應(yīng)容器中加入6.5份大孔吸附樹脂后，進行第二次超聲分散得到溶液B，第二次超聲分散時間為0.9h，第二次超聲分散的頻率為44KHz，第二次超聲分散的功率為1650W ;將溶液B以120rpm的攪拌速度攪拌33min，在攪拌的過程中以1.2份/min的滴加速度加入濃度為14wt%的氫氧化鉀溶液，然后進行第一次陳化4.5h，抽濾得到物料C ；向物料C中加入26份濃度為20wt%的氫氧化鉀溶液后，進行第三次超聲分散得到溶液D，第三次超聲分散時間為0.9h，第三次超聲分散的頻率為9KHz，第三次超聲分散的功率為1000W ;再向溶液D中加入9.7份硝酸鉀后，升溫至225°C，保溫21.6h后，自然冷卻至室溫，進行第二次陳化4.7h，抽濾得到負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂。
[0015]實施例3
本發(fā)明提出的一種大孔吸附樹脂改性去污涂料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂45份，負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂44份，萜烯樹脂5份，醛酮樹脂11份，納米二氧化鈦6份，沸石粉8份，超細碳酸鈣8份，有機蒙脫土 8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS 2.2份，硬脂酸鈣1.5份，油酸鈉0.8份，消泡劑2.4份，平流劑1.5份，防霉劑1.1份，顏料10份，增韌劑2.9份，固化劑1.8份。
[0016]其中負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂的制備方法包括:按重量份將3.4份硝酸鉍、
2.2份的硝酸鐵和33份濃度為16wt%的硝酸溶液放入第一反應(yīng)容器中進行第一次超聲分散得到溶液A，第一次超聲分散時間為lh，第一次超聲分散的頻率為41KHz，第一次超聲分散的功率為1400W ;向含有溶液A的第一反應(yīng)容器中加入6.2份大孔吸附樹脂后，進行第二次超聲分散得到溶液B，第二次超聲分散時間為lh，第二次超聲分散的頻率為43KHz，第二次超聲分散的功率為1700W ;將溶液B以115rpm的攪拌速度攪拌34min，在攪拌的過程中以
1.1份/min的滴加速度加入濃度為15wt%的氫氧化鉀溶液，然后進行第一次陳化4.3h，抽濾得到物料C ;向物料C中加入27份濃度為19wt%的氫氧化鉀溶液后，進行第三次超聲分散得到溶液D，第三次超聲分散時間為lh，第三次超聲分散的頻率為8KHz，第三次超聲分散的功率為1050W ;再向溶液D中加入9.5份硝酸鉀后，升溫至230°C，保溫21.4h后，自然冷卻至室溫，進行第二次陳化4.8h，抽濾得到負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂。
[0017]實施例4
本發(fā)明提出的一種大孔吸附樹脂改性去污涂料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂47份，負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂42份，萜烯樹脂7份，醛酮樹脂9份，納米二氧化鈦8份，沸石粉6份，超細碳酸鈣10份，有機蒙脫土6份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS 2.4份，硬脂酸鈣1.3份，油酸鈉I份，消泡劑2.2份，平流劑1.7份，防霉劑0.9份，顏料12份，增韌劑2.7份，固化劑2份。
[0018]其中負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂的制備方法包括:按重量份將4份硝酸鉍、2份的硝酸鐵和34份濃度為15wt%的硝酸溶液放入第一反應(yīng)容器中進行第一次超聲分散得到溶液A，第一次超聲分散時間為1.lh，第一次超聲分散的頻率為40KHz，第一次超聲分散的功率為1450W ;向含有溶液A的第一反應(yīng)容器中加入5.7份大孔吸附樹脂后，進行第二次超聲分散得到溶液B，第二次超聲分散時間為1.lh，第二次超聲分散的頻率為42KHz，第二次超聲分散的功率為1750W ;將溶液B以IlOrpm的攪拌速度攪拌35min，在攪拌的過程中以I份/min的滴加速度加入濃度為16wt%的氫氧化鉀溶液，然后進行第一次陳化4h，抽濾得到物料C ;向物料C中加入28份濃度為18wt%的氫氧化鉀溶液后，進行第三次超聲分散得到溶液D，第三次超聲分散時間為1.lh，第三次超聲分散的頻率為7KHz，第三次超聲分散的功率為1100W ;再向溶液D中加入9份硝酸鉀后，升溫至240°C，保溫2Ih后，自然冷卻至室溫，進行第二次陳化5h，抽濾得到負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大孔吸附樹脂改性去污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂45-48份，負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂41-44份，萜烯樹脂5_8份，醛酮樹脂8_11份，納米二氧化鈦6-9份，沸石粉5-8份，超細碳酸鈣8-11份，有機蒙脫土 5-8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS 2.2-2.5份，硬脂酸鈣1.2-1.5份，油酸鈉0.8-1.1份，消泡劑2.1-2.4份，平流劑1.5-1.8份，防霉劑0.8-1.1份，顏料10-13份，增韌劑2.6-2.9份，固化劑1.8-2.1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大孔吸附樹脂改性去污涂料，其特征在于，負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂的制備方法包括:按重量份將3-4份硝酸鉍、2-2.5份的硝酸鐵和31-34份濃度為15-18wt%的硝酸溶液放入第一反應(yīng)容器中進行第一次超聲分散得到溶液A，第一次超聲分散時間為0.8-1.lh，第一次超聲分散的頻率為40-43KHZ，第一次超聲分散的功率為1300-1450W ;向含有溶液A的第一反應(yīng)容器中加入5.7-6.8份大孔吸附樹脂后，進行第二次超聲分散得到溶液B，第二次超聲分散時間為0.8-1.1h,第二次超聲分散的頻率為42-45KHZ，第二次超聲分散的功率為1600-1750W ;將溶液B以110_125rpm的攪拌速度攪拌32-35min，在攪拌的過程中以1-1.3份/min的滴加速度加入濃度為13_16wt%的氫氧化鉀溶液，然后進行第一次陳化4-5h，抽濾得到物料C ;向物料C中加入25-28份濃度為18-21wt%的氫氧化鉀溶液后，進行第三次超聲分散得到溶液D，第三次超聲分散時間為0.8-1.1h,第三次超聲分散的頻率為7-lOKHz，第三次超聲分散的功率為950-1100W ;再向溶液D中加入9-10份硝酸鉀后，升溫至220-240°C，保溫21-22h后，自然冷卻至室溫，進行第二次陳化4.5-5h，抽濾得到負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述大孔吸附樹脂改性去污涂料，其特征在于，環(huán)氧樹脂、負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂、萜烯樹脂和醛酮樹脂的重量比為46-47:42-43:6-7:9_10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述大孔吸附樹脂改性去污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂46-47份，負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂42-43份，萜烯樹脂6_7份，醛酮樹脂9-10份，納米二氧化鈦7-8份，沸石粉6-7份，超細碳酸媽9-10份，有機蒙脫土6-7份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS 2.3-2.4份，硬脂酸鈣1.3-1.4份，油酸鈉0.9-1份，消泡劑2.2-2.3份，平流劑1.6-1.7份，防霉劑0.9-1份，顏料11-12份，增韌劑2.7-2.8份，固化劑1.9-2 份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述大孔吸附樹脂改性去污涂料，其特征在于，負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂的制備方法包括:按重量份將3.2-3.4份硝酸鉍、2.2-2.3份的硝酸鐵和32-33份濃度為16-17wt%的硝酸溶液放入第一反應(yīng)容器中進行第一次超聲分散得到溶液A，第一次超聲分散時間為0.9-lh，第一次超聲分散的頻率為41-42KHz，第一次超聲分散的功率為1350-1400W ;向含有溶液A的第一反應(yīng)容器中加入6.2-6.5份大孔吸附樹脂后，進行第二次超聲分散得到溶液B，第二次超聲分散時間為0.9-lh，第二次超聲分散的頻率為43-44KHZ，第二次超聲分散的功率為1650-1700W ;將溶液B以115_120rpm的攪拌速度攪拌33-34min，在攪拌的過程中以1.1-1.2份/min的滴加速度加入濃度為14_15wt%的氫氧化鉀溶液，然后進行第一次陳化4.3-4.5h，抽濾得到物料C ;向物料C中加入26-27份濃度為19-20wt%的氫氧化鉀溶液后，進行第三次超聲分散得到溶液D，第三次超聲分散時間為0.9-lh，第三次超聲分散的頻率為8-9KHz，第三次超聲分散的功率為1000-1050W ;再向溶液D中加入9.5-9.7份硝酸鉀后，升溫至225-230 °C，保溫21.4-21.6h后，自然冷卻至室溫，進行第二次陳化4.7-4.8h，抽濾得到負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大孔吸附樹脂改性去污涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂45-48份，負載有鐵酸鉍的大孔吸附樹脂41-44份，萜烯樹脂5-8份，醛酮樹脂8-11份，納米二氧化鈦6-9份，沸石粉5-8份，超細碳酸鈣8-11份，有機蒙脫土5-8份，鈦酸酯偶聯(lián)劑KR-TTS 2.2-2.5份，硬脂酸鈣1.2-1.5份，油酸鈉0.8-1.1份，消泡劑2.1-2.4份，平流劑1.5-1.8份，防霉劑0.8-1.1份，顏料10-13份，增韌劑2.6-2.9份，固化劑1.8-2.1份。本發(fā)明附著力和韌性優(yōu)秀，去污能力強。
【IPC分類】C09D5-16, C09D201-00, C09D161-02, C09D145-00, C09D7-12, C09D163-00
【公開號】CN104861820
【申請?zhí)枴緾N201510207493
【發(fā)明人】金鈞
【申請人】桐城市新豐彩印包裝有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日