一種中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種中性墨水的助劑及其制備方法，具體地涉及中性墨水用水溶性乳 化保濕潤滑劑以及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 中性墨水是指墨水的表觀粘度介于油性墨水（1000_2000mPa · s )與水性墨水 (彡20mPa *s)之間，以顏料或染料(黑色、紅、藍色為主)為著色劑，墨水既有油性墨水的潤滑 性又有水性墨水的書寫舒暢性，同時與傳統(tǒng)的染料性墨水相比，具有優(yōu)異的耐光、耐水、耐 溫和化學穩(wěn)定性，墨跡收斂堅牢，可做永久保存，滿足檔案記錄要求。中性筆是圓珠筆類產(chǎn) 品中的新型品種，與傳統(tǒng)的油性圓珠筆和水性圓珠筆相比，具有書寫流暢、手感輕捷舒適、 字跡清晰、色澤感好、耐水耐曬、保存期長等優(yōu)點。
[0003] 中性墨水主要由穩(wěn)定性色漿、增稠劑、溶劑以及保濕潤滑劑、pH調(diào)節(jié)劑、防腐劑、防 銹劑等功能助劑組成的水性體系，中性墨水添加的觸變劑來實現(xiàn)不同書寫狀態(tài)時具有不同 的粘度，在為書寫時墨水維持較高的粘度，防止墨水從筆尖處流出或倒流，一開始書寫帶動 球珠轉(zhuǎn)動，剪切速度加快，墨水粘度迅速降低，油管內(nèi)的墨水在大氣壓力和自身重力的作用 下，從油管經(jīng)過連接流入球座體的中孔和小孔，進而流到筆頭前端的球珠上，由于書寫壓力 及球珠與書寫面的摩擦力作用使球珠轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動的球珠就將粘附在球珠表面的墨水再粘 附到書寫面上面形成字跡，從而實現(xiàn)書寫過程。
[0004] 中性墨水書寫性能是最為直觀也是最為有效的評判中性墨水質(zhì)量好壞的指標，而 在書寫過程中出現(xiàn)的單邊、斷線、麻點等現(xiàn)象，都是由于中性墨水在潤滑、觸變、保濕性能發(fā) 生變化而導(dǎo)致球珠與筆頭過度摩擦，優(yōu)異的中性筆產(chǎn)品在保證具有良好分散性能的前提 下，應(yīng)具有優(yōu)異的保濕潤滑性能，保證中性筆在整個書寫過程以及間歇書寫過程的流暢性。 因此研究中性墨水用添加助劑對提高中性墨水的品質(zhì)，保證中性墨水長期穩(wěn)定使用具有重 要的社會意義。
[0005] 目前中性墨水用保濕潤滑助劑主要采用低揮發(fā)性多元醇如丙三醇、乙二醇以及具 有一定的油性潤滑劑，其常采用分開添加的方法，在制備中性墨水過程中分別添加，配合其 他助劑調(diào)配中性墨水。因此常存在中性墨水通配差，各種助劑之間不能進行匹配，因此在開 發(fā)新型中性墨水時出現(xiàn)保濕和潤滑進行分別調(diào)控，但由于中性墨水保濕與潤滑助劑相互影 響，可能破壞中性墨水穩(wěn)定體系，使中性墨水廣品變質(zhì)，影響中性墨水廣品開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的第一目的在于獲得本發(fā)明的水溶性乳化保濕潤滑劑，可實現(xiàn)中性墨水保 濕與潤滑性能協(xié)同調(diào)控的目的，并在低添加助劑下實現(xiàn)中性墨水多功能調(diào)控，避免了中性 墨水各自調(diào)控，匹配性差的缺點。
[0007] 本發(fā)明的第二目的在于獲得本發(fā)明的水溶性乳化保濕潤滑劑的制備方法，可實現(xiàn) 中性墨水保濕與潤滑性能協(xié)同調(diào)控的目的，并在低添加助劑下實現(xiàn)中性墨水多功能調(diào)控， 避免了中性墨水各自調(diào)控，匹配性差的缺點。
[0008] 本發(fā)明的第三目的在于獲得本發(fā)明的水溶性乳化保濕潤滑劑的用途，可實現(xiàn)中性 墨水保濕與潤滑性能協(xié)同調(diào)控的目的，并在低添加助劑下實現(xiàn)中性墨水多功能調(diào)控，避免 了中性墨水各自調(diào)控，匹配性差的缺點。
[0009] 在本發(fā)明的第一方面，提供了一種中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑劑，兼具有吸 濕保濕性和乳化潤滑性，其中，所述水溶性乳化保濕潤滑劑包括：
[0010] 水溶性聚醚改性硅油為1. 5~4. 0重量份，所述的水溶性聚醚改性硅油平均數(shù)均 分子量為4000~7500 ;
[0011] 水溶性聚丙烯酰胺為〇. 5~I. 0重量份；且所述水溶性聚丙烯酰胺的平均數(shù)均分 子量為 100000 ~300000。
[0012] 在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，其中，所述中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑劑 包括如下組分：
[0013] 水溶性聚醚改性硅油L 5~4. Owt%，
[0014] 水溶性聚丙烯酰胺為0· 5~1.0 wt%，
[0015] 混合溶劑為94. 7~97. 6wt%，所述混合溶劑為乙二醇與去離子水的混合溶劑；或 所述混合溶劑是低聚合度聚乙二醇與去離子水的混合溶劑，所述低聚合度的聚乙二醇的重 均分子量不商于800 ;
[0016] 防腐劑為余量。
[0017] 在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，其中，所述中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑劑 由如下組分組成：
[0018] 水溶性聚醚改性硅油L 5~4. Owt%，
[0019] 水溶性聚丙烯酰胺為0· 5~1.0 wt%，
[0020] 混合溶劑為94. 7~97. 6wt%，所述混合溶劑為乙二醇與去離子水的混合溶劑；或 所述混合溶劑是低聚合度聚乙二醇與去離子水的混合溶劑，所述低聚合度的聚乙二醇的重 均分子量不商于800 ;
[0021] 防腐劑為余量。
[0022] 在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，其中，
[0023] 所述混合溶劑為乙二醇與去離子水的混合溶劑時，所述的乙二醇與水的質(zhì)量比為 1 :8 ~12 ;
[0024] 所述混合溶劑是低聚合度聚乙二醇與去離子水的混合溶劑時，所述低聚合度的聚 乙二醇與水的質(zhì)量比為1 :8~12。
[0025] 在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，其中，所述的中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑 劑由如下方法制備得到：
[0026] (a)先將水溶性聚丙烯酰胺在混合溶劑中溶解；
[0027] (b)再在步驟（a)得到的體系中加入水溶性聚醚改性硅油；
[0028] (C)再對步驟（b)所得溶液進行研磨分散，進行過濾，得到所述中性墨水用水溶性 乳化保濕潤滑劑。
[0029] 在一個【具體實施方式】中，所述的水溶性乳化保濕潤滑劑的制備方法是按比例先在 將聚丙烯酰胺溶解，再在體系中加入水溶性聚醚改性硅油，再對體系進行研磨分散，再進行 過濾，過濾液靜止不低于72h后制備得到中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑劑。
[0030] 在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，其中，所述步驟（a)中，水溶性聚丙烯酰胺溶解 過程如下：在50~70°C將水溶性聚丙烯酰胺溶解在混合溶劑中，進行攪拌2~4h。
[0031] 在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，其中，所述步驟（c)的研磨采用膠體磨進行，其 中在膠體磨中研磨3~5h。
[0032] 本發(fā)明的第二方面提供一種所述的中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑劑的制備方 法，其中，包括如下步驟：
[0033] (a)提供本發(fā)明所述的組分，并將水溶性聚丙烯酰胺在混合溶劑中溶解；
[0034] (b)再在步驟（a)得到的體系中加入水溶性聚醚改性硅油；
[0035] (C)再對步驟（b)所得溶液進行研磨分散，進行過濾，得到所述中性墨水用水溶性 乳化保濕潤滑劑。
[0036] 在本發(fā)明的一個【具體實施方式】中，所述步驟（C)的研磨采用膠體磨進行，其中在 膠體磨中研磨3~5h。
[0037] 本發(fā)明的第三方面提供一種所述的中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑劑在中性墨 水的應(yīng)用。
【附圖說明】
[0038] 圖1是本發(fā)明一種中性墨水用水溶性乳化保濕潤滑劑制備工藝示意圖。
【具體實