酸鈷，在160°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨12h，過(guò)濾后包裝。
[0020]用于醫(yī)療器具防銹、表面強(qiáng)度高，粘度70s，細(xì)度50 μ m，對(duì)金屬有良好的附著力；防腐性能好，沖擊性60cm，耐鹽水性Id不起泡、不脫落，耐濕熱性好；涂料干燥性好，表干6h，實(shí)干20h，遮蓋力95g/cm2。
[0021]實(shí)施例2:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇縮丁醛55份，磷酸25份，單寧酸8份，氧化鐵17份，滑石粉16份，汽油60份，二甲苯55份，環(huán)烷酸錳12份，環(huán)烷酸鈷18份。
[0022]第二步:將純水、聚乙烯醇縮丁醛、磷酸、單寧酸和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至145°C，以 280r/min 速度攪拌 55min。
[0023]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置lOOmin，加入氧化鐵、汽油、二甲苯、環(huán)烷酸錳和環(huán)烷酸鈷，在180°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨14h，過(guò)濾后包裝。
[0024]用于醫(yī)療器具防銹、表面強(qiáng)度高，粘度75s，細(xì)度45 μ m，對(duì)金屬有良好的附著力；防腐性能好，沖擊性65cm，耐鹽水性Id不起泡、不脫落，耐濕熱性好；涂料干燥性好，表干5.5h，實(shí)干 19.5h，遮蓋力 10g/Cm20
[0025]實(shí)施例3:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇縮丁醛25份，磷酸10份，單寧酸4份，氧化鐵7份，滑石粉6份，汽油45份，二甲苯40份，環(huán)烷酸錳9份，環(huán)烷酸鈷4份。
[0026]第二步:將純水、聚乙烯醇縮丁醛、磷酸、單寧酸和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至125°C，以 240r/min 速度攪拌 35min。
[0027]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置90min，加入氧化鐵、汽油、二甲苯、環(huán)烷酸錳和環(huán)烷酸鈷，在160°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨12h，過(guò)濾后包裝。
[0028]用于醫(yī)療器具防銹、表面強(qiáng)度高，粘度80s，細(xì)度40 μ m，對(duì)金屬有良好的附著力；防腐性能好，沖擊性70cm，耐鹽水性2d不起泡、不脫落，耐濕熱性好；涂料干燥性好，表干5h，實(shí)干 19h，遮蓋力 105g/cm2。
[0029]實(shí)施例4:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇縮丁醛45份，磷酸20份，單寧酸6份，氧化鐵13份，滑石粉14份，汽油55份，二甲苯50份，環(huán)烷酸錳11份，環(huán)烷酸鈷16份。
[0030]第二步:將純水、聚乙烯醇縮丁醛、磷酸、單寧酸和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至145°C，以 280r/min 速度攪拌 55min。
[0031]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置lOOmin，加入氧化鐵、汽油、二甲苯、環(huán)烷酸錳和環(huán)烷酸鈷，在180°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨14h，過(guò)濾后包裝。
[0032]用于醫(yī)療器具防銹、表面強(qiáng)度高，粘度85s，細(xì)度45 μ m，對(duì)金屬有良好的附著力；防腐性能好，沖擊性75cm，耐鹽水性2.5d不起泡、不脫落，耐濕熱性好；涂料干燥性好，表干4.5h，實(shí)干 18.5h，遮蓋力 110g/cm2。
[0033]實(shí)施例5:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取純水100份，聚乙烯醇縮丁醛35份，磷酸15份，單寧酸5份，氧化鐵10份，滑石粉10份，汽油50份，二甲苯45份，環(huán)烷酸錳10份，環(huán)烷酸鈷10份。
[0034]第二步:將純水、聚乙烯醇縮丁醛、磷酸、單寧酸和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至135°C，以 260r/min 速度攪拌 45min。
[0035]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置95min，加入氧化鐵、汽油、二甲苯、環(huán)烷酸錳和環(huán)烷酸鈷，在170°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨13h，過(guò)濾后包裝。
[0036]用于醫(yī)療器具防銹、表面強(qiáng)度高，粘度90s，細(xì)度30 μ m，對(duì)金屬有良好的附著力；防腐性能好，沖擊性80cm，耐鹽水性3d不起泡、不脫落，耐濕熱性好；涂料干燥性好，表干4h，實(shí)干 18h，遮蓋力 115g/cm2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種醫(yī)用化銹防銹漆，其特征在于，所述醫(yī)用化銹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:純水100份，聚乙烯醇縮丁醛15-55份，磷酸5-25份，單寧酸2_8份，氧化鐵3_17份，滑石粉4-16份，汽油40-60份，二甲苯35-55份，環(huán)烷酸錳8_12份，環(huán)烷酸鈷2_18份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用化銹防銹漆，其特征在于，所述醫(yī)用化銹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:純水100份，聚乙烯醇縮丁醛25份，磷酸10份，單寧酸4份，氧化鐵7份，滑石粉6份，汽油45份，二甲苯40份，環(huán)烷酸錳9份，環(huán)烷酸鈷4份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)用化銹防銹漆，其特征在于，所述醫(yī)用化銹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:純水100份，聚乙烯醇縮丁醛45份，磷酸20份，單寧酸6份，氧化鐵13份，滑石粉14份，汽油55份，二甲苯50份，環(huán)烷酸錳11份，環(huán)烷酸鈷16份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用化銹防銹漆，其特征在于:所述醫(yī)用化銹防銹漆的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:純水100份，聚乙烯醇縮丁醛35份，磷酸15份，單寧酸5份，氧化鐵10份，滑石粉10份，汽油50份，二甲苯45份，環(huán)烷酸錳10份，環(huán)烷酸鈷10份。5.一種制備權(quán)利要求1所述的醫(yī)用化銹防銹漆的方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取純水、聚乙烯醇縮丁醛、磷酸、單寧酸、氧化鐵、滑石粉、汽油、甲苯二異氰酸、環(huán)烷酸錳和環(huán)烷酸鈷； 第二步:將純水、聚乙烯醇縮丁醛、磷酸、單寧酸和滑石粉投入反應(yīng)釜中，加熱至125-145°C，以 240-280r/min 速度攪拌 35_55min ； 第三步:將攪拌均勻后的液體靜置90-100min，加入氧化鐵、汽油、二甲苯、環(huán)烷酸錳和環(huán)烷酸鈷，在160-180°C混合均勻后投入研磨機(jī)研磨12-14h，過(guò)濾后包裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)用化銹防銹漆及其制備方法，原料為：純水、聚乙烯醇縮丁醛、磷酸、單寧酸、氧化鐵、滑石粉、汽油、二甲苯、環(huán)烷酸錳和環(huán)烷酸鈷；用于醫(yī)療器具防銹、表面強(qiáng)度高，粘度70-90s，細(xì)度30-50μm，對(duì)金屬有良好的附著力；防腐性能好，沖擊性60-80cm，耐鹽水性1-3d不起泡、不脫落，耐濕熱性好；涂料干燥性好，表干4-6h，實(shí)干18-20h，遮蓋力95-115g/cm2。
【IPC分類】C09D7/12, C09D129/14, C09D5/08
【公開(kāi)號(hào)】CN104927507
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510384804
【發(fā)明人】呂少波, 李卓才, 李蘇楊
【申請(qǐng)人】蘇州喬納森新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日