一種玻璃專用聚乙烯保護(hù)膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及保護(hù)膜領(lǐng)域，特別涉及一種三層共擠玻璃專用PE保護(hù)膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 保護(hù)膜是一種對(duì)其他材料具有保護(hù)功能的膜狀材料，也是一種壓敏膠制品，用以 保護(hù)產(chǎn)品在生產(chǎn)加工、組裝、運(yùn)輸貯存和使用過(guò)程中不受粉塵的污染、酸雨、紫外線及微生 物的腐蝕、機(jī)械劃傷等，保證產(chǎn)品原有的等級(jí)和最優(yōu)狀態(tài)。
[0003] 在用于玻璃的保護(hù)膜中，涂膠膜目前應(yīng)用最為廣泛，其由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙 烯、乙烯-醋酸乙烯酸酯共聚物等的一種或幾種進(jìn)行共混得到基膜，再在基膜上涂布一層 或多層具有粘結(jié)功能的粘結(jié)層，然后再經(jīng)干燥后制備得到。常用的粘著劑有溶劑型橡膠粘 著劑、溶劑型丙烯酸粘著劑、水性丙烯酸粘著劑及硅酮粘著劑，但這些粘結(jié)材料均具有較低 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及較低的分子量，在將保護(hù)膜從玻璃上剝離時(shí)，粘結(jié)材料易轉(zhuǎn)移并殘留 在剝離表面。此外，空氣中含有大量的水分，尤其在高溫潮濕季節(jié)，空氣中的水分會(huì)在一定 條件下進(jìn)入粘結(jié)膠液中或附在薄膜的表面，從而導(dǎo)致白霧現(xiàn)象的出現(xiàn)。再次，涂膠膜在生產(chǎn) 的過(guò)程中會(huì)使用到有機(jī)溶劑，存在著污染環(huán)境和危害人體健康的問(wèn)題。
[0004] 因此，如何開(kāi)發(fā)出一種工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，并能有效解決在保護(hù)玻璃表面的過(guò)程 中出現(xiàn)的白霧、殘膠現(xiàn)象等問(wèn)題，是目前相關(guān)領(lǐng)域人員亟待解決克服的方向所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 作為各種廣泛且細(xì)致的研宄和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在玻璃聚 乙烯專用保護(hù)膜中，通過(guò)采用合適配比的低密度聚乙烯、茂金屬聚丙烯及茂金屬聚乙烯作 為基礎(chǔ)原料，并在此基礎(chǔ)上添加與本體系相容性好的抗氧化劑和防霧劑，然后通過(guò)三層共 擠流延工藝進(jìn)行最終成型，保證玻璃粘附效果的同時(shí)，可有效解決了目前產(chǎn)品中存在的白 霧、殘膠問(wèn)題。基于這種發(fā)現(xiàn)，完成了本發(fā)明。
[0006] 本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0007] 本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種玻璃專用聚乙烯保護(hù)膜，其能夠利用自身的粘著 力作為自粘層提供粘附效果，解決在保護(hù)玻璃表面過(guò)程中出現(xiàn)的白霧、殘膠等問(wèn)題。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)，提供一種玻璃專用聚乙烯保護(hù)膜， 按重量份計(jì)，其由以下組份配比組成：
[0009] 低密度聚乙烯75~90份；
[0010] 茂金屬聚丙稀1~15份；
[0011] 茂金屬聚乙稀3~15份；
[0012] 抗氧化劑0? 1~0? 3份；
[0013] 防霧劑0.2~0.6份。
[0014] 優(yōu)選的是，其中，所述保護(hù)膜的總厚度為25~120um，保護(hù)膜需要一定的厚度保證 其優(yōu)異的抗碎片擊打能力、抗穿刺能力、抗刮擦能力及防化學(xué)腐蝕能力等，但隨著厚度的增 加其透明度又會(huì)受到影響，所以保護(hù)膜在機(jī)械性能和透明度之間的需要尋求一個(gè)平衡。經(jīng) 實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)所述保護(hù)膜厚度低于25um時(shí)，其機(jī)械性能明顯降低，當(dāng)所述保護(hù)膜厚度位于 25um~120um之間時(shí)，其在可見(jiàn)光范圍內(nèi)透光率為96. 5%~98. 6%，但當(dāng)保護(hù)膜厚度大于 120um時(shí)，其透光率明顯下降，當(dāng)所述保護(hù)膜厚度為130nm時(shí)，其透光率只有91. 4%。
[0015] 優(yōu)選的是，其中，所述保護(hù)膜依次包括解卷層、中間層及自粘層，所述解卷層按重 量份計(jì)包括低密度聚乙烯15~20份、茂金屬聚丙烯0. 6~5份及抗氧化劑0. 1~0. 3份；
[0016] 所述中間層按重量份計(jì)包括低密度聚乙烯52~60份、茂金屬聚丙烯0. 5~10份 及防霧劑〇. 2~0. 6份；
[0017] 所述自粘層按重量份計(jì)包括低密度聚乙稀8~10份、茂金屬聚乙稀3~15份；
[0018] 分別將所述解卷層、所述中間層及所述自粘層中各組分混合均勻，通過(guò)三層共擠 流延設(shè)備，經(jīng)螺桿熔融擠出貼合在一起，冷卻成型，制備得到所述聚乙烯保護(hù)膜。
[0019] 優(yōu)選的是，其中，所述自粘層中還添加有占其質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0. 05~0. 2%的C5 石油樹(shù)脂和〇. 1~〇. 5 %的(：9石油樹(shù)脂，在不影響保護(hù)膜透光性的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)提高保護(hù) 膜的粘性、耐水和耐化學(xué)品的性能。
[0020] 優(yōu)選的是，其中，所述低密度聚乙稀的恪融指數(shù)為5~8g/10min，所述茂金屬聚丙 稀的恪融指數(shù)為5~7g/10min，所述茂金屬聚乙稀的恪融指數(shù)為4. 5~6g/10min，恪融指 數(shù)相對(duì)較高的原料其流動(dòng)性較好，分子量分布相對(duì)較窄，以保證獲得均一、穩(wěn)定的保護(hù)膜， 當(dāng)所用原料的平均熔融指數(shù)低于3g/10min時(shí)，其拉伸強(qiáng)度降低了 12%。
[0021] 優(yōu)選的是，其中，所述抗氧化劑包括70wt %的2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和 30wt%的二苯基異辛基亞磷酸酯，兩種抗氧化劑的配合使用，可使聚乙烯保護(hù)膜的使用年 限提高20 %，且2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和二苯基異辛基亞磷酸酯與聚乙烯成膜原料 的相容性好，兩者配合使用明顯增加了聚乙烯保護(hù)膜的透明度，制備得到的聚乙烯保護(hù)膜 在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透光率可提高10~15%。
[0022] 優(yōu)選的是，其中，所述防霧劑包括90wt %的丙三醇醋和10wt %的聚乙稀醇，使得 產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下能不沾附水汽，在復(fù)卷過(guò)程中的水汽不沾附到自粘層從而在貼合保護(hù)的 時(shí)候使得水汽不轉(zhuǎn)移到被貼物的表面。經(jīng)重復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證，所述防霧劑與其他助劑相容性好， 且在由90wt%的丙三醇酯和10wt%的聚乙烯醇組成時(shí)，防霧性能和持久性最好，當(dāng)丙三醇 酯的質(zhì)量含量降低到80%時(shí)，就會(huì)有輕微白霧現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)防霧劑僅包括丙三醇酯時(shí)，其最 長(zhǎng)防霧持續(xù)時(shí)間縮短一倍。
[0023] 本發(fā)明至少包括以下有益效果：
[0024] (1)本發(fā)明的自粘層采用合適比例的茂金屬聚乙烯和低密度聚乙烯混合均勻后進(jìn) 行共擠，利用茂金屬聚乙烯自身的粘著力提供粘附效果，茂金屬聚乙烯不含酰胺類易析出 成分，多次剝離無(wú)殘膠，且保護(hù)膜的潔凈度、強(qiáng)度和抗撕裂性能都得到明顯提高；
[0025] (2)本發(fā)明在中間層添加了合適比例的茂金屬聚丙稀，提高了產(chǎn)品的透明度和光 澤度，產(chǎn)品的硬度和韌性也都有提高，得到的保護(hù)膜本身保持有一定的基粘力以便于從玻 璃上撕開(kāi)；
[0026] (3)本發(fā)明根據(jù)使用原料本身的性能添加合適比例相容性高的抗氧化劑和防霧 劑，防止了玻璃表面白霧現(xiàn)象的出現(xiàn)，且膜的耐候性得以大幅度提高，明顯提高了聚乙烯保 護(hù)膜的使用年限。
[0027] 本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本 發(fā)明的研宄和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所了解。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文 字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0029] 應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的"具有"、"包含"以及"包括"術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其 它元件或其組合的存在或添加。
[0030] 〈實(shí)例 1>
[0031] 一種玻璃專用聚乙烯保護(hù)膜，其厚度為30um，按質(zhì)量份計(jì)，其總配比組成為：低密 度聚乙稀80份、茂金屬聚丙稀9. 3份、茂金屬聚乙稀10份、抗氧化劑0. 2份、防霧劑0. 5份。
[0032] 所述保護(hù)膜依次包括解卷層、中間層及自粘層，其中，所述解卷層按重量份計(jì)包括 低密度聚乙烯15份、茂金屬聚丙烯1份及抗氧化劑0. 2份；所述中間層按重量份計(jì)包括低 密度聚乙烯55份、茂金屬聚丙烯8. 3份及防霧劑0. 5份；所述自粘層按重量份計(jì)包括低 密度聚乙烯10份、茂金屬聚乙烯10份。其中所述自粘層中還添加有占其質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為 0. 05%的C5石油樹(shù)脂和0. 3%的C9石油樹(shù)脂。
[0033] 其中，所述低密度聚乙烯的熔融指數(shù)為5g/10min，所述茂金屬聚丙烯的熔融指數(shù) 為5g/10min，所述茂金屬聚乙稀的恪融指數(shù)為4. 5g/10min。所述抗氧化劑包括70wt%的 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮和30wt %的二苯基異辛基亞磷酸醋，所述防霧劑包括90wt % 的丙三醇酯和l〇wt%的聚乙烯醇。
[0034] 分別將所述解卷層、所述中間層及所述自粘層中各組分混合均勻，通過(guò)三層共擠 流延設(shè)備，經(jīng)螺桿熔融擠出貼合在一起，冷卻成型，制備得到所述聚乙烯保護(hù)膜。制備得到 的該聚乙烯保護(hù)膜無(wú)白霧現(xiàn)象，光澤度和潔凈度好，因而透光率高，其各項(xiàng)性能參數(shù)見(jiàn)表1。
[0035] 〈實(shí)例 2>
[0036] 一種玻璃專用聚乙烯保護(hù)膜，其厚度為120um，按質(zhì)量份計(jì)，其總配比組成為：低 密度聚乙烯82. 7份、茂金屬聚丙烯14份、茂金屬聚乙烯3份、抗氧化劑0. 1份、防霧劑0. 2 份。
[0037] 所述保