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      發(fā)明的實施例中,所述消泡劑的重量份數(shù)為0.2份?0.4份;在其他的實施例中,所述消泡劑的重量份數(shù)為0.25份?0.35份。
      [0072]在本發(fā)明中,所述消泡劑能夠消除本發(fā)明提供的底漆在制備和使用過程中產(chǎn)生的氣泡。在本發(fā)明的實施例中,所述消泡劑為溶劑型消泡劑。在本發(fā)明的實施例中,所述消泡劑的折光率(25°C )為1.4?1.5 ;在其他的實施例中,所述消泡劑的折光率(25°C )為1.46。在本發(fā)明的實施例中,所述消泡劑的沸點(°C )為114°C?118°C ;在其他的實施例中,所述消泡劑的沸點為115°C。在本發(fā)明的實施例中,所述消泡劑的不揮發(fā)份為45%?55% ;在其他的實施例中,所述消泡劑的不揮發(fā)份為50%。在本發(fā)明的實施例中,所述消泡劑的相對密度(水=I)為0.9?0.93 ;在其他的實施例中,所述消泡劑的相對密度(水=I)為0.91。在本發(fā)明的實施例中,所述消泡劑的閃點為20°C?23°C ;在其他的實施例中,所述消泡劑的閃點為21°C。在本發(fā)明的實施例中,所述消泡劑的引燃溫度> 426°C。本發(fā)明對所述消泡劑的來源沒有特殊的限制,可由市場購買獲得,如可采用華夏化工集團提供的HX-2300型號的消泡劑。
      [0073]以所述硝化棉的重量份數(shù)為基準(zhǔn),本發(fā)明提供的底漆包括O重量份?0.5重量份的聚丙烯酸酯。在本發(fā)明的實施例中,所述聚丙烯酸酯的重量份數(shù)為0.1份?0.4份;在其他的實施例中,所述聚丙烯酸酯的重量份數(shù)為0.2份?0.3份。
      [0074]在本發(fā)明中,所述聚丙烯酸酯能夠使本發(fā)明提供的底漆形成平整、光滑、均勻的漆膜。在本發(fā)明的實施例中,所述聚丙烯酸酯可以為聚丙烯酸酯溶液。在本發(fā)明的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的折光率(25°C )為1.4?1.5 ;在其他的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的折光率(25°C )為1.48。在本發(fā)明的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的沸點(V )為130°C?135°C;在其他的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的沸點為132°C。在本發(fā)明的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的不揮發(fā)份為45 %?55 % ;在其他的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的不揮發(fā)份為50%。在本發(fā)明的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的相對密度(水=I)為0.94?0.96 ;在其他的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的相對密度(水=I)為0.95。在本發(fā)明的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的閃點為30°C?33°C ;在其他的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的閃點為31°C。在本發(fā)明的實施例中,所述聚丙烯酸酯溶液的引燃溫度>500°C。本發(fā)明對所述聚丙烯酸酯的來源沒有特殊的限制,可由市場購買獲得,如可采用華夏化工集團提供的HX-3200型號的產(chǎn)品。
      [0075]以所述硝化棉的重量份數(shù)為基準(zhǔn),本發(fā)明提供的底漆包括1.5重量份?3重量份的酯聚合物,所述酯聚合物包括磷酸酯聚合物或鈦酸酯聚合物。在本發(fā)明的實施例中,所述酯聚合物的重量份數(shù)為2份?2.5份。在本發(fā)明中,所述酯聚合物能夠改善待涂覆底材的表面性能,增進本發(fā)明提供的底漆形成的漆膜的延展性和耐沖擊性,使本發(fā)明提供的底漆具有較好的附著力。在本發(fā)明的實施例中,所述酯聚合物的有效成分為28%?32% ;在其他的實施例中,所述酯聚合物的有效成分為30%。本發(fā)明對所述酯聚合物的來源沒有特殊的限制,可由市場購買獲得,如可采用天源貿(mào)易公司提供的A-7008A型號的產(chǎn)品。
      [0076]以所述硝化棉的重量份數(shù)為基準(zhǔn),本發(fā)明提供的底漆包括25重量份?60重量份的溶劑,所述溶劑包括酯類化合物、酮類化合物和苯類化合物中的一種或幾種。在本發(fā)明的實施例中,所述溶劑的重量份數(shù)為30份?55份;在其他的實施例中,所述溶劑的重量份數(shù)為35份?50份;在另外的實施例中,所述溶劑的重量份數(shù)為40份?45份。
      [0077]在本發(fā)明中,所述溶劑能夠使本發(fā)明提供的底漆中的成分充分溶解,改善本發(fā)明提供的底漆的粘稠度,便于底漆的施工操作。在本發(fā)明的實施例中,所述溶劑可以為酯類化合物,如乙酸正丁酯(BAC)、碳酸二甲酯(DMC);所述溶劑也可以為酮類化合物,如甲基異丁基甲酮(MIBK);所述溶劑還可以為苯類化合物,如二甲苯。
      [0078]以所述硝化棉的重量份數(shù)為基準(zhǔn),本發(fā)明提供的底漆還包括I重量份?20重量份的填料。在本發(fā)明的實施例中,所述填料的重量份數(shù)為3份?18份;在其他的實施例中,所述填料的重量份數(shù)為6份?12份。在本發(fā)明中,所述填料能夠增強底漆在噴涂過程中的豐滿度。在本發(fā)明的實施例中,所述填料包括色粉和色漿;當(dāng)所述色粉的分散性較差時可將色粉制備成色漿,使其在底漆中更好的分散。在本發(fā)明的實施例中,所述填料包括滑石粉、鋅粉、鈦白粉和黑色漿中的一種或幾種。
      [0079]在本發(fā)明的實施例中,所述黑色漿包括醇酸樹脂、炭黑、分散劑和溶劑。在本發(fā)明的實施例中,所述黑色漿中醇酸樹脂、炭黑、分散劑和溶劑的質(zhì)量比為(55?65): (5?15): (0.5?1.5): (25?35);在其他的實施例中,所述黑色漿中醇酸樹脂、炭黑、分散劑和溶劑的質(zhì)量比為(58?62): (8?12):(0.8?1.2): (28?32);在另外的實施例中,所述黑色漿中醇酸樹脂、炭黑、分散劑和溶劑的質(zhì)量比為60:10:1:29。
      [0080]在本發(fā)明的實施例中,所述黑色漿中醇酸樹脂的種類和來源與上述技術(shù)方案所述底漆中的醇酸樹脂的種類和來源一致,在此不再贅述。
      [0081]在本發(fā)明的實施例中,所述炭黑的粒度可以為20納米?30納米;在其他的實施例中,所述炭黑的粒度為24納米。在本發(fā)明的實施例中,所述炭黑的比表面積為105m2/g?115m2/g ;在其他的實施例中,所述炭黑的比表面積為110m2/g。在本發(fā)明的實施例中,所述炭黑的著色力為115%?125%;在其他的實施例中,所述炭黑的著色力為118%。在本發(fā)明的實施例中,所述炭黑的DBP吸收量為95cm3/100g?105cm3/100g ;在其他的實施例中,所述炭黑的DBP吸收量為100cm3/100g。在本發(fā)明的實施例中,所述炭黑的揮發(fā)量為1.3%?
      1.6% ;在其他的實施例中,所述炭黑的揮發(fā)量為1.5%。在本發(fā)明的實施例中,所述炭黑的pH值為3?4 ;在其他的實施例中,所述炭黑的pH值為3.5。本發(fā)明對所述炭黑的來源沒有特殊的限制,可由市場購買獲得,如可采用日本三菱公司提供的MA-100型號的炭黑。
      [0082]本發(fā)明對所述分散劑的種類沒有特殊的限制,采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的涂料用分散劑即可。在本發(fā)明的實施例中,所述分散劑可以為帶顏料親和基團的高分子量嵌段共聚體溶液。在本發(fā)明的實施例中,所述分散劑的不揮發(fā)份為40%?50% ;在其他的實施例中,所述分散劑的不揮發(fā)份為45%。在本發(fā)明的實施例中,所述分散劑的閃點為25V?300C ;在其他的實施例中,所述分散劑的閃點為28°C。本發(fā)明對所述分散劑的來源沒有特殊的限制,可由市場購買獲得,如可采用BYK-163型號的畢克分散劑。
      [0083]在本發(fā)明的實施例中,所述黑色漿中的溶劑包括酯類化合物和苯類化合物;在其他的實施例中,所述黑色漿中的溶劑包括丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯。在本發(fā)明的實施例中,所述黑色漿中酯類化合物和苯類化合物的質(zhì)量比為(1.5?2.5):1 ;在其他的實施例中,所述黑色漿中酯類化合物和苯類化合物的質(zhì)量比為(1.8?2.2):1 ;在另外的實施例中,所述黑色漿中酯類化合物和苯類化合物的質(zhì)量比為2:1。
      [0084]本發(fā)明對所述底漆的制備方法沒有特殊的限制,采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的底漆制備技術(shù)方案即可。在本發(fā)明的實施例中,所述底漆的制備方法為:
      [0085]將溶劑和硝化棉混合,得到中間產(chǎn)物;
      [0086]將所述中間產(chǎn)物和醇酸樹脂、消泡劑、聚丙烯酸酯、酯聚合物、對苯二甲酸二辛酯、硬脂酸鋅混合后分散,得到底漆。
      [0087]在其他的實施例中,得到中間產(chǎn)物后,可以將所述中間產(chǎn)物和醇酸樹脂、消泡劑、聚丙烯酸酯、酯聚合物、對苯二甲酸二辛酯、硬脂酸鋅、填料混合后分散,得到底漆。
      [0088]在本發(fā)明中,所述溶劑、硝化棉、醇酸樹脂、消泡劑、聚丙烯酸酯、酯聚合物、對苯二甲酸二辛酯、硬脂酸鋅和填料的種類、來源和重量份數(shù)與上述技術(shù)方案所述的溶劑、硝化棉、醇酸樹脂、消泡劑、聚丙烯酸酯、酯聚合物、對苯二甲酸二辛酯、硬脂酸鋅和填料的種類、來源和重量份數(shù)一致,在此不再贅述。
      [0089]在本發(fā)明的實施例中,可以在攪拌的條件下,將溶劑和硝化棉進行混合。在本發(fā)明的實施例中,所述攪拌的速度為600轉(zhuǎn)/分?800轉(zhuǎn)/分;在其他的實施例中,所述攪拌的速度為650轉(zhuǎn)/分?750轉(zhuǎn)/分;在另外的實施例中,所述攪拌的速度為700轉(zhuǎn)/分。在本發(fā)明的實施例中,所述攪拌的時間為10分鐘?20分鐘;在其他的實施例中,所述攪拌的時間為14分鐘?16分鐘。
      [0090]在本發(fā)明的實施例中,得到中間產(chǎn)物后,將所述中間產(chǎn)物和醇酸樹脂、消泡劑、聚丙烯酸酯、酯聚合物、對苯二甲酸二辛酯、硬脂酸鋅、填料混合后分散,得到底漆。在本發(fā)明的實施例中,所述分散的速度為1200轉(zhuǎn)/分?1500轉(zhuǎn)/分;在其他的實施例中,所述分散的速度為1250轉(zhuǎn)/分?1350轉(zhuǎn)/分;在另外的實施例中,所述分散的速度為1300轉(zhuǎn)/分。在本發(fā)明的實施例中,所述分散的細度可以為35微米?45微米;在其他的實施例中,所述分散的細度可以為40微米。
      [0091]采用本發(fā)明提供的底漆進行涂裝時,將所述底漆用稀釋劑稀釋后進行噴涂即可。在本發(fā)明的實施例中,所述稀釋劑可以為二甲苯、乙酸正丁酯、異丙醇、乙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯。在本發(fā)明的實施例中,所述二甲苯、乙酸正丁酯、異丙醇、乙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯的質(zhì)量比為(40?50):
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