聚異氰酸酯預聚物；
[0028] 2)端伯胺基聚氧化丙烯（400)和端伯胺基聚氧化丙烯（2000)按比例混合后制得 B組分，末端含有活潑基團的大分子聚醚。
[0029] 在本發(fā)明進一步實施時，需具體監(jiān)控以下因素：
[0030] 1)組分A的合成，嚴格控制異氰酸根的殘留量（NC0%=5. 0~8)。
[0031] 對原材料進行質量控制，主要包括聚合物二元醇的酸值、堿值和羥值的測定；聚合 物二元醇水分的測定；異氰酸酯原料異氰酸根含量的分析。研究末端含有異氰酸酯-NC0基 團的聚異氰酸酯預聚物的放大工藝，調節(jié)預聚溫度，定時測定異氰酸根的含量，按標準HG/ T2409-1992測定，嚴格控制異氰酸根的殘留量（NC0%=5. 0~8);
[0032] 2)監(jiān)控A組分中三官能度聚醚PPG330的用量對產品流動性和涂布性能的影響，以 及對最終產品固化速度、初粘和最終強度的影響。
[0033] 通過測定預聚物的粘度以及無溶劑膠粘劑粘度與溫度的關系，并采用專用無溶 劑復合機研究三官能度的聚醚PPG330的用量對產品流動性和涂布性能的影響。采用 Hounsfield THE10K-S型力學性能試驗機檢測復合膜的初粘和最終剝離強度，研究PPG330 的用量對最終產品固化速度、初粘和最終強度的影響。
[0034] 3)監(jiān)控A組分中三官能度的異氰酸酯組分的添加量對產品流動性和涂布性能的 影響，以及對最終產品固化速度、初粘和最終強度的影響。
[0035] 通過測定預聚物的粘度以及無溶劑膠粘劑粘度與溫度的關系，并采用專用無溶 劑復合機研究三官能度的異氰酸酯組分的添加量對產品流動性和涂布性能的影響。采用 Hounsfield THE10K-S型力學性能試驗機檢測復合膜的初粘和最終剝離強度，研究異氰酸 酯組分的添加量對最終產品固化速度、初粘和最終強度的影響。
[0036] 4)監(jiān)控B組分不同分子量活潑聚醚的比例對產品流動性和涂布性能的影響，以及 對最終產品固化速度、初粘和最終強度的影響。
[0037] 通過測定無溶劑膠粘劑粘度與溫度的關系，并采用專用無溶劑復合機研究B組分 不同分子量活潑聚醚的比例對產品流動性和涂布性能的影響。采用Hounsfield THE10K-S 型力學性能試驗機檢測復合膜的初粘和最終剝離強度，研究B組分不同分子量活潑聚醚的 比例對最終產品固化速度、初粘和最終強度的影響。
[0038] 5)監(jiān)控催化劑用量對產品性能的影響。
[0039] 6)監(jiān)控產品對不同材料復合的涂布和固化工藝。
[0040] 監(jiān)控無溶劑膠粘劑粘度與溫度的關系，確定最佳的涂布溫度和粘度控制范圍。
[0041] 監(jiān)控無溶劑膠粘劑的上膠量對復合膜的質量的影響。上膠量不足，易引起復合膜 粘接力不大，易剝離甚至脫層。膠粘劑最佳上膠量的選擇，要依據復合膜制品的不同質量要 求、薄膜性質、印刷效果和油墨以及膠粘劑性能等綜合考慮。
[0042] 7)檢測產品對不同材料復合的性能。
[0043] 復合膜制品的質量要求、薄膜性質、印刷效果和油墨等不同，無溶劑膠粘劑的復合 性能也不同，研究本無溶劑膠粘劑對市場上主要使用的復合膜制品的復合效果。
[0044] 根據我們對以上監(jiān)控結果的分析，最終對比了采用本發(fā)明方法制備的聚氨酯復合 膠和國內和國外兩家公司生產出的聚氨酯膠在粘接復合膜基材后的剝離強度，其對比結果 如下表：
[0045]
【主權項】
1. 一種薄膜用無溶劑雙組份改性聚氨酯復合膠的制備方法，其特征在于：包含制備組 份A的過程和制備組份B的過程： 制備組份A的過程為： (1)將二異氰酸酯、聚醚二元醇和聚醚三元醇加入反應釜中攪拌，進行預聚反應，制得 異氰酸酯預聚物； (2 )將步驟（1)中制得的異氰酸酯預聚物和三官能度異氰酸酯進行混合反應，得到組份A； 制備組份B的過程為： 將兩種不同分子量的活性聚醚進行混合反應，得到含有活潑基團的大分子聚醚，制得 組份B。
2. 如權利要求1所述的一種薄膜用無溶劑雙組份改性聚氨酯復合膠的制備方法，其特 征在于：所述聚醚二元醇的分子量為1000,所述聚醚三元醇的分子量為330 ;所述三官能度 異氰酸酯為1，3, 5-三縮二脲；所述兩種不同分子量的活性聚醚分別為分子量為400的端伯 胺基聚氧化丙烯，和分子量為2000的端伯胺基聚氧化丙烯。
3. 如權利要求2所述的一種薄膜用無溶劑雙組份改性聚氨酯復合膠的制備方法，其特 征在于：所述組份A的制備過程在不銹鋼反應釜中進行，制備過程中的溫度為40~80°C; 所述組份B的制備過程在搪瓷反應釜中進行，制備過程中的溫度為45~70°C;所述不銹鋼 反應釜和搪瓷反應釜內均設置有框式攪拌器，框式攪拌器的攪拌速度為80r/min。
4. 如權利要求1所述的一種薄膜用無溶劑雙組份改性聚氨酯復合膠的制備方法，其特 征在于：還包含將組份A和組份B按100:10~100:20的質量比混合的過程。
5. 如權利要求1所述的一種薄膜用無溶劑雙組份改性聚氨酯復合膠的制備方法，其特 征在于：所述二異氰酸酯為二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯（HMDI)和/或異佛爾酮二異氰酸酯 (IPDI)0
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄膜用無溶劑雙組份聚氨酯復合膠的制備方法，采用該方法制得的雙組份聚氨酯復合膠具有速度快，無溶劑，初粘強度高，最終剝離強度高的優(yōu)點。本發(fā)明包含制備組份A的過程和制備組份B的過程：制備組份A的過程為：（1）將二異氰酸酯、聚醚二元醇和聚醚三元醇加入反應釜中攪拌，進行預聚反應，制得異氰酸酯預聚物；（2）將步驟（1）中制得的異氰酸酯預聚物和三官能度異氰酸酯進行混合反應，得到組份A；制備組份B的過程為：將兩種不同分子量的活性聚醚進行混合反應，得到含有活潑基團的大分子聚醚，制得組份B。
【IPC分類】C08G18-48, C09J175-08, C08G18-12, C08G18-50, C08G18-42
【公開號】CN104845576
【申請?zhí)枴緾N201410053111
【發(fā)明人】陳勇, 姚建華, 馬慶國, 孫渝
【申請人】深圳高遠通新材料科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年2月17日