Pet塑料真空鍍膜噴淋工藝用低能固化uv涂裝體系的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紫外光固化新材料領(lǐng)域，涉及主要針對難附著的PET塑料裝飾品上的 保護(hù)涂層，尤其涉及提供一種PET塑料真空鍍膜噴淋工藝用低能固化UV涂裝體系。
【背景技術(shù)】
[0002] 紫外光輻射固化技術(shù)是一種越來越成熟、應(yīng)用越來越廣泛的綠色技術(shù)，利用該技 術(shù)生產(chǎn)的紫外光固化涂料，簡稱UV涂料。目前，市面上的塑料制品 應(yīng)用UV涂料裝飾很廣泛，主要采用噴涂工藝涂裝。而在常用的ABS、PC基材上噴淋工 藝用醇酸烘烤體系來涂裝，效率偏低。
[0003] 塑料制品上常用的ABS、PC基材成本較高，會(huì)被低廉的PET塑料替代。但是PET塑 料是一種比較難附著的材質(zhì)，原有的醇酸烘烤體系涂裝涂層對PET材質(zhì)沒有附著力，不能 形成保護(hù)作用；而UV涂料對PET材質(zhì)有很好的附著力，形成良好的保護(hù)。
[0004] 不少UV涂料企業(yè)進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)了解的試驗(yàn)結(jié)果，這些涂裝體系主要存在 以下不足： I. PET塑料上的UV涂層附著力達(dá)不到使用要求。
[0005] 2.塑料上的UV涂層涂裝后表觀效果達(dá)不到應(yīng)用要求。
[0006] 3.現(xiàn)有PET塑料上的UV涂層固化能量一般在600-900mj/c Hl2，而在100-200mj/ c m2的低能量固化不能滿足附著力好同時(shí)有良好的上鍍性的要求。
[0007] 4.塑料上的UV涂層涂裝后表面的硬度偏軟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在PET塑料上有良好附著力、 低侵蝕、低能固化、高效率、無苯的真空電鍍噴淋工藝用的UV涂裝體系。
[0009] 本發(fā)明UV涂裝體系，對PET依次進(jìn)行噴淋UV專用底、真空電鍍、UV電鍍面涂裝。 首先，PET噴淋UV專用底涂裝后固化，再真空電鍍鍍鋁，上UV電鍍面涂裝固化保護(hù)鍍鋁層。
[0010] 本發(fā)明的特征在于： PET噴淋UV專用底的配方質(zhì)量百分比如下： 高官能度聚氨酯改性丙烯酸酯： 14-20% 多官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯：1-6% 1，6己二醇二丙烯酸酯： 0· 6-1. 6% 光引發(fā)劑： 1.2-2% 助劑： 0. 1-0. 2% 乙酸乙酯： 35-55% 乙酸丁酯： 8-16% 甲基異丁基酮： 8-16% 丙二醇甲醚： 6-12% 以上各組分之和為100%。
[0011] 助劑主要包括流平劑、消泡劑、基材潤濕劑等，本專業(yè)人士一般都知道助劑應(yīng)用 量，故在此不作祥述。
[0012] 溶劑的用量主要是根據(jù)不同季節(jié)的溫度、濕度的差異來合理的調(diào)整用量。
[0013] PET噴淋UV專用底主要采用高官能度聚氨酯改性丙烯酸醋、多官能度脂肪族聚氨 酯丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯等作為成膜基料。其中高官能度聚氨酯改性丙烯酸酯的 官能度3 5,多官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的官能度3 2。
[0014] 該成膜基料體系主要是通過調(diào)芐基料體系中高官能度聚氨酯改性丙烯酸酯、多官 能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯等的含量來滿足膜層的附著力、低收縮 率、硬度、流平性、低能固化和上鍍性，并形成專用底所需的與塑料結(jié)合好及與鍍鋁層結(jié)合 好的PET噴淋UV專用底。在涂層中，主要是利用高官能度聚氨酯改性丙烯酸酯對PET塑料 的結(jié)合力、固化速度，多官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的低收縮率，在光引發(fā)劑的作用下， 經(jīng)紫外光固化成膜，從而形成不咬底、結(jié)合力好、低收縮率、硬度不同、快速固化的涂層結(jié) 構(gòu)，實(shí)現(xiàn)附著力好、低侵蝕、低能固化、高效率的特性。同時(shí)，采用酯類、醚類、酮類溶劑作為 稀釋劑，實(shí)現(xiàn)無苯的特性。
[0015] UV電鍍面的配方質(zhì)量百分比： 丙烯酸酯改性含溶劑型低聚物： 9-18% 二季戊四醇五/六丙烯酸酯： 2-4% 高官能度聚氨酯丙烯酸酯樹脂： 6-12% 光引發(fā)劑： 1-1.5% 附著力促進(jìn)劑： 〇· 2-1% 助劑： 0. 1-0. 5% 乙酸乙酯： 35-45% 乙酸丁酯： 8-16% 甲基異丁基酮： 20-30% 丙二醇甲醚醋酸酯： 2-5% 以上各組分之和為100%。
[0016] 助劑主要包括流平劑、消泡劑、基材潤濕劑等，本專業(yè)人士一般都知道助劑應(yīng)用 量，故在此不作祥述。
[0017] 溶劑的用量主要是根據(jù)不同季節(jié)的溫度、濕度的差異來合理的調(diào)整用量。
[0018] UV電鍍面主要采用丙烯酸酯改性含溶劑型低聚物、二季戊四醇五/六丙烯酸酯、 高官能度聚氨酯丙烯酸樹脂等作為成膜基料。其中丙烯酸酯改性含溶劑型低聚物是長興化 工6063-1，高官能度聚氨酯丙烯酸樹脂的官能度3 5。
[0019] 該成膜基料體系主要是通過調(diào)芐基料體系中丙烯酸酯改性含溶劑型低聚物、二季 戊四醇五/六丙烯酸酯、高官能度聚氨酯丙烯酸樹脂的含量來滿足膜層的附著力、硬度、流 平性，并形成與鍍鋁層附著力好的UV電鍍面。在涂層中，主要是利用丙烯酸酯改性溶劑型 低聚物對鍍鋁層的附著力，高官能度聚氨酯丙烯酸樹脂的硬度，在光引發(fā)劑的作用下，通過 紫外光固化成膜，從而形成附著力好，硬度不同的涂層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)硬度好，附著力好的特性。 同時(shí)，采用磷酸類的丙烯酸酯作為附著力促進(jìn)劑，實(shí)現(xiàn)良好附著力性能的進(jìn)一步提高。
[0020] -種PET塑料真空鍍膜噴淋工藝用低能固化UV涂裝體系各涂層的制備方法，其特 征是： ①、PET噴淋UV專用底的制備方法，其特征在于：將高官能度聚氨酯改性丙烯酸酯、多 官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、光引發(fā)劑、助劑、乙酸乙酯、乙酸丁 酯、甲基異丁基酮、丙二醇甲醚等按質(zhì)量配比依次投入反應(yīng)釜中，常溫低速攪拌30分鐘后 即得到所需PET噴淋UV專用底。
[0021] ②、UV電鍍面制備方法，其特征在于：將丙烯酸酯改性含溶劑型低聚物、二季戊四 醇五/六丙烯酸酯、高官能團(tuán)聚氨酯丙烯酸酯樹脂、光引發(fā)劑、附著力促進(jìn)劑、助劑、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯等按質(zhì)量配比依次投入反應(yīng)釜中，常溫低 速攪拌30分鐘后得到所需UV電鍍面。
[0022] 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PET塑料真空鍍膜噴淋工藝用低能固化UV涂裝體系 的涂裝工藝，其特征在于：處理好的PET裝飾品一PET噴淋UV專用底(流平低能固化）一真 空電鍍鍍膜一UV電鍍面(流平低能固化）一成品。 具體實(shí)施例
[0023] PET噴淋UV專用底的制備方法：將高官能度聚氨酯改性丙烯酸酯、多官能度脂肪 族聚氨酯丙烯酸酯、1，6己二醇