0037]步驟4、以最后制得的含有活性成分的汽車(chē)上光保護(hù)固蠟的總重量為基準(zhǔn),按
1.0-1.5wt%的比例稱(chēng)取異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷,在攪拌分散下再將準(zhǔn)確稱(chēng)量的異氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷緩慢加入上述混合液中,在加入過(guò)程中保持混合液溫度于80-85 °C,攪拌混合呈透明狀;
[0038]其中,所述異氛酸醋基丙基二燒氧基娃燒中的燒氧基為甲氧基或乙氧基。
[0039]步驟5、將上述混合物攪拌均勻透明后快速降溫,降到高于凝固溫度2_3°C時(shí)倒入包裝容器中,自然降至室溫,進(jìn)而制得含有活性成